卜文紹,翟利利,汪顯博,袁瀾
(河南科技大學(xué) 電子信息工程學(xué)院,河南 洛陽(yáng)471003)
隨著功率電子技術(shù)和控制理論的發(fā)展,PWM整流器及其控制技術(shù)在高性能變頻器、光伏并網(wǎng)逆變器、電力有源濾波器等方面的應(yīng)用研究日益得到重視[1-11]。 針對(duì)PWM 整流器,已有不少控制策略[3,5,8-15],其中直接 功率控制(DPC)策略因其較高功率因數(shù)、 簡(jiǎn)潔的控制算法和系統(tǒng)結(jié)構(gòu),得到了國(guó)內(nèi)外的關(guān)注[3,7,8,12,14,15]。 從能量的角度看,DPC 就是在交流電壓一定的情況下,將PWM 整流器的瞬時(shí)有功和無(wú)功功率控制在允許的范圍內(nèi),從而間接把瞬時(shí)電流控制在允許范圍內(nèi)。 它采用直流電壓外環(huán)、功率控制內(nèi)環(huán)的雙閉環(huán)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
基于電壓定向的DPC 有電網(wǎng)電壓傳感器和無(wú)電網(wǎng)電壓傳感器2 種方案[5,8,12]。 其中有電網(wǎng)電壓傳感器的電壓定向DPC 策略及其控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,但仍存在以下缺點(diǎn):開(kāi)關(guān)頻率高且不穩(wěn)定;直流側(cè)電壓、有功和無(wú)功功率波動(dòng)較大;較多的傳感器增加了控制系統(tǒng)的體積和成本。
傳統(tǒng)的無(wú)網(wǎng)電壓傳感器技術(shù),其瞬時(shí)功率是根據(jù)交流側(cè)電流、 直流側(cè)電壓和PWM 整流器三相橋臂各功率器件的開(kāi)關(guān)函數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)估算的[1,9,10],是一種開(kāi)環(huán)估算法。 這種估算與控制策略具有采樣頻率較高,瞬時(shí)功率估算依賴于當(dāng)前開(kāi)關(guān)狀態(tài),且開(kāi)關(guān)頻率也不固定;其最大的缺點(diǎn)是估算公式中含有導(dǎo)數(shù)項(xiàng),從而影響了計(jì)算的準(zhǔn)確性;進(jìn)線電感L 也會(huì)對(duì)P 和Q 的估算精度產(chǎn)生影響。
有學(xué)者提出把虛擬磁鏈的概念引入到無(wú)網(wǎng)壓傳感器直接功率控制[6-7,14],以解決基于電壓定向無(wú)網(wǎng)壓傳感器直接功率控制系統(tǒng)的缺點(diǎn),但仍未解決開(kāi)關(guān)頻率高、開(kāi)關(guān)頻率不固定的難點(diǎn)。
本文將在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上,進(jìn)一步研究基于虛擬磁鏈的電網(wǎng)電壓閉環(huán)實(shí)時(shí)估算方法,并采用SVPWM 調(diào)制模塊來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)開(kāi)關(guān)表和滯環(huán)比較器,以期在恒頻的基礎(chǔ)上,更好地實(shí)現(xiàn)三相PWM整流器的無(wú)電網(wǎng)電壓傳感器DPC 控制。
圖1所示為三相電壓型PWM 整流器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。其中:ua,ub,uc為三相對(duì)稱電網(wǎng)電壓,ia,ib,ic為三相進(jìn)線電流;uao,ubo,uco為PWM 整流器交流側(cè)相對(duì)于下橋臂節(jié)點(diǎn)O 的電壓;udc為直流側(cè)電壓;edc為直流側(cè)電勢(shì)源;R 為功率器件與交流進(jìn)線電感等值電阻之和,L 為進(jìn)線電感,C 為直流側(cè)電容,RL為負(fù)載電阻;uon為下橋臂節(jié)點(diǎn)O 與電源中性點(diǎn)N 之間的電壓。
圖1 三相電壓型PWM 整流器的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)Fig.1 Topology of three-phase voltage source PWM rectifier
根據(jù)PWM 整流器的工作原理:當(dāng)edc=0 或者edc<udc時(shí),三相電壓型PWM 整流工作于整流模式;當(dāng)edc>udc時(shí),工作于有源饋能逆變模式。
