呂曉明，杭永澤，王麗竹

（1.江蘇陽(yáng)湖建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司，江蘇 常州 213159；2.常州市武進(jìn)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站，江蘇 常州 213001 ）

隨著人民生活水平的不斷提高，城市居民對(duì)周邊的環(huán)境狀況的要求也越來(lái)越高，生活垃圾的無(wú)害化處理已成為城市管理的重要任務(wù)?？紤]到建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用等因素，目前大多數(shù)城市對(duì)生活垃圾的處理方式主要還是依靠填埋。但是許多城市在建或計(jì)劃建設(shè)垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)。

很榮幸，筆者參與了某城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)的1 期和2 期工程的全程建設(shè)工作。垃圾填埋場(chǎng)的工程建設(shè)主要分為：壩體、防滲系統(tǒng)、污水收集和處理系統(tǒng)。其中垃圾填埋場(chǎng)的防滲系統(tǒng)是工程建設(shè)的核心。以下就垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)防滲系統(tǒng)的施工及監(jiān)理過(guò)程中的一些做法和經(jīng)驗(yàn)，作一交流。

1 工程概況

本工程屬山(坡)谷型填埋場(chǎng)，庫(kù)容 430萬(wàn) m3。工程建設(shè)的主要內(nèi)容有：清庫(kù)、修筑半永久性場(chǎng)內(nèi)道路(含卸料平臺(tái)、截洪溝、排水箱涵)、調(diào)節(jié)池和防滲系統(tǒng)、填埋氣收集系統(tǒng)和綜合樓等。其中防滲系統(tǒng)主要有：土工膜的鋪設(shè)、焊接；土工網(wǎng)的鋪設(shè)；土工布的鋪設(shè)、縫合；HDPE 管道(穿孔管、實(shí)心管)的鋪設(shè)、焊接。

本工程庫(kù)區(qū)防滲系統(tǒng)中邊坡、庫(kù)底均采用“兩布一膜”的防滲結(jié)構(gòu)，即：底層為500 g/m2的土工布，中間層是厚度為1.5 mm的HDPE 膜防滲層，上層為400 g/m2的土工布保護(hù)層。

庫(kù)區(qū)污水通過(guò) HDPE 花管收集后再經(jīng) HDPE 管網(wǎng)排入污水處理區(qū)的調(diào)節(jié)池。HDPE 花管是指在 HDPE 管身開(kāi)孔以利于庫(kù)區(qū)的污水收集、導(dǎo)流的管道。

由于垃圾堆體中存在著大量易揮發(fā)的甲烷氣體及其他有毒氣體，因此在工程中多采用導(dǎo)氣石籠的辦法進(jìn)行導(dǎo)氣處理。

2 防滲系統(tǒng)的施工監(jiān)理

2.1 審核防滲系統(tǒng)施工方案

在防滲施工單位進(jìn)場(chǎng)后，要求其根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況申報(bào)兩個(gè)或兩個(gè)以上防滲系統(tǒng)的施工方案。監(jiān)理部對(duì)方案擬投入的人員、機(jī)械、焊接工藝、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等進(jìn)行審核、優(yōu)選，最終確定防滲系統(tǒng)的優(yōu)化施工方案。

2.2 審核防滲系統(tǒng)的原材料

本工程防滲系統(tǒng)所涉及的原材料主要有：HDPE 防滲膜、LLDPE 防滲膜、HDPE 管材、土工排水網(wǎng)格、無(wú)紡?fù)凉げ嫉?。HDPE 防滲膜的厚度為1.5 mm，屈服強(qiáng)度≥22 N/mm2，斷裂強(qiáng)度≥40 N/mm2；HDPE 管 80℃ 靜壓強(qiáng)度(165 h)不破裂、不滲漏，斷裂伸長(zhǎng)率≥350%，縱向回縮率(110℃)≤3%。在材料采購(gòu)和使用前，要求防滲施工單位申報(bào)相關(guān)材料的質(zhì)量合格證書(shū)、檢測(cè)報(bào)告和出廠證明。首先，監(jiān)理人員響應(yīng)合同規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)材料的生產(chǎn)廠家、型號(hào)等是否符合規(guī)定要求；然后根據(jù)設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見(jiàn)證取樣、封樣、送樣。經(jīng)復(fù)試檢測(cè)，所有試驗(yàn)參數(shù)(參數(shù)較多，在此不作說(shuō)明)均符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及相關(guān)要求后，同意該批材料使用于本工程上。

