徐畢增　朱興旺　鄭勇俊

【摘 要】本文通過對(duì)杭州華電半山聯(lián)氣2R74線路在敷設(shè)中出現(xiàn)的問題，說明了外護(hù)套的作用，介紹了造成外護(hù)套磨損的原因，同時(shí)對(duì)電纜外護(hù)套接地故障處理和預(yù)防作了介紹。

【關(guān)鍵詞】外護(hù)套；磨損；故障；預(yù)防

1、引言

華電杭州半山2R74線電纜輸出作為華電杭州半山燃機(jī)電廠二期#8機(jī)組線路工程。由半山燃機(jī)電廠二期220kV GIS D09間隔引出至半山燃機(jī)電廠一期220kV GIS擴(kuò)建線路間隔。線路全長(zhǎng)740m，系浙江萬馬電纜廠生產(chǎn)提供的型號(hào)ZC-YJLW03-Z 127/220kV 1*2500 mm2，共6盤。全線分2個(gè)區(qū)段，I段從燃機(jī)二期220kV GIS電纜終端沿電纜溝-排管箱涵（7個(gè)）-電纜溝（60m）引至中間接頭井，II段從中間接頭井沿長(zhǎng)180m電纜頂管至中間轉(zhuǎn)彎井再至長(zhǎng)190m電纜頂管到燃機(jī)一期220kV GIS電纜終端頭。

2012年12月2日，施工單位對(duì)I段電纜A、B、C三相進(jìn)行電纜頭制作前電纜外護(hù)套絕緣試驗(yàn)，搖測(cè)絕緣電阻，A、C兩相分別為250MΩ，B相絕緣值趨于0 Ω，據(jù)此認(rèn)為B相電纜外護(hù)套已受損。

2、故障原因

對(duì)于在電纜頭制作前外護(hù)套絕緣故障可表現(xiàn)為：1）電纜本身質(zhì)量，如外護(hù)套壁厚偏薄等。2）在電纜敷設(shè)過程中電纜外護(hù)套被沿線通道的物件劃傷，如電纜溝側(cè)壁模板鐵釘、電纜溝轉(zhuǎn)角尖端、箱涵排管進(jìn)出口尖物及管內(nèi)障礙物、電纜落地磨損等。3）電纜敷設(shè)后期回填細(xì)黃砂等保護(hù)層介質(zhì)物時(shí)造成外護(hù)套損傷，如未按設(shè)計(jì)要求直接將含有石塊、磚塊等硬尖物的細(xì)黃砂填入。4）回填人員在施工過程中用鐵鍬等硬物工具回填，磕碰電纜損傷。5）隨機(jī)外力損傷。

3、電纜外護(hù)套作用及其破損危害

電纜外護(hù)套起到保護(hù)和絕緣作用。一方面，由于電纜敷設(shè)環(huán)境常經(jīng)常伴有水份、腐蝕性物質(zhì)等，倘若外護(hù)套受損，位于電纜外層的外護(hù)套能起到保護(hù)波紋鋁護(hù)套免受周圍電纜物質(zhì)的腐蝕，進(jìn)而避免危及電纜的主絕緣，直至絕緣擊穿，發(fā)生事故。另外，外護(hù)套破損會(huì)使波紋鋁護(hù)層產(chǎn)生多點(diǎn)接地，在運(yùn)行過程中導(dǎo)體電流的電磁感應(yīng)使電纜金屬護(hù)層環(huán)流增大，降低電纜線路的輸送容量。由于目前尚無對(duì)高壓電纜運(yùn)行狀況有效的監(jiān)測(cè)手段，對(duì)電纜外護(hù)套狀態(tài)的評(píng)價(jià)，實(shí)際上已成為對(duì)電纜運(yùn)行狀況評(píng)價(jià)的重要指標(biāo)?，F(xiàn)行的預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程對(duì)電纜外護(hù)套絕緣試驗(yàn)規(guī)定了嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。