為建立三相電壓型PWM 整流器的數(shù)學(xué)模型,做如下假設(shè):
1)電網(wǎng)電壓為三相對(duì)稱正弦電壓;
2)濾波電感是線性的,不考慮其飽和問(wèn)題;
3)開(kāi)關(guān)管為理想開(kāi)關(guān),無(wú)開(kāi)關(guān)延時(shí),無(wú)損耗。
定義:sa,sb,sc為三相橋臂功率開(kāi)關(guān)器件的單極性二值邏輯開(kāi)關(guān)函數(shù),即
根據(jù)基爾霍夫電壓定律,建立三相電壓型PWM 整流器的基本方程為
其中,uko為三相電壓型PWM 整流器的交流側(cè)電壓,可表示為
在平衡三相電網(wǎng)電壓的條件下,有:
將式(3)帶入式(2),可得:
由此可計(jì)算出交流側(cè)電壓:
忽略R 的影響,把式(5)代入式(1),得:
再通過(guò)3/2 坐標(biāo)變換,可得到靜止αβ 坐標(biāo)系下的電壓分量為
同理,αβ 坐標(biāo)系下的進(jìn)線電流分量為
圖2為有電網(wǎng)電壓傳感器時(shí)的電壓定向直接功率控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。 它根據(jù)檢測(cè)到的電壓ua,ub,uc和電流ia,ib,ic來(lái)估算瞬時(shí)有功功率P 和無(wú)功功率Q;uα和uβ由ua,ub,uc經(jīng)3/2 變換得到的,然后把uα和uβ送入扇區(qū)劃分器可得到相應(yīng)的扇區(qū)信號(hào)θn(θn=arctan(uα/uβ)); P 與Pref的差值、Q 與Qref的差值送入滯環(huán)比較器后得到二值開(kāi)關(guān)信號(hào)SP和SQ。 Pref由直流電壓外環(huán)PI 調(diào)節(jié)器的輸出與直流電壓相乘得到,若實(shí)現(xiàn)單位功率因數(shù),Qref取為零。
圖2 有網(wǎng)壓傳感器的電壓定向直接功率控制系統(tǒng)Fig.2 DPC control system with power grid voltage sensor
該控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,數(shù)學(xué)模型易于實(shí)現(xiàn);具有單位功率因數(shù)和低諧含量少等優(yōu)點(diǎn)。 但較多的傳感器使得系統(tǒng)裝置體積大、成本高,且因傳感器易受噪聲干擾而降低系統(tǒng)性能;而且該系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)頻率較高且不穩(wěn)定,直流側(cè)電壓、有功和無(wú)功功率的波動(dòng)較大,所以需要較大的濾波電感和采樣頻率。
圖3所示為無(wú)網(wǎng)壓傳感器時(shí)的電壓定向直接功率控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu),其工作原理與有網(wǎng)壓傳感器系統(tǒng)類似,不同之處在于無(wú)電網(wǎng)電壓傳感器的瞬時(shí)功率是根據(jù)網(wǎng)側(cè)電流、 直流側(cè)電壓及功率器件的開(kāi)關(guān)函數(shù)估算得到,省掉了電網(wǎng)電壓傳感器。
圖3 無(wú)網(wǎng)壓傳感器電壓定向直接功率控制系統(tǒng)Fig.3 None power grid voltage sensor DPC system based on voltage orientation
該系統(tǒng)雖然省略了網(wǎng)壓傳感器,但在功率估算中含有導(dǎo)數(shù)項(xiàng),從而影響了估算精度。 這種估算方法實(shí)際上是一種開(kāi)環(huán)估算方法,其自身不能根據(jù)相應(yīng)的誤差自行調(diào)節(jié)。 所以,要提高網(wǎng)壓的估算精度和系統(tǒng)可靠性,有必要對(duì)更先進(jìn)的電網(wǎng)電壓估算方法進(jìn)行深入的研究。
為了省掉電網(wǎng)電壓傳感器,基于電網(wǎng)等效磁鏈與電網(wǎng)電壓之間的微分關(guān)系,采用類似交流電機(jī)磁鏈觀測(cè)的方法來(lái)觀測(cè)虛擬電網(wǎng)磁鏈。
根據(jù)電壓的計(jì)算公式:
可得到電網(wǎng)磁鏈的計(jì)算公式為
再結(jié)合關(guān)系式:Ψ=Ψα+jΨβ和,得:
再根據(jù)有功和無(wú)功功率計(jì)算表達(dá)式:
式中:i*為i 的共軛矢量,i*=iα-jiβ。又可得到:
