彭海燕
凹印質量控制內容
凹印質量控制的內容主要包括印中質量控制和印后質量控制兩個方面,缺一不可,它們既是印刷企業(yè)進行質量改進的關鍵,也是制定質量改進措施的基礎。
印中控制是對凹印工藝每一個環(huán)節(jié)進行規(guī)范化、標準化、數(shù)據(jù)化的作業(yè),通過采取一定的質量標準來建立質量控制預防機制。在印刷過程中,操作人員的主要任務是防止因套印不準、刀絲、色差、大量飛墨等缺陷導致連續(xù)廢品的產生,避免大量材料的浪費。
當前,印中質量控制的主要手段包括電腦套印控制系統(tǒng)、靜止畫面、頻閃燈控制系統(tǒng)。其中,電腦套印控制系統(tǒng)正常運作的前提是系統(tǒng)張力穩(wěn)定,如果系統(tǒng)張力不穩(wěn)定,就會造成套印不準,僅靠電腦調整是無法完全糾正的,而且目前凹印機對張力波動的控制能力還是有限的,因此即便具備電腦套印控制系統(tǒng)的凹印機也不能完全保證印刷過程能夠精確套??;靜止畫面和頻閃燈控制系統(tǒng)主要是對產品進行抽檢,因此也無法全面檢測產品質量。
印后質量控制是印刷完成后對印品整體質量的檢查和控制,當前主要的檢測手段是在復卷、分切、制袋過程中采用頻閃燈進行抽檢。
軟包裝機器視覺質量檢測系統(tǒng)
套印不準、刀絲、墨點等軟包裝印刷缺陷均出現(xiàn)在印刷環(huán)節(jié),而在印后環(huán)節(jié)出現(xiàn)的幾率較小。隨著科學技術的不斷發(fā)展,針對凹印質量控制中的印中質量控制和印后質量控制兩個方面,軟包裝質量檢測領域出現(xiàn)了兩種基于機器視覺的印刷質量檢測系統(tǒng),即在線質量檢測系統(tǒng)和離線質量檢測系統(tǒng),其主要目的都是為了替代人工檢測。
1.在線質量檢測系統(tǒng)
在線質量檢測系統(tǒng)主要安裝在凹印機、柔印機、燙金機上,主要用于檢測印刷過程中的連續(xù)廢品,并發(fā)出聲光電報警信號,以提醒操作人員對印刷機做出相應的調整。在線質量檢測系統(tǒng)的優(yōu)缺點主要包括以下幾個方面。
(1)優(yōu)點:①能夠實時監(jiān)控印刷過程中的質量缺陷,提示操作人員及時進行調整,避免和減少缺陷問題的產生;②能夠通過減少印刷廢品來減少材料浪費,節(jié)約成本;③能夠對缺陷問題進行實時統(tǒng)計分析,促使印刷企業(yè)改善整體印刷工藝。
(2)缺點:①檢測到缺陷問題后,無法進行及時停機處理;②只能檢測到所加裝印刷機的印品質量;③對操作人員的要求較高,在線質量檢測系統(tǒng)的使用者一般是印刷工,印刷企業(yè)出于對成本的考慮,通常不會派專人負責在線質量檢測系統(tǒng),因此印刷工在負責高速凹印機調試的同時還要兼顧在線質量檢測系統(tǒng)的運行,這就對印刷工的操作技能提出了更高的要求。
2.離線質量檢測系統(tǒng)
離線質量檢測系統(tǒng)主要安裝在復卷機、分切機等印后設備上,主要用于檢驗成品質量,以保證產品的出廠質量。離線質量檢測系統(tǒng)的優(yōu)缺點主要包括以下幾個方面。
(1)優(yōu)點:①可對經過印刷和印后加工的產品進行檢測,確保最終交貨的產品合格,提高客戶的滿意度;②一套離線質量檢測系統(tǒng)可以對多臺印刷機的印品進行檢測;③檢測到缺陷問題后可及時進行停機處理。
(2)缺點:不能避免和減少印刷缺陷的產生(屬于事后處理)。
在線檢測離線剔除模式
就目前的市場情況看,離線質量檢測系統(tǒng)只需要檢測出缺陷問題并顯示出來,然后由人工判斷是否需要剔除,即可保證出廠質量,因此其在軟包裝市場的價值已經逐漸凸顯出來;在線質量檢測系統(tǒng)雖然能夠對印刷過程進行實時監(jiān)控并及時提醒操作人員改進工藝,最終達到節(jié)省成本的目的,但是在整體印刷工藝中的價值還有待于挖掘。
無疑,在線質量檢測系統(tǒng)和離線質量檢測系統(tǒng)都是未來軟包裝質量檢測的主要發(fā)展方向,雖然短期內離線檢測系統(tǒng)的市場情況要好于在線質量檢測系統(tǒng),但從長遠來看,在線質量檢測系統(tǒng)的市場前景將更加寬闊。隨著在線質量檢測系統(tǒng)功能的不斷完善,其將成為未來印刷機的標準配置。因此,如何完善在線質量檢測系統(tǒng),增加其在軟包裝市場的價值體現(xiàn)和提高印刷企業(yè)的認可,是我們需要重視的問題。
通過技術分析與探討我們認為,在線檢測離線剔除模式是當前增加在線質量檢測系統(tǒng)價值含量的一種有效途徑。在線檢測離線剔除模式通過在印刷機上安裝在線質量檢測系統(tǒng),并對復卷機進行簡單的改造,就可以實現(xiàn)剔廢功能。圖1為在線檢測離線剔除模式示意圖。
由圖1可見,在線質量檢測系統(tǒng)主要負責對產品質量進行全面檢測,此時需要重點關注刀絲、色差、套印等缺陷問題,出現(xiàn)連續(xù)廢品時可及時提醒操作人員調整印刷工藝,避免和減少廢品的產生。檢測完成后,在線質量檢測系統(tǒng)檢測到的缺陷數(shù)據(jù)將被傳輸?shù)骄邆銻eview功能的復卷剔廢平臺上,然后在復卷過程中,由質檢人員對缺陷庫里的缺陷問題進行分析判斷,最終將廢品剔除。
在線檢測離線剔除模式具有以下優(yōu)點:①既能在檢測過程中重點關注連續(xù)廢品,減少材料浪費,又能充分利用在線檢測的數(shù)據(jù),從而在復卷平臺上將所有廢品剔除,保證產品出廠質量;②減少印刷企業(yè)在印中、印后視覺檢測過程中的重復投入,只需一套在線檢測離線剔除模式就能滿足檢測需求。
不過,在線檢測離線剔除模式也存在一些難點,如要實現(xiàn)Review復卷剔廢功能就必須找準缺陷位置。這首先需要解決初始缺陷定位的問題,同時由于薄膜材料具有拉伸性,如何消除拉伸對缺陷準確定位的影響也是一個重要方面。