黃鴻 湖南省造紙研究所 湖南 湘潭(411104）

戴拓 長(zhǎng)沙水澤加熱設(shè)備制造有限公司 湖南 長(zhǎng)沙(410100）

淀粉在造紙工業(yè)中的應(yīng)用及淀粉蒸汽噴射蒸煮工藝與設(shè)備的進(jìn)展

黃鴻 湖南省造紙研究所 湖南 湘潭(411104）

戴拓 長(zhǎng)沙水澤加熱設(shè)備制造有限公司 湖南 長(zhǎng)沙(410100）

介紹了淀粉在造紙工業(yè)中的應(yīng)用及淀粉蒸汽噴射蒸煮工藝及設(shè)備；介紹了水熱器的結(jié)構(gòu)、原理、節(jié)能效果及水熱器在淀粉蒸煮工藝中的應(yīng)用與進(jìn)展。

造紙淀粉；淀粉蒸煮工藝；噴射加熱設(shè)備；水熱器；節(jié)能降耗

1 淀粉在造紙工業(yè)中的應(yīng)用

目前，世界淀粉總產(chǎn)量已達(dá)2000多萬(wàn)噸，廣泛應(yīng)用于造紙、食品、紡織、醫(yī)藥、化工等方面，其中造紙工業(yè)用量最大。造紙用淀粉在美國(guó)占總產(chǎn)量的63%，在歐盟占58.5%，食品占28%。

淀粉最主要的來(lái)源是馬鈴薯、玉米、小麥和木薯等農(nóng)作物。在淀粉原料的選擇上，一般根據(jù)各國(guó)的國(guó)情和應(yīng)用的需要來(lái)決定，如美國(guó)主要選用玉米淀粉、荷蘭主要選用馬鈴薯淀粉、泰國(guó)以木薯淀粉為主、我國(guó)以玉米淀粉為主（占80%），其次是木薯淀粉。天然的淀粉因?yàn)檎扯容^高而且流動(dòng)性較差，所以呈凝膠狀，一旦用水稀釋之后，便會(huì)發(fā)生沉淀反應(yīng)，容易老化，不能直接滿足造紙工業(yè)需要。為解決上述問(wèn)題，需要將淀粉進(jìn)行改性處理。

變性淀粉是造紙工業(yè)的重要化學(xué)品，在造紙精細(xì)化學(xué)品中以重量計(jì)占80%-90%。以造紙?jiān)舷挠?jì)，淀粉居纖維、填料之后占第三位。美國(guó)造紙工業(yè)年用變性淀粉130多萬(wàn)噸，日本達(dá)25萬(wàn)噸，而中國(guó)目前僅5萬(wàn)噸左右，按發(fā)達(dá)國(guó)家的應(yīng)用水平，估計(jì)變性淀粉年需求量應(yīng)在50萬(wàn)噸以上，市場(chǎng)潛力很大。

1.1 變性淀粉對(duì)造紙工業(yè)具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益以及實(shí)用性，體現(xiàn)在以下幾方面：

1）能明顯提高紙張的各種物理強(qiáng)度，提高質(zhì)量和檔次，降低木漿配比。

2）能提高細(xì)小纖維、填料的留著。

3）能改善施膠效果，節(jié)約施膠劑用量。

4）能明顯改善印刷適性，不掉毛、掉粉、糊版。

5）可代替干酪素、丁苯膠乳、丙苯膠乳作涂布粘合劑，降低涂布加工紙涂料成本。

6）使用安全、方便，制作簡(jiǎn)單，適應(yīng)范圍廣。

1.2 造紙用變性淀粉及性能特征

造紙上常用的變性淀粉按離子特性可分為五類：非離子淀粉、陰離子淀粉、兩性及多元的變性淀粉、陽(yáng)離子淀粉以及其它變性淀粉。按照淀粉的制備方法可分為氧化淀粉、酸變性淀粉、酯化淀粉、交聯(lián)淀粉、醚化淀粉。造紙淀粉按使用方法可分為四大類：1）、漿內(nèi)添加淀粉。2）、層間噴霧淀粉。3）、表面施膠淀粉。4）、紙張涂布淀粉。下面是幾種常用變性淀粉的介紹。

