道 華 朱文軍 劉福榮 岑少奇 寧夏紅寺堡揚(yáng)水管理處,寧夏 中寧 755100
1975年開始,寧夏先后建設(shè)了同心、固海、鹽環(huán)定、紅寺堡、南山臺(tái)子、寧東等揚(yáng)水工程,建成大小揚(yáng)水泵站近百余座,安裝水泵機(jī)組500余組,為寧夏中南部干旱帶社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。近幾年來,隨著全國(guó)大型泵站更新改造工程的實(shí)施,寧夏新建和改造揚(yáng)水泵站30多座,加快了全區(qū)水利經(jīng)濟(jì)建設(shè)的步伐。
紅寺堡揚(yáng)水管理處檢修隊(duì)自1998年成立以來,先后完成了紅寺堡、海子塘、新圈、興仁、下馬關(guān)、魯家窯、寧東、固海黑水溝、唐圈、長(zhǎng)山頭等15座泵站的機(jī)電設(shè)備安裝工程。由于大多數(shù)揚(yáng)水泵站水泵電機(jī)體積大,重量重,吊裝困難,安裝精度高等特點(diǎn),安裝中借助一般機(jī)械、工具、人力安裝時(shí),不僅浪費(fèi)人力,且安裝效率低,工期長(zhǎng)。近幾年寧夏在大型臥式水泵和電機(jī)的安裝中,由于冬季施工,春季上水,工期緊,又要確保安全、保證施工質(zhì)量,防止安裝不當(dāng)發(fā)生竄軸、拉瓦、振動(dòng),影響機(jī)組壽命。根據(jù)水泵機(jī)組安裝相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過實(shí)踐總結(jié)出了水泵、電機(jī)安裝流程并制定了各流程詳細(xì)的技術(shù)要求和技術(shù)措施,提高水泵機(jī)組的安裝效率。下面以固海長(zhǎng)山頭大型水泵機(jī)組的安裝為例介紹水泵機(jī)組的安裝流程和采取的技術(shù)措施。
長(zhǎng)山頭泵站是固海揚(yáng)水工程的第三級(jí)泵站,控制灌溉面積48.25萬畝,總揚(yáng)程58.6米,總設(shè)計(jì)流量18.7m3/s,裝機(jī)容量達(dá)20300千瓦,安裝大型水泵機(jī)組9組,其中2500KW電機(jī)7臺(tái),單機(jī)重量24噸,48寸離心水泵7臺(tái),單機(jī)重量18噸。工程由紅揚(yáng)公司承建,機(jī)電設(shè)備由紅寺堡揚(yáng)水管理處檢修隊(duì)安裝(圖1),安裝于2013年1月開始,4月1日正式上水。
圖1 更新改造后的固海長(zhǎng)山頭泵站水泵機(jī)組
圖2 水泵機(jī)組安裝基準(zhǔn)線
水泵機(jī)組安裝流程為:劃定安裝基準(zhǔn)線→基礎(chǔ)墊鐵位置找平→水泵吊裝就位→水泵基礎(chǔ)地腳螺栓孔一次灌漿→水泵精平、緊固→電機(jī)吊裝就位→電機(jī)基礎(chǔ)地腳螺栓孔一次灌漿→精調(diào)電機(jī)同心度、緊固→水泵機(jī)組基礎(chǔ)二次灌漿。
首先對(duì)水泵和電機(jī)基礎(chǔ)地腳螺栓預(yù)埋孔組中心、水泵進(jìn)出水管道中心、水泵和電機(jī)底座地腳螺栓孔組中心、基礎(chǔ)高程進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,確保各尺寸匹配,其中:基礎(chǔ)高程要低于水泵機(jī)組底座安裝高程50~80mm;然后劃出水泵和電機(jī)基礎(chǔ)的縱向和橫向中心線、進(jìn)出水管路中心線和中心高程、水泵進(jìn)出水法蘭垂直中心線作為安裝基準(zhǔn)線(圖2),其中:水泵基礎(chǔ)橫向中心線在地面的垂直投影與水泵進(jìn)出水管路中心線重合,安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際中心線允許偏差為±20mm。
水泵機(jī)組基礎(chǔ)墊鐵位置找平的目的是增大墊鐵與水泵機(jī)組底座的實(shí)際接觸面積,確保墊鐵與基礎(chǔ)面、水泵機(jī)組底座面接觸的良好,以免影響機(jī)組運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)。要在墊鐵位置的基礎(chǔ)面鏟出麻面,找平的基礎(chǔ)面積要大于墊鐵面積,斜墊鐵的斜度為1:15,墊鐵的面積根據(jù)設(shè)備負(fù)荷按下式計(jì)算:
式中:A:墊鐵面積;
Q:設(shè)備重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷(N);
Q:地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的負(fù)荷(N),可取螺栓的許可抗拉力;
R:基礎(chǔ)的單位面積抗壓強(qiáng)度(MPa),可取混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度;
C:安全系數(shù),宜取1.5~3。
