陜西寶光真空電器股份有限公司(寶雞 721006)喬春慧
我公司的沖壓模具主要有落料、引深、整形、沖孔及翻邊等種類。在模具設(shè)計(jì)中,具有相同結(jié)構(gòu)的不同模具,都具有模具零件的形狀相似而尺寸不同的特點(diǎn),若繪圖軟件系統(tǒng)中有各種模具零件的參數(shù)化圖庫,繪圖時(shí)只要更改相應(yīng)參數(shù)就能生成新的模具圖樣,那么將大幅減少繪圖工作量,提高模具設(shè)計(jì)效率。
我們使用的繪圖軟件為CAXA電子圖板,它為用戶提供了多種標(biāo)準(zhǔn)件的參數(shù)化圖庫,用戶可以按規(guī)格尺寸選用各種標(biāo)準(zhǔn)件,也可以輸入非標(biāo)準(zhǔn)的尺寸,使標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)件有機(jī)地結(jié)合在一起,為用戶繪制零件圖、裝配圖等工程圖樣提供了極大的方便。但CAXA系統(tǒng)自帶圖庫以標(biāo)準(zhǔn)件為主,并不含我們需要的模具設(shè)計(jì)專用圖形庫。
由于CAXA提供了用戶自定義圖庫的工具,我們根據(jù)實(shí)際需要,建立模具設(shè)計(jì)專用圖形庫,模具設(shè)計(jì)時(shí),調(diào)出預(yù)先定義好的相似圖形進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì),極大地減輕了繪圖負(fù)擔(dān),提高了設(shè)計(jì)效率。
圖庫的基本組成單位為圖符,建立自己圖庫的過程,實(shí)際上就是用戶根據(jù)實(shí)際需要定義圖符的過程。將圖符定義成參數(shù)化圖符,在提取時(shí)對(duì)圖符的尺寸加以控制,設(shè)置一組參數(shù)值,就能生成新的圖形,用于當(dāng)前繪圖。
定義參數(shù)化圖符時(shí),有以下問題需要特別注意:
(1)繪制圖形時(shí)標(biāo)注的尺寸在不影響定義和提取的前提下應(yīng)盡量少標(biāo),以減少數(shù)據(jù)輸入的負(fù)擔(dān)。
(2)標(biāo)注尺寸時(shí),尺寸線盡量從圖形元素的特征點(diǎn)處引出,必要時(shí)可以專門畫一個(gè)點(diǎn)作為標(biāo)注的引出點(diǎn)或?qū)⑾鄳?yīng)的圖形元素在需要標(biāo)注處打斷。這樣做是為了便于系統(tǒng)進(jìn)行尺寸的定位吸附。
(3)圖符繪制應(yīng)盡量精確,精確作圖能在元素定義時(shí)得到較強(qiáng)的關(guān)聯(lián),也避免尺寸線吸附錯(cuò)誤。繪制圖符時(shí)最好從標(biāo)準(zhǔn)給出的數(shù)據(jù)中取一組作為繪圖尺寸,這樣圖形的比例比較均勻,自動(dòng)吸附時(shí)也不會(huì)出錯(cuò)。
圖1所示為筒形件沖孔模的典型模具結(jié)構(gòu),對(duì)于不同尺寸規(guī)格的筒形件沖孔,模具結(jié)構(gòu)相同,主要模具零件的形狀也相同。我們依次對(duì)模具中涉及的七種模具零件定義為參數(shù)化圖符,圖符大類名稱取“模具”,以區(qū)別系統(tǒng)自帶的標(biāo)準(zhǔn)件圖庫,圖符小類指模具類型,這里為“沖孔?!?。完成各個(gè)模具零件的參數(shù)化圖符定義后,在“沖孔?!钡膱D符列表中依次排列著其參數(shù)化圖符。當(dāng)需要設(shè)計(jì)新的沖孔模時(shí),只需提取相應(yīng)圖符,輸入?yún)?shù)值,即可完成新模具零件的繪圖,繪圖效率大幅提高。
圖1
以繪制沖孔模具的凸模為例,單擊“庫操作”的“提取圖符”按鈕,出現(xiàn)“提取圖符”對(duì)話框(見圖2)。圖符大類選“模具”,圖符小類選“沖孔?!?,從圖符列表中選取“沖孔凸?!保趫D形框中可以看到相應(yīng)圖形及各尺寸參數(shù),單擊“下一步”按鈕,出現(xiàn)“圖符預(yù)處理”對(duì)話框(見圖3),在尺寸參數(shù)下面輸入我們需要的尺寸值,單擊”確定“即可得到相對(duì)應(yīng)的圖形。圖4a為沖孔凸模的參數(shù)化圖形,圖4b為輸入?yún)?shù)后得到的圖形,接下來將圖4b的部分尺寸添加公差,就完成了沖制φ38mm孔的沖孔凸模的繪圖。
圖2
圖3
圖4
我們將公司沖壓件常用的模具類型和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類,分別建立了沖孔模、引深模、整形模、翻邊模等模具結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的圖庫。將自定義參數(shù)化圖符應(yīng)用于模具設(shè)計(jì),極大地提高了繪圖速度,縮短了模具設(shè)計(jì)周期,取得了很好的效果。