2.3 防滲系統(tǒng)施工過(guò)程中的主要監(jiān)理工作及要求

HDPE 防滲膜及 LLDPE 防滲膜的鋪設(shè)、焊接工序是整個(gè)防滲系統(tǒng)中最關(guān)鍵的工序，填埋場(chǎng)整體工程的成敗取決于水平防滲層的施工質(zhì)量。這就意味著一旦 HDPE 防滲膜或LLDPE 防滲膜發(fā)生滲漏，造成地下水源污染，則后果不堪設(shè)想。因此現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員在防滲施工過(guò)程中，必須嚴(yán)密監(jiān)控每個(gè)過(guò)程、每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。

(1)熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)做法、要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況掌握防滲系統(tǒng)的整體施工工藝流程。工藝流程圖為：實(shí)地丈量、鋪設(shè)規(guī)劃示意圖、裁膜、裁膜記錄表、鋪設(shè)、鋪設(shè)詳圖、修補(bǔ)試焊、試焊結(jié)果記錄表、焊接、焊接記錄表、自檢、驗(yàn)收(工藝流程解釋：根據(jù)填埋庫(kù)區(qū)的實(shí)際地形尺寸進(jìn)行規(guī)劃→按實(shí)際規(guī)劃尺寸進(jìn)行裁膜并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)應(yīng)的位置→按操作程序進(jìn)行鋪設(shè)、試焊、焊接→自檢合格后申請(qǐng)驗(yàn)收→驗(yàn)收，同時(shí)為下道工序做準(zhǔn)備)。

(2)在防滲系統(tǒng)中 HDPE、LLDPE 防滲膜鋪設(shè)、焊接前，監(jiān)理應(yīng)會(huì)同專業(yè)施工單位和總承包單位，對(duì)鋪設(shè)基層工作的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收；檢查驗(yàn)收合格后，允許施工單位進(jìn)行防滲層的鋪設(shè)焊接施工。監(jiān)理人員對(duì)防滲基層工作的質(zhì)量控制，通常應(yīng)要求施工單位遵循如下規(guī)則：①需鋪設(shè)襯墊的表面平整度的誤差應(yīng)達(dá)到不大于2 cm/m2；②基層內(nèi)沒(méi)有廢渣、樹(shù)根、棱角或鋒利的巖石，所有的回填土料均應(yīng)采用黏性土且不應(yīng)含有有機(jī)物、垃圾、塊石或其他對(duì)土工膜鋪設(shè)不利的有害雜質(zhì)，垂直深度在 2.5 cm 內(nèi)黏土層不應(yīng)含有粒徑大于5 cm的尖銳物料；③基層應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求分層碾壓，不得漏壓和欠壓，底部和邊坡的黏土層壓實(shí)度不得小于設(shè)計(jì)要求；④基層施工應(yīng)確保碾壓不受干燥、洪水或冰凍的影響，不得出現(xiàn)明顯膨脹或干裂；如需要可在整個(gè)地基上鋪上薄塑料保護(hù)膜(或其他認(rèn)可材料)，直到防滲膜襯墊開(kāi)始鋪設(shè)；對(duì)明顯膨脹或干裂變形區(qū)域應(yīng)進(jìn)行翻動(dòng)后重新碾壓；⑤錨固溝應(yīng)在防滲膜放置之前，由總承包單位按設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)注的位置和寬度來(lái)進(jìn)行開(kāi)挖；在易干燥的黏土中開(kāi)挖錨固溝，應(yīng)該只在襯墊施工的前幾天進(jìn)行開(kāi)挖，這樣可以最大限度地減小黏土干燥裂開(kāi)的可能(具體開(kāi)挖時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)情況而定)。

(3)鋪設(shè)防滲膜的環(huán)境要求。防滲膜室外鋪設(shè)和焊接施工宜在氣溫 5℃ 以上、風(fēng)力 4 級(jí)以下并且無(wú)雨水、無(wú)雪天氣、無(wú)過(guò)大的濕度(霧、露水)、風(fēng)速不超過(guò) 30 km/h的條件下進(jìn)行。