1.2.1 陰離子淀粉

1.2.1.1 磷酸酯淀粉

磷酸酯淀粉是陰離子衍生物，與原淀粉比較，糊液的粘度、透明度及穩(wěn)定性均有明顯的提高，即使很低的酯化程度，糊液的性質(zhì)也改變很大。當(dāng)取代度在0.07時(shí)，產(chǎn)品遇冷水膨脹，膨脹的程度與水的硬度有關(guān)。鹽的加入會(huì)引起粘滯狀糊液變稀。磷酸酯淀粉在造紙上主要用作助留、助濾劑和增強(qiáng)劑。經(jīng)特殊工藝加工處理的還可用做涂布粘合劑和層間增強(qiáng)劑。

1.2.1.2 羧甲基淀粉

羧甲基淀粉（CMS）屬醚類淀粉，是一種水溶性陰離子高分子化合物。由于CMS膠液透明、細(xì)膩、粘度高，粘結(jié)力大，流動(dòng)性、溶解性好，具有較好的乳化性、穩(wěn)定性和滲透性，不易腐敗霉變。在造紙上用作濕部添加為主，作為紙張?jiān)鰪?qiáng)劑。低取代度、低粘度產(chǎn)品可用作表面施膠劑，并能與PVC合用形成抗油性及水不溶性的薄膜。

1.2.2 陽(yáng)離子淀粉

造紙上所用陽(yáng)離子淀粉取代度一般為0.01～0.07。盡管取代度不高，但原淀粉的性質(zhì)已大大改變，主要表現(xiàn)在以下：

1）、膠化溫度大大下降。

2）、Zeta電位升為陽(yáng)性。

3）、隨著取代度的提高，糊液的粘度、透明度和穩(wěn)定性明顯提高。

陽(yáng)離子淀粉在造紙工業(yè)中應(yīng)用主要優(yōu)點(diǎn)有：

1）、能改善紙的耐破度、抗張力、耐折度、抗掉毛性等物理性質(zhì)。

2）、提高松香、礬土的施膠效果。

3）、提高紙漿濾水性能和抄造速度。

4）、能提高各種染料和填料的保留率，從而減低造紙成本。

5）、作為膠乳、合成樹(shù)脂等的固定劑和乳化劑，以及中性施膠劑的分散劑，也同樣顯出良好的效果。

6）、減少?gòu)U水污染的程度，有益于降低污染。1.2.3兩性及多元變性淀粉

這一類淀粉是在同一淀粉分子中分別接上了陽(yáng)離子和陰離子或其它取代基，其離子性為中性或微陽(yáng)性，膠化溫度比原淀粉低。由于分子中各基團(tuán)的相互協(xié)調(diào)作用，使其性能更優(yōu)異，應(yīng)用效果更突出，專用性更強(qiáng)，主要用作造紙濕部添加，起增強(qiáng)、助留、助濾等作用。

1.2.4 非離子淀粉

非離子淀粉主要為羥烷基淀粉，是由淀粉在堿性水溶液中與環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷反應(yīng)而制成。由于環(huán)氧乙烷沸點(diǎn)低，易揮發(fā)，與空氣混合又可能引起爆炸，故目前造紙上傾向于選擇用羥丙基淀粉。羥烷基淀粉是理想的表面施膠劑和涂布粘合劑，能有效地改善紙張的物理性能。

1.3 濕部添加淀粉應(yīng)用機(jī)理及技術(shù)。

濕部化學(xué)是造紙工業(yè)的專用名詞，用以描述紙張?jiān)诔爝^(guò)程中各種不同造紙?jiān)o材料在水介質(zhì)中的相互影響。造紙濕部化學(xué)是一個(gè)極其復(fù)雜的體系。長(zhǎng)期以來(lái)，造紙工作者一直為紙張質(zhì)量不穩(wěn)定、達(dá)不到設(shè)計(jì)要求而困惑。盡管嚴(yán)格控制了工藝參數(shù)和操作規(guī)程，但周期性運(yùn)行的問(wèn)題仍十分突出，不得不用定期停機(jī)清洗來(lái)解決。究其原因，是因?yàn)闈癫炕瘜W(xué)體系中某些組分過(guò)量聚集，影響了濕部化學(xué)平衡所致。

