汪 莉
(徐州荊馬河污水處理廠,江蘇徐州 221004)
徐州污水處理廠原先執(zhí)行一級(jí)B 出水標(biāo)準(zhǔn),2010年提標(biāo)改造后,執(zhí)行一級(jí)A 出水標(biāo)準(zhǔn),但出水SS 指標(biāo)存在不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)現(xiàn)象。
一方面受到百樂克生化澄清一體化工藝設(shè)計(jì)局限清池停留時(shí)間較短,導(dǎo)致澄清池出水SS 無法得到有效的控制,一級(jí)A 提標(biāo)改造時(shí)修建的活性砂濾池不能達(dá)到預(yù)期的處理效果;原有加藥系統(tǒng)效果收效甚微,從而致使總出水SS 在某些情況下不能完全穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。經(jīng)過試驗(yàn)分析及綜合考慮,通過改變加藥點(diǎn)投加PAC 解決了上述問題。并將投加PAC 項(xiàng)目作為技改重點(diǎn),通過方案實(shí)施來實(shí)現(xiàn)優(yōu)化工藝單元、管理提升的目的。
根據(jù)工藝設(shè)計(jì),原投加PAC 的位置有以下三處:生化池進(jìn)水口處(加藥間)、活性砂濾池進(jìn)水管道(加藥間)、刮吸泥行車(原自行改造)。
生化池進(jìn)水口處投加PAC 存在缺陷:一方面投加后通過中試并不理想;另一方面各類文獻(xiàn)資料表明前端PAC 對(duì)于后續(xù)生系統(tǒng)污泥活性會(huì)產(chǎn)生不利影響。因此,取消該投加點(diǎn)。
活性砂濾池進(jìn)水管道采用管道混合器的方式投加PAC。通過化驗(yàn)室小試發(fā)現(xiàn),澄清池出水中載體較少,因此絮凝效果較差且需要的靜沉?xí)r間較長(zhǎng),通常需要40~50 min 時(shí)間才能得到較為清澈的上清液。而管道混合器混合后至活性砂濾池進(jìn)水口時(shí)間較短,通常為10 min 左右。因此,該加藥點(diǎn)不能有效發(fā)揮PAC 作用。通過實(shí)際投加測(cè)試,結(jié)論與化驗(yàn)室小試基本一致。
針對(duì)刮吸泥行車投加,雖然其投加進(jìn)入澄清池,但由于行車運(yùn)行有每30 min 停止5~15 min 調(diào)節(jié),因此,若連續(xù)加藥,則會(huì)產(chǎn)生投加不均、局部藥劑過高等問題,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)布局不整潔美觀;若安裝時(shí)間繼電器或與行車行走輪聯(lián)動(dòng),會(huì)導(dǎo)致行車停止行走的時(shí)間段內(nèi)加藥停止,不能起到連續(xù)加藥的作用。因此,該投加點(diǎn)也不能滿足需要。
鑒于上述分析,現(xiàn)有的PAC 投加點(diǎn)都不適合本次改造的目的,因此,結(jié)合現(xiàn)有工藝設(shè)施,分析研究,最終尋找到一個(gè)新的多點(diǎn)投加方式。該方式能夠有足夠沉降時(shí)間、絮凝效果好并能夠符合連續(xù)投加要求。
每個(gè)澄清池共有19個(gè)長(zhǎng)1 m、高0.5 m 的矩形洞。生化池的混合液通過這些方洞進(jìn)入澄清池(圖1)。
圖1 澄清池
由于百樂克工藝的特殊性,生化澄清一體化,導(dǎo)致了生化池沒有統(tǒng)一的出水口,澄清池也沒有統(tǒng)一的進(jìn)水口。一般PAC 投加點(diǎn)選擇生化池出水口或者沉淀池進(jìn)水口。現(xiàn)有狀況下很難實(shí)現(xiàn)理想狀態(tài)下的投加PAC。為解決以上問題,通過試驗(yàn)及綜合分析,認(rèn)為澄清池入水口是目前PAC 最好的投加位置,能夠滿足目前的生產(chǎn)需要。
由于澄清池進(jìn)水口眾多,不可能在每一個(gè)進(jìn)水口處都設(shè)置加藥點(diǎn),同時(shí)進(jìn)水口在水下3.8 m 處,水面滴加后,PAC 與混合液無法均勻混合。設(shè)計(jì)如圖2 的投加系統(tǒng)。
圖2 PAC 投加系統(tǒng)
如圖2,每個(gè)澄清池設(shè)置加藥點(diǎn)4個(gè),均有獨(dú)立的轉(zhuǎn)子流量計(jì)和手動(dòng)蝶閥,加藥點(diǎn)深入水下3.5 m。通過手動(dòng)蝶閥開啟度控制流量大小。加入PAC 后藥流效果如圖3。
圖3 改造后PCV 加藥后的藥流效果
本廠的PAC 加藥系統(tǒng)改造工程于2011年12月中旬實(shí)施完畢并投入運(yùn)行。加藥間原有管路也進(jìn)行調(diào)整,并且新增加藥管道及儲(chǔ)藥罐便于計(jì)量準(zhǔn)確。根據(jù)實(shí)驗(yàn)室小試數(shù)據(jù),投入大生產(chǎn)中試后(投加濃度為15 mg/L),出水達(dá)標(biāo)。通過化驗(yàn)室數(shù)據(jù)跟蹤分析,認(rèn)為上述方式投加PAC 取得了預(yù)期的效果。具體數(shù)據(jù)如表1。
表1 改造前后出水SS 指標(biāo)變化
綜上所述,該項(xiàng)目是有效可行的。通過一個(gè)月左右的連續(xù)投加,出水SS 已經(jīng)能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。該項(xiàng)目的實(shí)施優(yōu)化了處理單元,解決了生產(chǎn)難題,為出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)提供保障。