水泵吊裝就位要以劃定的安裝基準(zhǔn)線為基準(zhǔn),以水泵進(jìn)出水口法蘭和半聯(lián)軸器端面垂直中心線和中心點(diǎn)為定位基準(zhǔn),利用重錘投影法使定位基準(zhǔn)與安裝基準(zhǔn)線吻合。先調(diào)整水泵水平,其次調(diào)整高程,最后調(diào)整中心,使水泵就位。由于水泵機(jī)組重量大,采用吊車和鋼絲繩直接吊裝時(shí),水泵傾斜較大,需借助調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)水平和高程,該方法費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,安裝效率極低。為了提高水泵機(jī)組雙向水平調(diào)節(jié)的效率,吊裝時(shí)可借助手動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)水平和高程,提高安裝效率。
圖3 水泵機(jī)組雙向水平和高程調(diào)節(jié)
圖4 水泵機(jī)組就位
水泵的吊裝借助三個(gè)手動(dòng)葫蘆(圖3),兩根鋼絲繩分別掛在水泵軸向兩側(cè)導(dǎo)水室上,用手動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)水泵軸向水平,通過重錘投影法測(cè)量半聯(lián)軸器端面的垂直度,或使半聯(lián)軸器的端面與重錘垂線平行;第三根鋼絲繩掛在水泵進(jìn)水口法蘭處(水泵的重心偏進(jìn)口),用手動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)水泵徑向水平,通過重錘投影法測(cè)量水泵出水法蘭端面的垂直度,或使法蘭面與重錘垂線平行。水平調(diào)節(jié)完畢后,通過吊車整體上下調(diào)節(jié)水泵安裝高程,使水泵出水口法蘭中心高程與劃定的出水管管道中心高程相同,并復(fù)測(cè)水平。然后粗調(diào)水泵中心后,在不放墊鐵的水泵底座底部放入調(diào)整螺釘,調(diào)整螺釘支撐板應(yīng)水平,且厚度宜大于螺釘直徑,通過撬杠或側(cè)面調(diào)整螺釘精調(diào)水泵中心并穩(wěn)定水泵,使水泵進(jìn)出水口法蘭中心線的垂直投影與劃定的水泵基礎(chǔ)橫向中心線或進(jìn)出水管道中心線重合,使水泵軸中心線的垂直投影與劃定的基礎(chǔ)縱向中心線重合,同時(shí)復(fù)測(cè)水平和高程,對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差為±2mm。
待水泵中心、高程和水平調(diào)整好后,按照以下要求放入墊鐵(圖4):墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底座外緣,平墊鐵宜露出10mm~30mm,斜墊鐵宜露出10mm~50mm,墊鐵組伸入底座面的長(zhǎng)度應(yīng)超出設(shè)備地腳螺栓的中心。每一墊鐵組墊鐵的數(shù)量不宜超過5塊,厚的宜放在下面,薄的宜放在中間,且不宜小于2mm。在不影響灌漿的情況下,墊鐵組應(yīng)放在靠近地腳螺栓和主要受力部位的下方。墊鐵厚度根據(jù)預(yù)留的基礎(chǔ)面與水泵底座面的距離確定,墊鐵組總高度為50mm—80mm。地腳螺栓的垂直度允許偏差為8/l00°,地腳螺栓任意部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm。螺栓應(yīng)露出螺母,露出的長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的1/3~2/3,地腳螺栓與水泵底座螺栓孔要填充軟物,以使螺栓與孔之間的間隙均勻,并保護(hù)螺紋。
水泵就位后即可對(duì)地腳螺栓預(yù)埋孔灌漿,灌漿前應(yīng)清潔預(yù)埋孔,采用強(qiáng)度比基礎(chǔ)高一級(jí)的細(xì)碎石混凝土灌漿,灌漿高度小于平墊鐵,防止地腳螺栓傾斜。寒冷天氣要做好灌漿的保溫工作。整個(gè)灌漿要一氣呵成,不能斷續(xù)澆注。
待混凝土凝結(jié)后,打開水泵泵殼,以水泵水平中開面為定位基準(zhǔn),在水泵中開面上放置水平儀通過調(diào)整螺釘和墊鐵組調(diào)整水泵精平。整體安裝的泵縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000,橫向水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測(cè)量,解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.05/1000[2]。水泵精平調(diào)整合適后即可緊固地腳螺栓并將墊鐵組焊固。
