邵占輝
(中油遼河油田公司鉆采工藝研究院,遼寧盤(pán)錦 124010)
表面活性劑在稠油開(kāi)采中的作用主要是乳化降粘和驅(qū)替油層中的原油,幾年來(lái),在稠油油藏開(kāi)展了大量的表面活性劑研究和應(yīng)用工作,取得了一定的研究成果。目前,室內(nèi)研究和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中普遍使用的是磺酸鹽作驅(qū)油助排劑,隨著研究工作的深入和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的積累,逐漸認(rèn)識(shí)到磺酸鹽存在以下問(wèn)題。
(1)抗鹽能力差;(2)當(dāng)量分布寬,不同當(dāng)量組分在砂巖上的吸附能力差別很大;(3)產(chǎn)品的組成和性能不穩(wěn)定;(4)地層溫度較高時(shí),熱分解也是一個(gè)不可忽視的因素。
因而在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用過(guò)程中不能達(dá)到理想的效果。在總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合稠油油藏特點(diǎn),經(jīng)過(guò)反復(fù)研究,成功地研制出一種新型的孿聯(lián)型表面活性劑,在高溫、高礦化度、較寬的pH值范圍內(nèi)均能保持良好的發(fā)泡性、泡沫穩(wěn)定性和超低的界面張力,具有優(yōu)良的乳化降粘和洗油性能。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明增油效果顯著,提高了稠油油藏的采收率。
孿聯(lián)型表面活性劑是一類(lèi)帶有兩個(gè)疏水鏈、兩個(gè)離子集團(tuán)和一個(gè)橋聯(lián)集團(tuán)的化合物,類(lèi)似于兩個(gè)普通表面活性劑通過(guò)一個(gè)橋梁聯(lián)結(jié)在一起,其典型化合物的結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖1)。其特殊結(jié)構(gòu)使它具有獨(dú)特的性能:(1)易聚集形成膠團(tuán),臨界膠束濃度低;(2)增溶性好,對(duì)有機(jī)物質(zhì)的增溶能力隨疏水鏈的增大而增加;(3)具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,在酸、堿和硬水中較穩(wěn)定;(4)可以任意比例與其他類(lèi)型的表面活性劑復(fù)配,協(xié)同效應(yīng)顯著。
圖1 孿聯(lián)型表面活性劑化學(xué)結(jié)構(gòu)
該劑具有超低的界面張力,能夠在管壁和地層孔隙發(fā)生強(qiáng)的潤(rùn)濕返轉(zhuǎn),形成相對(duì)穩(wěn)定的水膜,有利于油流的采出,在應(yīng)用中表現(xiàn)出如下優(yōu)勢(shì):(1)能夠產(chǎn)生豐富而穩(wěn)定的泡沫;(2)在300℃高溫下性能穩(wěn)定;(3)抗鹽性強(qiáng);(4)具有極強(qiáng)的洗油能力。
該劑作用機(jī)理可歸納為以下幾點(diǎn)。
(1)降低油水界面張力,使殘余油變成可流動(dòng)油:實(shí)驗(yàn)證明,當(dāng)油水界面張力降低時(shí),油滴容易變形,油滴通過(guò)喉道時(shí),阻力減小,這樣在親水巖石中處于高度分散狀態(tài)的二次殘余油滴就會(huì)被驅(qū)替出來(lái),形成油流。
(2)改變地層表面的潤(rùn)濕性:在親油巖石中,二次采油后的殘余油以吸附在巖石表面,以薄膜狀態(tài)存在。孿聯(lián)型表面活性劑在巖石上的吸附可使巖石的潤(rùn)濕性發(fā)生變化,從親油變成親水,這樣吸附在巖石表面的油膜將脫落表面而被驅(qū)替出來(lái),預(yù)膜的作用又會(huì)使流體的流動(dòng)阻力下降,有利于流體的采出。
(3)增加原油在水中的分散作用:隨著界面張力降低,原油可以分散在水中,形成水包油型乳狀液,孿聯(lián)型表面活性劑起穩(wěn)定作用,便于流體的采出。
2.1.1 實(shí)驗(yàn)方法 對(duì)制備好的填砂模擬巖芯M(模擬巖芯的部分參數(shù)(見(jiàn)表1))進(jìn)行300℃蒸汽驅(qū);在產(chǎn)出液含水達(dá)到98%后,注入孿聯(lián)型表面活性劑;恒溫靜置;再進(jìn)行300℃蒸汽驅(qū)至產(chǎn)出液含水達(dá)到98%以上。通過(guò)對(duì)油、水的分離與計(jì)量,計(jì)算前后過(guò)程的驅(qū)油效率,二者的差值便是所注化學(xué)劑提高蒸汽驅(qū)驅(qū)油效率幅度的大小。評(píng)價(jià)依據(jù)采用《稠油油藏驅(qū)油效率的測(cè)定(SY/T6315-1997)》標(biāo)準(zhǔn)。