經(jīng)過(guò)多年的探索實(shí)踐，已從復(fù)雜的濕部化學(xué)體系中找到一條規(guī)律：即紙機(jī)的抄造性能與成紙質(zhì)量與濕部的電位密切相關(guān)，通過(guò)控制造紙濕部的Zeta電位，可以控制濕部化學(xué)組分的平衡，通過(guò)添加變性淀粉等化學(xué)助劑，可以優(yōu)化濕部化學(xué)，有效地控制濕部Zeta電位。

纖維帶負(fù)電荷，大多數(shù)填料也帶負(fù)電荷，圖1為纖維和填料的截面在水溶液中的電位示意圖。

圖1 纖維和填料在水溶液中的電位示意圖

根據(jù)電位理論，在固液界面形成一雙電層;一層是鄰近固體表面的薄離子層，稱為固定層；另一層為擴(kuò)散層。當(dāng)加入陽(yáng)離子淀粉時(shí)，靜電引力使之進(jìn)入固定層，使帶負(fù)電的固體粒子電位下降，甚至逆轉(zhuǎn)，從而改善了紙張物理強(qiáng)度和細(xì)小纖維、填料的留著。加入的陽(yáng)離子助劑越多，Zeta電位下降越大。Zeta電位趨向（0+/_5）mV時(shí)，紙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較正常。電荷理論-絮凝理論：

陽(yáng)離子淀粉是最重要的濕部添加劑，分子結(jié)構(gòu)與纖維素相似，由于它帶有陽(yáng)電荷，極易與帶陰電荷的纖維填料靠靜電引力相互吸附，降低紙漿的Zeta負(fù)電位，并產(chǎn)生絮凝作用將細(xì)小纖維、填料包裹在微絮團(tuán)內(nèi)，提高細(xì)小纖維與填料的留著率，見(jiàn)圖2。

圖2 陽(yáng)離子淀粉作用機(jī)理

圖3 陰離子淀粉作用機(jī)理

陰離子淀粉（如磷酸酯淀粉）由于本身帶負(fù)電菏，無(wú)法直接與帶負(fù)電荷的纖維、填料相互吸引，因此必須加入1%的明礬作為“架橋劑”，見(jiàn)圖3

濕部用變性淀粉主要功能

1.4 層間噴霧淀粉的應(yīng)用機(jī)理和技術(shù)

噴霧淀粉就是利用噴霧的方法進(jìn)行添加的淀粉。將比例高達(dá)紙重5%的未蒸煮淀粉，以霧狀噴淋在長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)的網(wǎng)部或圓網(wǎng)紙機(jī)多層紙板的層間。噴霧淀粉是上世紀(jì)70年代初才發(fā)展起來(lái)的，最初是為提高紙板層間結(jié)合力而開(kāi)發(fā)的，但近年發(fā)展迅速，己不再局限于提高層間結(jié)合力，還廣泛用來(lái)提高挺度、環(huán)壓強(qiáng)度及表面強(qiáng)度。對(duì)雜離子含量較高的紙漿（如磨木漿、廢紙漿、草漿等），其增強(qiáng)效果明顯優(yōu)于濕部添加。筆者曾研制和推廣了一種瓦楞原紙環(huán)壓增強(qiáng)劑，采用淀粉、填料、增強(qiáng)劑三合一配方現(xiàn)場(chǎng)配制，利用噴霧的方法添加到多層紙板的層間，使用效果能降低成本、明顯提高瓦楞原紙環(huán)壓強(qiáng)度。見(jiàn)圖4、圖5.