電機(jī)吊裝就位是以電機(jī)底座面、水泵半聯(lián)軸器端面和外徑表面為定位基準(zhǔn),利用水平儀、平尺、塞規(guī)等量具,使電機(jī)軸與水泵軸的同心度基本吻合,就位順序是先調(diào)整電機(jī)水平,其次調(diào)整高程,最后調(diào)整中心,一般偏差不超過0.5mm。電機(jī)的吊裝借助三個(gè)手動(dòng)葫蘆和一個(gè)定滑輪(圖3),兩根鋼絲繩分別掛在電機(jī)底座內(nèi)側(cè)吊耳上,用手動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)橫向水平,通過水平儀在電機(jī)底座上測(cè)量;為了防止鋼絲繩受力不均或出現(xiàn)不受力的情況,電機(jī)外側(cè)吊耳采用定滑輪和手動(dòng)葫蘆配合調(diào)節(jié)軸向水平,通過重錘投影法測(cè)量半聯(lián)軸器端面的垂直度測(cè)量,使重錘垂線與電機(jī)半聯(lián)軸器端面平行。
圖5 電機(jī)粗調(diào)同心度
圖6 電機(jī)粗調(diào)同心度設(shè)計(jì)的夾具
水平調(diào)節(jié)完畢后,移動(dòng)電機(jī),使電機(jī)半聯(lián)軸器與水泵半聯(lián)軸器之間預(yù)留6~12mm的距離,然后用一把卡尺或平尺接觸兩個(gè)半聯(lián)軸器最大外徑表面,通過天車吊鉤對(duì)兩軸的高程和中心進(jìn)行粗調(diào)(圖5),目測(cè)卡尺與兩個(gè)半聯(lián)軸器外表面上、下、左、右4個(gè)測(cè)量點(diǎn)之間的間隙,調(diào)整電機(jī)使兩個(gè)半聯(lián)軸器表面與卡尺之間的間隙均勻、平行。由于重量大,穩(wěn)定性差,直接借助撬杠、調(diào)整螺釘?shù)裙ぞ咄瑯淤M(fèi)時(shí)、費(fèi)力,效率極低,且精度較低。為了提高電機(jī)初步就位粗調(diào)同心度的效率,設(shè)計(jì)制作了專用夾具(圖4)穩(wěn)定電機(jī)。夾具由兩個(gè)半圓箍圈、夾板、塞規(guī)和夾緊螺栓組成,箍圈整體車削而成,內(nèi)孔尺寸與半聯(lián)軸器外徑相同,配合夾緊螺栓箍緊兩個(gè)半聯(lián)軸器,箍圈上開有四個(gè)小孔,用來放入相同尺寸的塞規(guī)調(diào)整半聯(lián)軸器四點(diǎn)的間隙,并用夾板和夾板螺栓夾緊。通過初步就位,不僅提高了初步就位效率,電機(jī)和水泵的同心度誤差不超過0.4毫米,精度較高,為電機(jī)精調(diào)同心度奠定了基礎(chǔ)。
待夾具夾緊電機(jī)后,在電機(jī)底座下部和側(cè)面不放入墊鐵的位置放入調(diào)整螺釘支撐和穩(wěn)定,按水泵吊裝就位墊鐵的要求放入墊鐵。
電機(jī)基礎(chǔ)地腳螺栓孔一次灌漿同水泵。
待混凝土凝結(jié)后,以水泵軸線為基準(zhǔn),用千分表和塞規(guī)或兩個(gè)千分表測(cè)量電機(jī)軸與水泵軸的同心度偏差(圖2~6),將磁性表座吸在水泵半聯(lián)軸器上,一個(gè)千分表的觸頭接觸在電機(jī)半聯(lián)軸器外徑表面上,另一個(gè)千分表的觸頭接觸在電機(jī)半聯(lián)軸器端面上,調(diào)整千分表讀數(shù)為零,盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸,從上下左右四個(gè)位置讀出徑向和軸向偏差,通過調(diào)整螺釘和墊鐵對(duì)電機(jī)進(jìn)行同心度精調(diào)。聯(lián)軸器直徑小于300,調(diào)整誤差在 0.05mm以內(nèi),大于300mm,調(diào)整誤差小于0.1mm。
圖7 電機(jī)精調(diào)同心度
電機(jī)調(diào)正后,水泵和電機(jī)底座與基礎(chǔ)之間的空隙也要用水泥漿充分填滿,水泥漿用清潔的砂子和高標(biāo)號(hào)的水泥按1:1的比例調(diào)制。
揚(yáng)水泵站大型水泵機(jī)組具有重量大、體積大、安裝精度高的特點(diǎn),應(yīng)制定詳細(xì)的安裝流程、技術(shù)要求,確保規(guī)范、安全、精確施工.固海長(zhǎng)山頭泵站機(jī)泵設(shè)備安裝,借助手動(dòng)葫蘆、定滑輪、自制夾具等工具,大大提高了水泵機(jī)組吊裝就位效率,確保工程質(zhì)量和工期,工程期限比預(yù)計(jì)期限提前了20天,泵站于2013年4月1日首次開機(jī)上水,經(jīng)過近四個(gè)月的春夏灌運(yùn)行,機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn),上水量、設(shè)備技術(shù)參數(shù)均滿足設(shè)計(jì)要求。
[1]機(jī)械工業(yè)部. GB50231-98.機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范[S]. 北京:中華人民共和國(guó)建設(shè)部,1998.
[2]機(jī)械工業(yè)部. GB 50275-98.壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范[S]. 北京:中華人民共和國(guó)建設(shè)部,1998.