王志宇

（中國(guó)第一重型股份公司中型裝備制造分廠，黑龍江 齊齊哈爾 161042）

1 機(jī)械制造行業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位

據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在西方發(fā)達(dá)的資本主義國(guó)家中，制造業(yè)占有重要的不可忽視的地位，例如，在美國(guó)，GDP的68%是由制造業(yè)帶來(lái)的，相同的是，在日本的國(guó)民經(jīng)濟(jì)體系中，大約有一半的財(cái)富是來(lái)自于制造業(yè)的。更為重要的是，機(jī)械制造業(yè)在整個(gè)制造業(yè)起著不可忽視的地位。機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)實(shí)體行業(yè)，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)體系的先導(dǎo)部隊(duì)，整個(gè)國(guó)民體系的生產(chǎn)力水平和各種經(jīng)濟(jì)活動(dòng)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益大多都?xì)w于機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展和支持，機(jī)械制造業(yè)的技術(shù)力量的性能、裝備的質(zhì)量、技術(shù)的可依靠性都至關(guān)重要。

2 我國(guó)機(jī)械制造業(yè)信息化現(xiàn)狀分析

我國(guó)的機(jī)械整個(gè)行業(yè)的工業(yè)信息化狀況很落后，發(fā)展前景也不光明，雖然就整體而言，機(jī)械行業(yè)的信息化有所發(fā)展。在2002年，我國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)對(duì)全國(guó)166家大中小型企業(yè)中具有代表性的企業(yè)的信息化進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查的范圍包括：企業(yè)在信息方面的資金投入，CAD項(xiàng)目的應(yīng)用以及生產(chǎn)中和管理項(xiàng)目的狀況等。其中，CAD是指利用計(jì)算機(jī)及其圖形設(shè)備幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。在設(shè)計(jì)中一般要用計(jì)算機(jī)對(duì)不同方案進(jìn)行大量的計(jì)算、分析和比較，以決定最優(yōu)方案；各種設(shè)計(jì)信息，不論是數(shù)字的、文字的或圖形的，都能存放在計(jì)算機(jī)的內(nèi)存或外存里，并且進(jìn)行快速地檢索；設(shè)計(jì)人員通常用草圖開始設(shè)計(jì)，將草圖變?yōu)楣ぷ鲌D的繁重工作可以交給計(jì)算機(jī)完成；由計(jì)算機(jī)自動(dòng)產(chǎn)生的設(shè)計(jì)結(jié)果，可以快速畫出圖形，使設(shè)計(jì)人員及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行判斷和修改；利用計(jì)算機(jī)可以進(jìn)行與圖形的編輯、放大、縮小、平移和旋轉(zhuǎn)等有關(guān)的圖形數(shù)據(jù)加工工作?？傊{(diào)查結(jié)果顯示整體發(fā)展情況較好，但是各個(gè)具體項(xiàng)目和工程分公司而異，良莠不齊，差距很大。大致情況如下：在整個(gè)機(jī)械工業(yè)中，重點(diǎn)骨干企業(yè)70%使用CAD，更甚者，國(guó)家扶持的示范企業(yè)接近全部，它們企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品的生產(chǎn)使用CAD的出圖率達(dá)到100%。但是有相當(dāng)一部分的企業(yè)僅僅停留在出圖上，三維CAD、CAD/CAM、仿真設(shè)計(jì)等應(yīng)用很少。被調(diào)查的166家企業(yè)中進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化計(jì)算的只占16%，進(jìn)行仿真設(shè)計(jì)的只占6%。有63家已經(jīng)應(yīng)用MRPII/ERP軟件，應(yīng)用MRPⅡ/ERP較成功的企業(yè)，取得明顯的效益。但從制造企業(yè)整體情況看，MRPⅡ/ERP的應(yīng)用還不廣泛，成功率還不夠高。CIMS應(yīng)用在部分企業(yè)取得成效，在全國(guó)201家CIMS應(yīng)用示范工程企業(yè)中，機(jī)械企業(yè)約占1/5；應(yīng)用CIMS比較成功的企業(yè)，綜合競(jìng)爭(zhēng)力明顯提高。但目前仍有不少企業(yè)CIMS應(yīng)用未取得預(yù)期效果。