因?yàn)殡娋W(wǎng)電壓是三相正弦平衡對(duì)稱電壓,所以磁鏈的幅值是常數(shù),即:
把式(14)帶入式(13),即可得到瞬時(shí)有功與無(wú)功功率的解析算式為
所以,根據(jù)iα,iβ,udc和開(kāi)關(guān)函數(shù)sa,sb,sc就可以實(shí)時(shí)估算出有功功率P 和無(wú)功功率Q。
圖4是傳統(tǒng)的基于開(kāi)關(guān)表的無(wú)電網(wǎng)電壓傳感器直接功率控制系統(tǒng);圖5是本文給出的基于虛擬磁鏈的SVPWM 無(wú)電網(wǎng)電壓傳感器DPC 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。 兩種直接功率控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理是類似的,最大的不同之處在于,為了穩(wěn)定系統(tǒng)開(kāi)關(guān)頻率,在圖5采用了SVPWM 調(diào)制模塊代替圖4中的開(kāi)關(guān)表,采用雙PI 調(diào)節(jié)器代替圖4中的滯環(huán)比較器,解決了開(kāi)關(guān)頻率高且不固定的問(wèn)題,從而可獲得相對(duì)更穩(wěn)定的直流側(cè)電壓,更低的電網(wǎng)電流畸變率和抗干擾能力。
圖4 基于VFO 開(kāi)關(guān)表的無(wú)電網(wǎng)電壓傳感器控制系統(tǒng)Fig.4 Power grid voltage senserless control system based on VFO switching table
圖5 基于虛擬磁鏈的SVPWM 無(wú)電網(wǎng)電壓傳感器系統(tǒng)Fig.5 Power grid voltage sensorless SVPWM control system based on VFO
圖5中,基于虛擬磁鏈的瞬時(shí)有功與無(wú)功功率估算值P和Q 與給定值P*和Q*比較后送入PI調(diào)節(jié)器,得到整流器交流側(cè)dq 軸電壓usd和usq,再經(jīng)反旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)變換,得到αβ 坐標(biāo)系中的參考電壓usα和usβ,即:
式中,γΨL為αβ 坐標(biāo)系中的虛擬磁鏈向量角,可表示為
然后,利用SVPWM 調(diào)制,可得到PWM 開(kāi)關(guān)信號(hào)Sa,Sb,Sc。
根據(jù)圖5所示的無(wú)電網(wǎng)電壓傳感器DPC 系統(tǒng)結(jié)構(gòu),搭建了系統(tǒng)仿真模型,并進(jìn)行了系統(tǒng)仿真。
主要仿真參數(shù)為:電網(wǎng)電壓Em=311 V,直流側(cè)設(shè)定值600 V,網(wǎng)側(cè)濾波電感5 mH,直流側(cè)濾波電容4 700 μF。 圖6~圖9為系統(tǒng)的工作仿真波形。
從圖6a 可看出,電壓響應(yīng)速度快,在0.03 s后就可以達(dá)到設(shè)定值600 V,并且電壓波動(dòng)很??;圖6b 給出了整流器輸入電壓與電流之間的相位比較,除啟動(dòng)瞬間短時(shí)調(diào)整過(guò)程外,電流和電壓始終同相位狀態(tài),實(shí)現(xiàn)了單位功率因數(shù)運(yùn)行。
圖7給出了給定電壓突變時(shí)的工作波形。 當(dāng)給定直流電壓由600 V 突變?yōu)?00 V 時(shí),在雙閉環(huán)控制系統(tǒng)的作用下,經(jīng)過(guò)0.015 s 的短時(shí)調(diào)節(jié),直流側(cè)電壓迅速達(dá)到并穩(wěn)定在新的給定值700 V,如圖7a 所示;在電壓給定值突變的瞬間,交流側(cè)相電流跟隨直流側(cè)電壓的變化而變化,并與直流電壓保持同相位。 波形對(duì)比表明了系統(tǒng)不僅具有快速的調(diào)節(jié)性能,還具有較高的控制精度,實(shí)現(xiàn)了可靠的單位功率因數(shù)控制。
圖6 整流狀態(tài)下的系統(tǒng)仿真波形Fig.6 Simulation waveforms under rectifying status
圖7 整流狀態(tài)下給定電壓突變時(shí)的仿真波形Fig.7 Simulation waveforms when DC voltage is changed suddenly
