劉汝鋒,劉婷靈,尚小琴,鐘建明,何柳紅,鄧炳財,李淑妍
(廣州大學化學化工學院,廣東 廣州 510006)
高鐵酸鉀憑借其超強的氧化能力和絮凝、脫色、除臭、殺菌等特性,以及在反應過程中不會產生二次污染和其它有毒副產物等環(huán)境友好特征,在水處理方面已顯示出其特有的優(yōu)勢,被廣泛應用于水處理領域[1-5]。作為一種新型綠色高效的水處理劑,高鐵酸鉀不僅可以去除水中的有機和無機污染物,特別是對一些難降解的有機污染物處理效果更為顯著,而且其還原產物Fe3+還具有良好的吸附和絮凝效果,通過高鐵酸鉀的絮凝處理,可去除水中的固體懸浮物。隨著高鐵酸鉀研究的不斷深入,近年來其在污泥脫水除臭處理中的作用也越來越被關注[6-7],利用高鐵酸鉀的強氧化性,可氧化降解污泥中的H2S、CH3SH和NH3等惡臭、有毒物質,分解污泥中的胞外多聚物和破壞污泥細胞的剛性結構,從而有效地提高污泥的脫水除臭性及微生物的利用率。
高鐵酸鉀的制備方法通常有高溫氧化法、電解法和次氯酸鈉法,其中以次氯酸鈉法最為常用。本文作者以次氯酸鈣為主要原料替代傳統(tǒng)方法中的次氯酸鈉制備高鐵酸鉀,考察次氯酸鈣制備高鐵酸鉀反應過程中的影響因素,探討獲取高產率高鐵酸鉀的合成工藝。與傳統(tǒng)的次氯酸鈉法比較,本工藝可以充分利用次氯酸鈣氯含量高的特點,制備過程中不需要加入氯氣,可有效提高合成過程的安全性和操作的可控性,同時可簡化次氯酸鈣工藝流程,縮短反應時間,提高產率和產品純度。
氫氧化鉀、次氯酸鈣、九水硝酸鐵、正戊烷,分析純,天津市福晨化學試劑廠;異丙醇、乙醚,分析純,天津市百世化工有限公司。數(shù)顯可調速電子攪拌器,HJ-3 型,河南鞏義市予華儀器有限責任公司;真空干燥箱,DZF-6-6000,上海一恒科技有限公司;紫外分光光度計,TU-2820,北京普希通用;紅外分光光度儀,SDTQ600,天津天光光學儀器有限公司。
配制一定量的飽和氫氧化鉀溶液,冷卻后加入盛有次氯酸鈣粉末的三口燒瓶中,攪拌混合均勻后靜置10 min,緩慢滴加九水硝酸鐵溶液,攪拌反應一定時間,控制反應溫度不高于35℃,反應結束后用玻璃砂芯漏斗抽濾,得到粗產品。用3 mol/L的KOH 溶液溶解粗產品、抽濾、洗滌,除去不溶性雜質,加入一定濃度的KOH 溶液,冰水浴中攪拌重結晶,抽濾、洗滌、真空干燥,得高鐵酸鉀樣品。
稱取高鐵酸鉀產品重量和計算理論產量,按式(1)計算產率Y(%)。
式中,w、w0分別為高鐵酸鉀實際產量和高鐵酸鉀理論產量。
按Fe2+-phen 分光光度法測定高鐵酸鉀的純度。
采用KBr 壓片法,KBr 與產物比例為100∶1,在紅外燈照射下置于瑪瑙研缽中研磨2~3 min,使其充分混合,并在10 MPa的壓力下進行壓片。將樣品放置于紅外光譜儀內,掃描繪出紅外光譜圖。
控制反應溫度為25℃,次氯酸鈣過量20%,冰水浴的條件下重結晶,考察不同反應時間t對高鐵酸鉀產率Y的影響,實驗結果如圖1所示。從圖1 可知,反應初期產率隨反應時間的增加快速提高,40 min時達到最大值,隨后產率隨時間的增加逐漸降低。出現(xiàn)折點的原因是因為高鐵酸鉀化學性質不穩(wěn)定,在水溶液中發(fā)生分解等所致,所以最佳反應時間40 min為宜。