圖4 層間噴霧淀粉

圖5 層間噴霧淀粉工藝流程

1.5 表面施膠淀粉的使用.

表面施膠就是把施膠劑施加到紙的表面，并在紙面附著形成一層近乎連續(xù)的膜的方法。常用的施膠劑是淀粉及生物、羧甲基纖維素（CMC）、聚乙烯醇（PVA）等。施膠不只是增加紙張抗水性，增加紙張表面強(qiáng)度，還能提高耐破度、耐折度環(huán)壓強(qiáng)度等紙張物理強(qiáng)度指標(biāo)。(見(jiàn)圖6、圖7）

圖6 斜列式表面施膠

圖7 豎式表面施膠

1.6 淀粉在涂布粘合中的應(yīng)用

涂布和表面施膠都是將化學(xué)品涂在紙的表面上，但兩者的區(qū)別在于：

1）表面施膠只用膠粘劑，而涂布既用膠粘劑又用顏料。

2）涂布的顏料只涂在紙的表面，表面施膠的膠料滲入紙頁(yè)內(nèi)。

變性淀粉是涂布配方的重要組分，主要用作膠粘劑。

2 傳統(tǒng)淀粉蒸煮工藝與設(shè)備

造紙廠使用的淀粉，75%以上使用已經(jīng)將天然淀粉經(jīng)過(guò)物理或化學(xué)變性的變性淀粉，在使用前均需對(duì)淀粉進(jìn)行蒸煮將淀粉糊化，只有少量濕部噴淋淀粉不需蒸煮糊化就直接使用。近來(lái)一些造紙企業(yè)為降低生產(chǎn)成本，也自己生產(chǎn)變性淀粉如氧化淀粉和酶轉(zhuǎn)化淀粉。

2.1 淀粉間歇式蒸煮工藝與設(shè)備

在傳統(tǒng)造紙工業(yè)中，通常使用間歇式蒸煮工藝與設(shè)備。

在蒸煮鍋中加入定量的清水，人工投入淀粉，攪拌均勻后通蒸汽加熱，升溫到90-98℃，保溫，使淀粉完全糊化，加入冷卻水稀釋、冷卻到60-65℃，將料放入儲(chǔ)存罐中備用。

間歇式蒸煮設(shè)備優(yōu)點(diǎn)在于流程簡(jiǎn)單，操作靈活，國(guó)內(nèi)大部分老生產(chǎn)線仍在使用。缺點(diǎn)是蒸汽耗量高、工作強(qiáng)度大、工人每班要完成11-12鍋的任務(wù)、產(chǎn)量低、不適合高速大型紙機(jī)生產(chǎn)線使用。

2.2 淀粉連續(xù)式蒸煮設(shè)備

現(xiàn)代化大型高速紙機(jī)大都采用連續(xù)蒸煮設(shè)備，特點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、質(zhì)量穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低。蒸煮器控制由安裝在控制柜內(nèi)的可視觸摸屏來(lái)實(shí)現(xiàn)。大包淀粉用行車吊起投入料倉(cāng)，料倉(cāng)的容量可滿足一天的淀粉用量。在料倉(cāng)底部裝有料斗振動(dòng)器以方便下料。在料倉(cāng)下方設(shè)淀粉溶解系統(tǒng)，由可調(diào)速的螺旋輸送器將淀粉送入淀粉溶解槽中，加入清水?dāng)嚢?，清水的添加由浮球閥控制，并安裝電磁流量計(jì)提供檢測(cè)信號(hào)給喂料螺旋。溶解后淀粉泵送到蒸煮罐，用蒸汽噴射加熱器將淀粉液加熱到125℃，完成淀粉的糊化。在蒸煮罐的末端安裝另一個(gè)蒸汽噴射加熱器以提升背壓，稀釋水通過(guò)流量計(jì)和控制閥在此加入。稀釋后送入連續(xù)式蒸煮淀粉儲(chǔ)備罐備用，見(jiàn)圖8。

2.3 淀粉以生物酶轉(zhuǎn)化的蒸煮系統(tǒng)