(4)防滲膜在鋪設(shè)過(guò)程中，監(jiān)理人員主要做好以下工作：①檢查用于防滲膜鋪設(shè)的施工方法與設(shè)備，不得對(duì)防滲膜或其下基層造成損壞；②檢查工作人員在防滲膜工作中是否穿不帶硬釘?shù)能浀仔駝t會(huì)損壞防滲膜或出現(xiàn)因工作忙亂而導(dǎo)致防滲膜的損壞；③在防滲膜鋪設(shè)前，檢查施工單位是否準(zhǔn)備好足夠的臨時(shí)壓載物(如砂袋、輪胎等)，以防止防滲膜在鋪設(shè)過(guò)程中被風(fēng)吹起；④防滲膜鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量從上往下、避免折皺，任何遭到嚴(yán)重?fù)p壞(如拉裂、卷曲或起皺)的地方都必須標(biāo)明并修補(bǔ)；⑤準(zhǔn)備足夠大的墊塊，以防在防滲膜上作業(yè)的焊接設(shè)備的電機(jī)漏油；⑥在拐角及異形地段應(yīng)使接縫長(zhǎng)度盡量減短，防滲膜應(yīng)裁成上寬下窄的“倒梯形”，其寬窄比例依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和邊坡的具體尺寸精確計(jì)算；除特殊要求外，在坡度大于1∶6的斜坡上距坡頂或應(yīng)力集中區(qū)域 1.5 m 范圍內(nèi)，不應(yīng)有水平夾角小于45°的接縫；⑦在填埋區(qū)整個(gè)邊坡與庫(kù)底銜接部位的坡腳處，搭接部位應(yīng)離開(kāi)坡腳線 1.5 m 以外；⑧防滲膜應(yīng)自然松弛、緊貼支持層，并不應(yīng)有裙皺、懸空等現(xiàn)象；⑨準(zhǔn)確、及時(shí)做好記錄、資料。

(5)防滲膜的試驗(yàn)焊接。防滲膜的試驗(yàn)焊接應(yīng)在監(jiān)理人員的旁站下，由專業(yè)焊接技術(shù)人員完成；所有的試驗(yàn)焊接將在與實(shí)際相同的縫合條件下進(jìn)行。試驗(yàn)焊接的質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格后，焊接技工不得隨意改變焊接參數(shù)(溫度、速度等)，直至進(jìn)行下一個(gè)試驗(yàn)焊接為止，同時(shí)做好相應(yīng)記錄資料。

(6)防滲膜焊接監(jiān)理要點(diǎn)：檢查防滲膜接縫的搭接長(zhǎng)度是否符合要求，應(yīng)盡可能避免接縫處產(chǎn)生折皺和形成“魚(yú)嘴”的可能；檢查焊接面是否干燥、清潔，不得有灰塵、碎屑等雜物；檢查熱壓角焊接的防滲膜在焊接前是否預(yù)先削平；檢查磨光范圍是否超過(guò)焊接時(shí)熱熔樹(shù)脂條覆蓋邊緣 3.5 cm，同時(shí)檢查磨光范圍是否均采用熱焊樹(shù)脂焊條覆蓋；檢查焊條是否保持清潔和干燥。

(7)土工網(wǎng)鋪設(shè)。土工網(wǎng)鋪設(shè)過(guò)程中，監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收其質(zhì)量，通常是以下幾個(gè)方面：①檢查相鄰?fù)凉ぞW(wǎng)的橫向搭接長(zhǎng)度(75 mm～100 mm)、縱向末端搭接長(zhǎng)度(不小于150 mm)；②檢查搭接、連接材料(采用聚乙烯扣件)的橫向搭接部位間距 1.5 m 是否設(shè)置連接扣件，在末端和錨固槽位置間距 150 mm 是否設(shè)置扣件；③檢查邊緣位置是否設(shè)置水平搭接(一般不允許)；如果必須設(shè)置，在水平方向縫合時(shí)相鄰接縫整卷應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；④檢查覆蓋連接排水芯的土工織物是否密封(必須密封)，以防止回填土進(jìn)入排水芯；⑤檢查整卷排水網(wǎng)的孔洞或裂縫的最大寬度(不得超過(guò)幅度的50%)；在遇孔洞或裂縫區(qū)域，必須鋪同規(guī)格的補(bǔ)丁，且補(bǔ)丁應(yīng)超過(guò)孔洞或裂縫邊緣(不小于150 mm)。

(8)土工布的鋪設(shè)。土工布的鋪設(shè)、縫合必須滿足以下幾點(diǎn)要求：①在正常情況下，除修補(bǔ)的地方以外，坡面上不能有水平連接(連接須沿坡面的輪廓，不與其相交)；②接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5 m；③所有的土工布都須用砂袋壓??；砂袋將在鋪設(shè)期間使用，并保留到鋪設(shè)上面一層材料；④施工人員所穿工作鞋及所有施工機(jī)具不應(yīng)損壞土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能損壞土工布的事(抽煙、用尖銳工具戳土工布等)；⑤為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前才打開(kāi)包裝膜，即鋪一卷開(kāi)一卷，并檢查外觀質(zhì)量；⑥所有的縫合必須連接進(jìn)行(點(diǎn)縫絕不允許)；在重疊之前，土工布必須至少重疊 150 mm，最小縫針距離織邊(材料暴露的邊緣)至少 25 mm；⑦用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過(guò) 60 N的樹(shù)脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力；⑧任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接；⑨采取相應(yīng)的措施，避免在土工布安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入土工布層。