圖8給出了突加反電動(dòng)勢(shì)負(fù)載,實(shí)現(xiàn)能量回饋時(shí)的工作波形。 當(dāng)在0.15 s 時(shí)突加反電動(dòng)勢(shì)時(shí),系統(tǒng)經(jīng)過(guò)短時(shí)調(diào)節(jié)后,快速轉(zhuǎn)變到逆變運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)電流反相位和能量反流,即把負(fù)載能量順利回饋到電網(wǎng)側(cè),還順利消除了直流側(cè)泵升電壓。 從圖8可見(jiàn),在能量回饋過(guò)程中,相電流與相電壓反相位,同樣實(shí)現(xiàn)了單位功率因數(shù)穩(wěn)定運(yùn)行。
圖8 從整流變?yōu)槟孀儬顟B(tài)時(shí)的相電壓和相電流Fig.8 Voltage and current waveforms from rectifying waveforms to inverting
圖9是有功功率P 與無(wú)功功率Q 的變化波形。 當(dāng)直流側(cè)電壓穩(wěn)定在600 V 時(shí),無(wú)功功率始終為零,有功功率整流時(shí)穩(wěn)定在4 kW,實(shí)現(xiàn)單位功率因數(shù)恒輸出功率運(yùn)行狀態(tài);在0.15 s 突加反電動(dòng)勢(shì)后,系統(tǒng)變?yōu)槟孀冞\(yùn)行狀態(tài),有功功率穩(wěn)定在-4 kW,無(wú)功功率始終為零,實(shí)現(xiàn)了單位功率因數(shù)恒功率有源能量回饋。 圖10給出了穩(wěn)態(tài)運(yùn)行狀態(tài)下,電網(wǎng)虛擬磁鏈極坐標(biāo)圖。
圖9 有功功率和無(wú)功功率波形Fig.9 Waveforms of active power and reactive power
圖10 電網(wǎng)虛擬磁鏈極坐標(biāo)圖Fig.10 Polar chart of power grid virtual flux linkage
首先介紹了三相電壓型PWM 整流器的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和數(shù)學(xué)模型; 然后給出了一種基于虛擬磁鏈的瞬時(shí)功率估算數(shù)學(xué)模型和方法,并用SVPWM調(diào)制模塊代替?zhèn)鹘y(tǒng)的開(kāi)關(guān)表,一則保證了開(kāi)關(guān)頻率固定,二則便于網(wǎng)側(cè)濾波器的設(shè)計(jì)。采用連續(xù)PI調(diào)節(jié)器代替了傳統(tǒng)的滯環(huán)調(diào)節(jié)器,獲得了更加連續(xù)平滑的電流變化波形。 文中還給出了基于虛擬磁鏈和SVPWM 調(diào)制的無(wú)網(wǎng)壓傳感器DPC 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu),并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了仿真試驗(yàn)和驗(yàn)證分析。 通過(guò)網(wǎng)側(cè)虛擬磁鏈實(shí)時(shí)估算電網(wǎng)電壓,可省去電網(wǎng)電壓傳感器,也大大降低了控制系統(tǒng)成本。仿真試驗(yàn)結(jié)果表明:
1)采用所給控制策略和系統(tǒng),不但可解決開(kāi)關(guān)頻率高且不固定的問(wèn)題,而且還可獲得更穩(wěn)定的直流側(cè)電壓,更低的電網(wǎng)電流畸變率,且具有較高的抗干擾能力;
2)在給定直流側(cè)電壓突變的情況下,系統(tǒng)不但具有快速的調(diào)節(jié)性能,還具有較高的控制精度,實(shí)現(xiàn)了可靠的單位功率因數(shù)控制;過(guò)渡過(guò)程調(diào)節(jié)時(shí)間短,波形變化平穩(wěn);
3)在突加或提高反電動(dòng)勢(shì)負(fù)載的情況下,可快速實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)電流的反相,快速進(jìn)入能量回饋狀態(tài);無(wú)論在反電動(dòng)勢(shì)變化前或后,瞬時(shí)無(wú)功功率都約等于零,實(shí)現(xiàn)了單位功率因數(shù)運(yùn)行控制。
仿真試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了所給估算方法、控制策略與控制系統(tǒng)的有效性和可行性。
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