以生物酶轉(zhuǎn)化的蒸煮系統(tǒng)中，直接以原淀粉為原料生產(chǎn)酶轉(zhuǎn)化淀粉，原淀粉在生產(chǎn)過(guò)程中被生物酶降解到工藝所需的要求，能顯著降低產(chǎn)品成本。生產(chǎn)過(guò)程由電腦控制全自動(dòng)運(yùn)行。溶解好并加入生物酶的淀粉漿泵送到酶轉(zhuǎn)化器里，在蒸汽噴射加熱器中，淀粉漿被迅速加熱到65-85℃，淀粉在轉(zhuǎn)化器里被糊化到所需的粘度。為達(dá)到較好的轉(zhuǎn)化效果，轉(zhuǎn)化器里安裝有攪拌器提供穩(wěn)定的紊流，利用生物酶將淀粉降解到工藝所需的粘度。保溫30min后，泵入失活槽中，淀粉漿被加熱到100-125℃以除去生物酶的活性，再送入儲(chǔ)存罐，經(jīng)閃蒸分離掉蒸汽，再經(jīng)稀釋后備用，見(jiàn)圖9。

圖8 淀粉連續(xù)式蒸煮系統(tǒng)

圖9 淀粉酶轉(zhuǎn)化蒸煮系統(tǒng)

山東某大型紙廠表面施膠膠料成功實(shí)現(xiàn)采用BVG蒸汽噴射加熱器、使用表面施膠酶連續(xù)處理表面施膠原淀粉(木薯或玉米原淀粉)，實(shí)現(xiàn)表面施膠由原淀粉向氧化淀粉或氧化陽(yáng)離子淀粉的轉(zhuǎn)變，減少了原淀粉氧化和氧化陽(yáng)離子化的過(guò)程。以81g/m2涂布原紙為例，在保證施膠質(zhì)量的基礎(chǔ)上，表面施膠膠料成本下降了86.4元/t紙，下降幅度達(dá)42.1%。

使用的表面施膠酶－Aquazym 240屬于NovozymesRα-淀粉酶。用于處理表面施膠原淀粉比較常見(jiàn)的NovozymesRα-淀粉酶有Fungamyl、Aquazym、BAN、Termamyl等四種產(chǎn)品。其中Fungamyl適合于處理反應(yīng)溫度和p H值均要求較低的原淀粉；Aquazym和BAN適合于處理反應(yīng)溫度和p H值均要求適中的原淀粉；Termamyl適合于處理反應(yīng)溫度和pH值均要求稍高的原淀粉。

將表面施膠原淀粉稀釋到30%,儲(chǔ)存在儲(chǔ)存罐中，然后連續(xù)轉(zhuǎn)移到表面施膠酶反應(yīng)罐中，并通過(guò)蒸汽聯(lián)鎖將其加熱到65～75℃，對(duì)表面施膠酶進(jìn)行活化，在連續(xù)轉(zhuǎn)移淀粉液過(guò)程中按每噸絕干原淀粉聯(lián)鎖加入150～300g表面施膠酶，根據(jù)最終要求的黏度確定加入表面施膠酶的用量，再通過(guò)一臺(tái)專門(mén)的淀粉連續(xù)蒸煮器加熱到120～130℃，對(duì)表面施膠酶連續(xù)滅活和對(duì)淀粉液進(jìn)行連續(xù)蒸煮，然后用溫水稀釋到需要的膠料濃度儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?/p>

2.4 淀粉半自動(dòng)蒸煮系統(tǒng)

流程前段淀粉的加入和配制系統(tǒng)由人工間歇操作，流程后段蒸煮糊化系統(tǒng)由蒸汽噴射加熱器系統(tǒng)自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，一經(jīng)調(diào)試好后，不需人工操作。淀粉糊化均勻透徹，無(wú)生淀粉小顆粒存在；質(zhì)量穩(wěn)定可靠；完全消除汽錘和震動(dòng)；溫度控制精確，可達(dá)+/-0.25度；水熱器將蒸汽、淀粉液完全混合、剪切、攪拌、加熱，創(chuàng)造完美的淀粉蒸煮效果；而且能顯著節(jié)約蒸汽用量。用蒸汽噴射加熱器蒸煮淀粉，是造紙工業(yè)淀粉蒸煮系統(tǒng)的發(fā)展方向，見(jiàn)圖10。