(9)HDPE 管道。HDPE 管道一般包括：管道的開(kāi)挖、管溝底的準(zhǔn)備工作、管道的敷設(shè)，管道的連接與裝配、管道的試驗(yàn)以及管道周邊回填與夯實(shí)等幾個(gè)工作內(nèi)容。監(jiān)理人員在管道施工過(guò)程中，側(cè)重檢查驗(yàn)收以下幾個(gè)方面：①管道開(kāi)挖路線、深度、寬度、管溝的水平偏差是否滿足相關(guān)要求；②管溝底的準(zhǔn)備工作是否做好，墊平材料、填埋密實(shí)度控制；③管道敷設(shè)過(guò)程中，管材外觀是否有缺陷、損壞，敷設(shè)管道的水平偏差是否滿足相關(guān)規(guī)范要求；④管道的連接方式是否合理；HDPE 管道與閥門(mén)相連時(shí)一般采用法蘭連接，當(dāng)HDPE 管道之間不便于采用熱熔方式連接時(shí)，也可以采用法蘭連接；法蘭連接時(shí)，螺栓應(yīng)預(yù)先均勻擰緊，待規(guī)定時(shí)間(一般為8 h)后，再重新擰緊；⑤管道的測(cè)試一般采用壓力試驗(yàn)(強(qiáng)度、水密性)，壓力測(cè)試的測(cè)試壓力不應(yīng)超過(guò)管材壓力等級(jí)或系統(tǒng)中最低壓力等級(jí)的配件的1.15 倍；一般情況下，水密性試驗(yàn)應(yīng)穩(wěn)壓 24 h，試驗(yàn)結(jié)束后，檢查是否有明顯的泄露或壓力降；⑥管道周圍回填材料夯實(shí)密實(shí)度是否符合相關(guān)規(guī)定要求。

3 防滲系統(tǒng)的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位的施工監(jiān)理

3.1 污水管網(wǎng)中窨井的防滲施工監(jiān)理

污水管網(wǎng)中窨井的做法見(jiàn)圖1。窨井尺寸為1200 mm×1200 mm。

圖1 窨井剖面

在窨井防滲系統(tǒng)施工前，應(yīng)將窨井底部及側(cè)面清理干凈，以免雜物損傷防滲系統(tǒng)。在防滲系統(tǒng)施工中，應(yīng)注意HDPE 膜與 HDPE 管道的焊接部位(應(yīng)焊在 HDPE 管道的切口面而不是管身，這樣能保證焊接強(qiáng)度)。在焊接時(shí)應(yīng)充分考慮HDPE 膜的熱脹冷縮性能，防止產(chǎn)生集中應(yīng)力；否則 HDPE膜與 HDPE 管道的焊接處容易撕裂。一般情況下，HDPE 膜在自然、松弛、無(wú)褶皺的情況下緊貼窨井面與 HDPE 管道進(jìn)行焊接。防滲施工完成后，對(duì)窨井單獨(dú)或整個(gè)管網(wǎng)進(jìn)行水密性壓力試驗(yàn)。

3.2 地下水導(dǎo)排溝

地下水導(dǎo)排溝做法見(jiàn)圖2。

圖2 地下導(dǎo)流層剖面

為了使地下水順利排出，防止防滲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)層“起鼓”，避免防滲結(jié)構(gòu)層遭到破壞，在地下水導(dǎo)排溝的施工過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)每道工序嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。

3.3 排污管網(wǎng)設(shè)置閥門(mén)井

排污管網(wǎng)中閥門(mén)井的具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定，但最好不要設(shè)置在排污管網(wǎng)中管道的端口。因?yàn)槿绻@樣的話，容易使閥門(mén)井長(zhǎng)期浸泡在污水中，閥門(mén)的返修率很高。實(shí)踐證明，閥門(mén)設(shè)置在排污管道的管身位置比較合理，在成本核算條件的允許下，在排污管網(wǎng)中閥門(mén)井設(shè)置成雙閥門(mén)。

4 結(jié) 語(yǔ)

某垃圾填埋場(chǎng) 1 期和2 期工程的施工結(jié)束后運(yùn)行至今，垃圾填埋的防滲系統(tǒng)完全滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)填埋場(chǎng)周圍水樣進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤和定時(shí)抽查檢測(cè)，未發(fā)現(xiàn)任何異常。隨著生活垃圾日益增多，垃圾處理技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，國(guó)家對(duì)環(huán)保工藝標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步提高，垃圾的焚燒和垃圾填埋后產(chǎn)生氣體的再利用(例如可利用發(fā)電和供熱)是今后的發(fā)展方向。