反應時間為40 min,其它條件與2.1 節(jié)相同,改變反應溫度(T),考察反應溫度對高鐵酸鉀產率的影響,結果如圖2所示。由圖2 可知,當反應溫度低于25℃時,反應產率隨溫度的升高而增大,25℃時達到最大值;但當溫度高于25℃,反應產率隨溫度的升高反而快速下降。根據(jù)反應動力學,反應溫度較低時反應速度較小,反應所需的時間增長,所以適當提高溫度有利于高鐵酸鉀的合成;但是溫度過高次氯酸鉀容易分解,次氯酸根的降低致使Fe3+不能完全轉化成,產生其它的副產物,加速了高鐵酸鉀的分解。所以反應溫度應控制在20~25℃。
圖1 反應時間對產率的影響
圖2 反應溫度對產率的影響
在相同的反應條件下改變次氯酸鈣的用量,考察次氯酸鈣用量對高鐵酸鉀產率的影響,實驗結果如圖3所示。由圖3 可知,在一定范圍內,高鐵酸鉀的產率隨次氯酸鈣用量的增大而增大,當次氯酸鈣用量與理論用量的質量比(M)為1.2∶1時產率達到極大值,繼續(xù)增加次氯酸鈣用量高鐵酸鉀的產率反而降低。因為當高鐵酸鉀用量過大時,體系中的ClO-會發(fā)生自分解反應,其濃度越高分解速度越快,分解產生的Cl-可加速高鐵酸鉀的分解,從而導致產率的降低,故次氯酸鈣用量與理論用量的質量比為1.2∶1時最佳。
圖3 Ca(ClO)2用量對產率的影響
圖4 重結晶時KOH 濃度對產率和純度的影響
重結晶時KOH的堿度對產率和純度的影響結果如圖4所示。由圖4 可知,高鐵酸鉀的產率隨堿度的升高而升高,但堿度升高到11 mol/L 后產物的純度有所下降,這是因為堿性越強,高鐵酸鉀的溶解度越低,析出的量越多,所以產率隨之升高;但濃度過高,雜質析出機會增加,導致高鐵酸鉀的純度降低。綜合考慮堿度對純度和產率的影響,故確定重結晶時KOH的濃度(C堿)為11 mol/L 最佳。
重結晶溫度(T重)是影響產率的重要因素,重結晶溫度對高鐵酸鉀產率的影響結果如圖5所示。實驗結果表明,重結晶的溫度越低,高鐵酸鉀析出量越多,產率越高。因為高鐵酸鉀的溶解度隨溫度的降低而降低,因此溫度越低,高鐵酸鉀析出的速度越快,產率也越高。低于0℃時,高鐵酸鉀析出量的變化不大,綜合方便操作等因素,重結晶在0℃(冰水?。┑臈l件下進行為宜。
采用紅外光譜對高鐵酸鉀產品進行了分析和表征,其FT-IR 譜圖如圖6所示。在823 cm-1左右出現(xiàn)了寬而強的特征吸收峰,在781 cm-1處有一肩峰,為高鐵酸鉀Fe—O鍵v3(F2)伸縮振動的特征吸收峰;在1130 cm-1、1113 cm-1處出現(xiàn)兩個微弱的伸縮振動峰,為Fe—O鍵v1(Al)+v2(F2)的伸縮振動特征吸收峰;在1383 cm-1左右還有一個衍射峰,這可能是Fe—O鍵v3(F2)+v4(F2)的振動頻率的吸收波數(shù),由分析結果可以證明該合成產物為高鐵酸鉀晶體。
圖5 重結晶溫度對產率的影響
圖6 高鐵酸鉀產物紅外圖譜
以次氯酸鈣為主要原料替代次氯酸鈉可制得高鐵酸鉀,產品產率可達75%以上,反應時間、反應溫度、次氯酸鈣用量、重結晶溫度和堿度是影響高鐵酸鉀產率的主要因素。合成高鐵酸鉀的最佳工藝條件為:反應溫度25℃,反應時間40 min,次氯酸鈣用量與理論用量的質量比為1.2∶1,重結晶堿度和溫度分別為11 mol/L和0℃;紅外光譜表征顯示合成產物為高鐵酸鉀。
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