圖10 淀粉半自動(dòng)蒸煮系統(tǒng)

3 淀粉蒸汽噴射蒸煮關(guān)鍵的設(shè)備-水熱器

3.1 蒸汽噴射加熱器-水熱器

以上介紹的淀粉蒸煮整套設(shè)備中，關(guān)鍵的蒸煮設(shè)備是蒸汽噴射加熱器，噴射器也稱水熱器，能夠瞬間均勻穩(wěn)定地加熱淀粉。其原理和系統(tǒng)設(shè)置見(jiàn)圖11、圖12。

圖11 水熱器蒸煮淀粉原理

圖12 用于表面施膠的酶轉(zhuǎn)化淀粉水熱器連續(xù)蒸煮系統(tǒng)

造紙工業(yè)目前采用進(jìn)口的噴射加熱器主要有美國(guó)HYDROHEATER水熱器和德國(guó)BVG水熱器，國(guó)內(nèi)也有很多廠家生產(chǎn)蒸汽噴射加熱器，如上海兆光、安徽天長(zhǎng)、長(zhǎng)沙水澤等。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品多采用“以料帶汽”的蒸汽噴射加熱方式;國(guó)外產(chǎn)品多采用“以汽帶料”的蒸汽噴射加熱方式，長(zhǎng)沙水澤生產(chǎn)的SZE型專利產(chǎn)品綜合了國(guó)內(nèi)“以料帶汽”和國(guó)外“以汽帶料”兩種蒸汽噴射加熱方式，進(jìn)一步增加了蒸汽與料液的接觸，強(qiáng)化了微湍流，使加熱更加快捷、均勻、徹底。

圖13和圖14分別是國(guó)產(chǎn)和美國(guó)的水熱器構(gòu)造圖。

圖13 國(guó)產(chǎn)水熱器構(gòu)造

3.1.1 美國(guó)HYDROHEATER水熱器的結(jié)構(gòu)

圖14 美國(guó)HYDROHEATER水熱器的結(jié)構(gòu)

美國(guó)HYDROHEATER內(nèi)控式水熱器的結(jié)構(gòu) (見(jiàn)圖12)：水熱器裝有一蒸汽噴嘴，蒸汽噴嘴內(nèi)有一高精確度棒針，可前后位移以改變噴嘴面積，能精確控制蒸汽流量、從而控制流出液料的溫度。因控制點(diǎn)與加熱點(diǎn)接近，蒸汽分壓可保持不變，確保了噴射器在較廣范圍內(nèi)穩(wěn)定工作。在一般條件下，噴射器可將出流液料的溫度控制在±0.25℃之內(nèi)。與一般的直接加熱設(shè)備比較，噴射器溫控反應(yīng)快，溫控較準(zhǔn)確且較穩(wěn)定。

協(xié)調(diào)管是噴射器特有的裝置，其作用是對(duì)入流的液料提供可控制的機(jī)械剪切,提供加熱區(qū)的攪拌功能。液料必須通過(guò)協(xié)調(diào)菅與蒸汽噴嘴間的環(huán)狀區(qū)才能進(jìn)入加熱區(qū)與蒸汽混合。環(huán)狀套管造成液料以環(huán)帶狀高速湍流的方式流入加熱區(qū)。

3.2 水熱器的工作原理

圖15顯示加熱處理淀粉液料時(shí)，半關(guān)閉協(xié)調(diào)管，液流受限，液流成環(huán)帶狀進(jìn)入，并形成跨加熱區(qū)的壓力降。這個(gè)壓力降提供了加熱區(qū)的機(jī)械剪切和強(qiáng)力攪拌。

