歐陽新民,張玉晰
(河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼西區(qū)煉鋼廠,河北邯鄲 056000)
邯鋼西區(qū)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐用副槍槍體采用設(shè)備冷卻水水冷方式進(jìn)行冷卻,冷卻水壓力0.95~1.15MPa,流量為40m3/h,進(jìn)水最高溫度40°C,經(jīng)過閥站、軟管和副槍槍體后升高25°C 左右?,F(xiàn)場使用過程中,副槍槍頭密封主要存在以下兩個問題:一是副槍口粘渣之后,副槍下槍時把持器與渣子刮蹭造成對副槍連接套管沖擊,由于槍頭內(nèi)螺紋是銅質(zhì)螺紋,遭沖擊后容易滑扣損壞(圖1 所示3 處螺紋),連接套管直接從槍頭內(nèi)滑落漏水;二是副槍槍頭內(nèi)漏(圖1 所示4 處),水經(jīng)把持器滲入電氣接插件內(nèi),造成副槍信號丟失,無法使用。
圖1 原設(shè)計(jì)副槍槍頭密封裝置裝配圖
圖2 原設(shè)計(jì)副槍連接套管
圖3 原設(shè)計(jì)副槍槍頭螺紋
圖1 所示為副槍槍頭密封裝置裝配圖,槍頭密封裝置主要由把持器1、連接套管2、副槍槍頭3、密封圈4 等組成。副槍槍頭上帶有螺紋套筒用于擰入連有把持器的連接套管。由圖1中結(jié)構(gòu)可知,把持器擰在連接套管螺紋之上,連接套管通過其上部插入副槍內(nèi)管、下部擰入副槍槍頭螺紋套筒內(nèi)與副槍內(nèi)外管構(gòu)成一循環(huán)密封水路。針對副槍連接套管直接從槍頭內(nèi)滑落問題,由圖1 所示結(jié)構(gòu)可知,連接套與槍頭之間的連接螺紋必然損壞,即副槍連接套與槍頭之間的連接螺紋設(shè)計(jì)強(qiáng)度不能滿足現(xiàn)場使用要求。圖2、圖3 所示分別為連接套管、槍頭的原設(shè)計(jì)圖,由圖可知,連接套管上及槍頭上螺紋為M40×1.5,考慮到副槍在實(shí)際使用過程中有可能產(chǎn)生的磕碰現(xiàn)象,結(jié)合副槍冷卻水相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),將連接套管與槍頭上螺紋更改設(shè)計(jì)為M40×2,以增強(qiáng)連接套管與槍頭連接的螺紋強(qiáng)度。更改后的連接套管及槍頭設(shè)計(jì)如圖4、圖5 所示。針對副槍槍頭內(nèi)漏問題,由圖1 結(jié)構(gòu)可知,水若經(jīng)副槍內(nèi)管內(nèi)漏,最大可能為連接套與副槍內(nèi)管連接處的O 形密封圈損壞,理論上正常使用副槍冷卻水水溫最高為65°C,為了提高密封圈的使用壽命,將O 形密封圈的材料更改為氟橡膠;由圖2 可知,連接套管與副槍內(nèi)管連接處設(shè)計(jì)為2個O 形密封圈密封。由圖1 可知,連接套管與內(nèi)管之間再增加一個O 形密封圈密封不會影響連接套管安裝,由此決定將連接套管與副槍內(nèi)管連接處設(shè)計(jì)更改為3個O形密封圈密封,更改后的連接套管設(shè)計(jì)如圖4 所示。圖6為改造后的副槍槍頭密封裝置裝配圖。
圖4 連接套管改造后設(shè)計(jì)圖
圖5 副槍槍頭改造后設(shè)計(jì)圖
圖6 改造后副槍槍頭密封裝置裝配圖
更改后的副槍密封裝置經(jīng)現(xiàn)場使用檢驗(yàn),連接套滑落及副槍內(nèi)漏現(xiàn)象在副槍正常下線之前再未出現(xiàn),保證了轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)正常有序地進(jìn)行。