4、故障尋查

根據(jù)2012年12月2日，對(duì)I段B相電纜外護(hù)套遙測(cè)的絕緣值。施工單位于第二天組織人員對(duì)此回路電纜進(jìn)行故障查找。第一步，安排人員對(duì)敷設(shè)于操作井、電纜溝明面部分的電纜通過看、摸、嗅等方式進(jìn)行查找，經(jīng)過2日的查找未發(fā)現(xiàn)此區(qū)段電纜有破損現(xiàn)象。第二步，采用高壓直流電橋法；在被測(cè)故障相電纜屏蔽層（鋁套）與非故障相電纜屏蔽層（鋁套）短接，電橋兩臂分別接故障相電纜屏蔽層（鋁套）與非故障相電纜屏蔽層（鋁套），通過調(diào)節(jié)電橋上的可調(diào)電阻器，使電橋平衡，利用電纜長(zhǎng)度、技術(shù)參數(shù)和比例關(guān)系，預(yù)定位出電纜故障點(diǎn)大致位置， 初步定位在第3個(gè)-第4個(gè)箱涵之間。第三步，采用跨步電壓法；在故障纜中加入脈沖信號(hào)，當(dāng)電纜故障點(diǎn)對(duì)大地產(chǎn)生泄漏時(shí)，在地面上故障點(diǎn)周圍產(chǎn)生由強(qiáng)到弱的有向電場(chǎng)梯度；沿電纜路徑用測(cè)量設(shè)備測(cè)得信號(hào)的幅度和方向；在故障點(diǎn)前后，檢流計(jì)指針?biāo)傅姆较蛳喾?，從而找到電纜的故障點(diǎn)，在第3個(gè)箱涵內(nèi)離箱涵排管出口約30cm處。電纜被破損情況：

5、修復(fù)處理

電纜外護(hù)套故障點(diǎn)定位完成，對(duì)電纜殘留電壓充分放電后進(jìn)行修復(fù)處理。

1）將電纜先用絕緣橡皮包裹，防止在挖掘時(shí)二次破損電纜。

2）架高電纜，清理故障點(diǎn)四周雜物。

3）采用玻璃片切削絕緣破損處殘留的半導(dǎo)電材料，并清除周圍部分外半導(dǎo)電層。

4）用酒精擦拭清理切削位置及兩側(cè)20cm處。

5）用J-20等級(jí)以上的自粘絕緣膠帶填充受損部位，并將自粘絕緣膠帶纏繞至故障點(diǎn)兩側(cè)20cm。

6）用聚氯乙烯（PVC）絕緣膠帶纏繞在自粘絕緣膠帶上，用半導(dǎo)電自粘帶覆蓋PVC絕緣膠帶，并延伸出5cm。

7）用磨具覆蓋膠帶纏繞部位，調(diào)配好環(huán)氧樹脂膠灌入，待其冷卻后拆模。

6、防范措施

1）土建施工階段應(yīng)有專人監(jiān)督、驗(yàn)收，特別是箱涵混泥土灌漿時(shí)，防止排管對(duì)接口變形、雜物進(jìn)入。

2）在電纜到場(chǎng)后對(duì)電纜外觀、銘牌等查看是否完好且符合設(shè)計(jì)，妥善保管。

3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制合理施工方案，防止敷設(shè)中側(cè)壓力、拉力過大損傷電纜。

4）敷設(shè)前，應(yīng)在監(jiān)理、業(yè)主及電纜供貨商共同見證下確認(rèn)電纜外護(hù)套絕緣良好。

5）電纜穿管先用“電老鼠”、布球清理管內(nèi)雜物，在管口進(jìn)出口加裝尼龍導(dǎo)向輪，防止被管口劃傷。

6）敷設(shè)過程加強(qiáng)監(jiān)視，特別是電纜盤、轉(zhuǎn)角、管口等，一有異情停止敷設(shè)，查明后方可繼續(xù)。

7）細(xì)黃砂回填應(yīng)確保通道內(nèi)無雜物；蓋防護(hù)蓋板時(shí)，應(yīng)全程監(jiān)督，并有防護(hù)措施，防止蓋板砸傷電纜。

7、總結(jié)

大截面高壓電纜已被廣泛應(yīng)用，對(duì)安裝單位來說在敷設(shè)過程中降低對(duì)電纜外護(hù)套的磨損，及發(fā)生故障后的處理，是施工單位所要面對(duì)的。因此，在電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備、過程監(jiān)督、后期施工中要做好預(yù)防措施。為日后同類項(xiàng)目施工提供了借鑒作用。

作者簡(jiǎn)介：

徐畢增（1986—），男，浙江寧波人，助理工程師，從事電氣設(shè)備安裝工程技術(shù)工作。

朱興旺（1986—），男，浙江寧波人，助理工程師，從事電力建設(shè)安裝工程技術(shù)工作。

鄭勇?。?973—），男，浙江杭州人，高級(jí)技師，從事電力建設(shè)安裝工程管理技術(shù)工作。