圖15 水熱器的工作原理

由于協(xié)調(diào)管的作用使液料以環(huán)帶狀湍流的方式高速（30m/min）流入加熱區(qū)，而蒸汽以音速（＞300m/s）噴出噴嘴，撞擊在氣相/液相界面，使得界面的淀粉液料形成霧滴狀，每一滴霧狀液料被懸浮于蒸汽之中與蒸汽充分接觸、迅速混合凝結(jié)，完全以單相熱液料的形態(tài)迅速流出，整個(gè)過(guò)程在瞬間完成。每一滴液料在加熱區(qū)都經(jīng)過(guò)同樣的高速剪切、攪拌、霧化、加熱，徹底地完成淀粉液料蒸煮加熱過(guò)程。

進(jìn)口的水熱器價(jià)格十分昂貴，目前國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)品還不是很成熟，性能較進(jìn)口的差；水熱器及其

全自動(dòng)程序設(shè)計(jì)均需國(guó)產(chǎn)化和進(jìn)一步提高。

4 結(jié)語(yǔ)

直接蒸汽噴射加熱技術(shù)已在全球包括制漿造紙、生物乙醇、淀粉糖、淀粉深加工等行業(yè)成功運(yùn)用。水熱器不僅能透徹的蒸煮淀粉，其最大的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能。采用水熱器代替普通噴槍，可節(jié)約蒸汽35%，若代替普通罐式加熱，節(jié)能降耗效果更顯著。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)測(cè)試，蒸汽耗量?jī)H為原來(lái)的12.86%。

為加快推廣先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，提高能源利用效率，實(shí)現(xiàn)“十二五”期間單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低16%的約束性指標(biāo)，財(cái)政部、國(guó)家發(fā)展改革委采取“以獎(jiǎng)代補(bǔ)”的方式，對(duì)企業(yè)實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造給予適當(dāng)支持和獎(jiǎng)勵(lì)，東部地區(qū)根據(jù)項(xiàng)目完工后實(shí)現(xiàn)的年節(jié)能量按240元/t標(biāo)準(zhǔn)煤，中、西部地區(qū)按300元/t標(biāo)準(zhǔn)煤給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)。在節(jié)能降耗上，能耗大戶造紙工業(yè)確實(shí)還有很多文章可做。從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，大型制漿造紙成套設(shè)備和一些先進(jìn)的基礎(chǔ)設(shè)備如水熱器，不能長(zhǎng)期全部從國(guó)外進(jìn)口、被國(guó)際公司壟斷。今后應(yīng)在引進(jìn)、消化、吸收的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力、實(shí)施趕超戰(zhàn)略。通過(guò)發(fā)展高新技術(shù)，推進(jìn)水熱器國(guó)產(chǎn)化，逐步為大中型制漿造紙企業(yè)提供世界一流的技術(shù)裝備。

[1]安郁琴，劉忠等.制漿造紙助劑.北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社[M]2003,5：235-270

[2]張光華譯.造紙濕部化學(xué)原理及其應(yīng)用.北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社[M]2006,2：45-46

[3]包勁松，徐律平等.淀粉特性與工業(yè)應(yīng)用研究.，淅江大學(xué)學(xué)報(bào) 2002，28(6) ：694-702.

[4]淀粉在造紙工業(yè)上的應(yīng)用概況.美國(guó)玉米產(chǎn)品研究所

[5]表面施膠酶在大型紙機(jī)上的應(yīng)用 .中華紙業(yè)，2010，31（24）：67-69

[6]陳樂(lè)仁.高粘液料的噴射蒸煮.中華紙業(yè)，2002，23（12）：52-53

黃鴻：高級(jí)工程師，畢業(yè)于華南理工大學(xué)制漿造紙工程專業(yè)，先后發(fā)表論文與報(bào)告30余篇，有多項(xiàng)科研成果獲獎(jiǎng)。戴拓:長(zhǎng)沙水澤加熱設(shè)備制造有限公司經(jīng)理，工程師，從事蒸汽噴射加熱設(shè)備的研究，并曾獲國(guó)家發(fā)明專利。

2012-10-15