表1 模擬巖芯的部分參數(shù)
2.1.2 試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果 對(duì)模擬巖芯M先進(jìn)行300℃蒸汽驅(qū)至產(chǎn)出液含水達(dá)到98%以上,然后注入0.4 PV的濃度為1%的孿聯(lián)型表面活性劑,恒溫靜置24 h,再對(duì)M進(jìn)行蒸汽驅(qū)至產(chǎn)出液含水達(dá)到98%以上,結(jié)束試驗(yàn);通過(guò)對(duì)油、水的分離與計(jì)量,最后分別計(jì)算出單一蒸汽驅(qū)(300℃)的驅(qū)油效率和加入段塞后的最終驅(qū)油效率,驅(qū)油效率曲線(見(jiàn)圖2)。得出化學(xué)劑提高驅(qū)油效率幅度的大小。結(jié)果(見(jiàn)表2)的驅(qū)油效率數(shù)據(jù)。室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果表明,注入濃度1.0%孿聯(lián)型表面活性劑后,能夠提高驅(qū)油效率10.5%左右。
圖2 濃度1%孿聯(lián)型表面活性劑提高原油驅(qū)油效率與注入倍數(shù)關(guān)系曲線
表2 濃度1%孿聯(lián)型表面活性劑提高蒸汽驅(qū)油效率的試驗(yàn)結(jié)果
在同等條件下,對(duì)不同濃度的孿聯(lián)型表面活性劑進(jìn)行洗油率實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)表3)。結(jié)果表明:孿聯(lián)型表面活性劑在低濃度時(shí)既有較好的洗油效果,濃度在0.5%時(shí)洗油率達(dá)90%以上。
表3 不同濃度的孿聯(lián)型表面活性劑洗油率
分別對(duì)孿聯(lián)型表面活性劑在常溫、300℃、10000mg/L CaCl2介質(zhì)、pH=1~14等不同條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)表4)。實(shí)驗(yàn)表明:孿聯(lián)型表面活性劑在高溫、高礦化度、很寬的pH值范圍內(nèi)均能保持良好的發(fā)泡性、泡沫穩(wěn)定性和超低的界面張力,具有優(yōu)良的乳化降粘和洗油性能。
表4 孿聯(lián)型表面活性劑在不同條件下的性能
現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選擇在具有顯著稠油油藏特點(diǎn)的小洼油田進(jìn)行,小洼油田洼 38塊發(fā)育 S3、D3、D2三套含油層系,屬深層特稠油油藏,地層條件下原油粘度在600 mPa·s左右。由于原油粘度較高,小洼油田采用蒸汽吞吐的方式開(kāi)采,但仍有大約65%的礦藏原油不能被采出,因而試驗(yàn)尋求一種提高采收率的新技術(shù)十分必要。試驗(yàn)過(guò)程中分別采用兩種方式進(jìn)行,均收到較好的效果。
一次性注入方式即在油井進(jìn)行蒸汽吞吐前將藥劑一次性擠入地層?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)施3口井,有效率100%,3個(gè)月累計(jì)產(chǎn)油 743 t,產(chǎn)水 2 871 m3,增油 300 t,增水 641 m3。如:W2939井,對(duì)比上周期注采情況(見(jiàn)表5)
“點(diǎn)滴式”注入方式即在注汽過(guò)程中,藥劑采用專(zhuān)用注入設(shè)備—雙柱塞微型高壓計(jì)量泵注入,伴隨蒸汽一同進(jìn)入油層,采用“點(diǎn)滴式”注入方式現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施1井次(觀10井),措施前平均日產(chǎn)油1.1 t,措施后平均日產(chǎn)油3.4 t,從圖3觀10井近2年生產(chǎn)曲線中可以看出,點(diǎn)滴注入孿聯(lián)型表面活性劑以后,該井日產(chǎn)油明顯增加。
表5 W2939井措施前后注采情況對(duì)比
圖3 觀10井近2年生產(chǎn)曲線
(1)孿聯(lián)型表面活性劑在高溫、高礦化度、很寬的pH值范圍內(nèi)均能保持良好的發(fā)泡性、泡沫穩(wěn)定性和超低的界面張力,具有優(yōu)良的乳化降粘和洗油性能。
(2)孿聯(lián)型表面活性劑提高了熱注蒸汽的驅(qū)油效率,在稠油油藏應(yīng)用具有推廣價(jià)值。
[1]韓冬,沈平平編著.表面活性劑驅(qū)油原理及應(yīng)用[M].北京:石油工業(yè)出版社,2001,8.
[2]馬強(qiáng).調(diào)堵排一體化技術(shù)在小洼油田的研究與應(yīng)用[J].石油地質(zhì)與工程,2009,23(2):116-119.