3 機(jī)械制造業(yè)信息化過程中存在的問題與西方發(fā)達(dá)國(guó)家的差距

一方面，各個(gè)企業(yè)信息化方面的水平普遍不高，設(shè)計(jì)的方面不完全，不廣泛。大多數(shù)的大中小型的企業(yè)只是實(shí)現(xiàn)了二維的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，數(shù)據(jù)、使用三維得企業(yè)很少，更不用說把CAD/CAPP/CAM一體化用于機(jī)械企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)和設(shè)計(jì)中去了。所以說，整個(gè)行業(yè)的CAD技術(shù)較為落后，至于管理方面更不值得一提了。另外一個(gè)方面在于，所有企業(yè)的信息化帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)效益，環(huán)境效益不夠明顯。雖然有些企業(yè)從信息化中得到了好處，也看到了光明的發(fā)展前景，但是從財(cái)務(wù)管理工作出發(fā)，企業(yè)投入的人力物力財(cái)力過多，而收到的總的收入較少，導(dǎo)致投入與產(chǎn)出不成比例；在實(shí)施信息化過程中，企業(yè)缺乏信息化整體的需求分析和可行性研究，沒有與業(yè)務(wù)流程優(yōu)化組合，也沒有適應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，企業(yè)信息化的綜合效果不佳。

與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)企業(yè)信息化的應(yīng)用規(guī)模、范圍、深度還有較大差距。機(jī)械工業(yè)信息化的差距對(duì)企業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力影響很大。與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家相比，在技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)過程中，我國(guó)的周期較長(zhǎng)，技術(shù)研發(fā)更新比例較低，而且產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度影響經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度。在整個(gè)機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域中，我國(guó)一年大約進(jìn)口要花費(fèi)1400億美元，而且80%是用來(lái)購(gòu)買或添加生產(chǎn)和自動(dòng)化設(shè)備的；在出口的貿(mào)易中，一年大約收入有1800億美元，但是幾乎都來(lái)自原材料和初級(jí)產(chǎn)品的生產(chǎn)和出口，產(chǎn)品技術(shù)含量很低，工藝水平不夠，整個(gè)企業(yè)難以生存。高質(zhì)量、低能耗生產(chǎn)線只占10%，裝備成套能力也不強(qiáng)。

4 我國(guó)機(jī)械制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇

我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)經(jīng)過大約60年的曲折發(fā)展，特別是改革開放以來(lái)，我國(guó)對(duì)全世界各個(gè)國(guó)家實(shí)行了獨(dú)立自主的改革開放政策，充分利用國(guó)內(nèi)外充足的資金，引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)，進(jìn)行大規(guī)模，多層次，全方位的技術(shù)改進(jìn)，使得整個(gè)機(jī)械行業(yè)的技術(shù)水平，質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)社會(huì)環(huán)境效益和諧發(fā)展。

對(duì)外開放是一把雙刃劍，它給我國(guó)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)可靠的資金和技術(shù)支持，但是在資源技術(shù)等方面也帶來(lái)許多嚴(yán)峻的新挑戰(zhàn)。在我國(guó)，企業(yè)數(shù)量多，良莠不齊，許多企業(yè)屬于小批量小品種的生產(chǎn)，生產(chǎn)難以繼續(xù)，不能連貫的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，企業(yè)在管理方面的難度不斷加大。整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式復(fù)雜多樣，客戶的需求和要求也不盡相同。這無(wú)疑增加了企業(yè)的生產(chǎn)難度。增加企業(yè)的成本。這就需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理，滿足市場(chǎng)需求。

5 機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

機(jī)械行業(yè)良莠不齊；先進(jìn)的制造業(yè)是通過先進(jìn)的制造技術(shù)，管理經(jīng)驗(yàn)和機(jī)械制造過程，把原材料、物質(zhì)材料能源機(jī)器設(shè)備原始技術(shù)和引進(jìn)技術(shù)相關(guān)信息和科技人才等有關(guān)的因素轉(zhuǎn)變?yōu)槿祟愃蠛托枨蟮漠a(chǎn)品的行業(yè)。因此，面向21世紀(jì)的機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是：(1)精密化。精密加工、超精密加工技術(shù)、微型機(jī)械是現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的方向之一。精密和超精密加工技術(shù)包括精密和超精密切削加工、磨削加工、研磨加工以及特種加工和復(fù)合加工三大領(lǐng)域。納米技術(shù)己在納米機(jī)械學(xué)，納米電子學(xué)和納米材料技術(shù)得到了應(yīng)用。目前各國(guó)科學(xué)家正研究微型機(jī)器人。微型機(jī)器人可以潛入人體血管、臟器擊疏通血管，診治疾病。據(jù)國(guó)外預(yù)測(cè)，21世紀(jì)將是微型機(jī)械電子技術(shù)和微型機(jī)器人的時(shí)代。(2)自動(dòng)化。自動(dòng)化技術(shù)不但提高效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，還可代替人去完成危險(xiǎn)場(chǎng)合的工作。在末來(lái)的自動(dòng)化技術(shù)實(shí)施過程中，將更加重視人在自動(dòng)化系統(tǒng)中的作用。同時(shí)自動(dòng)化開始面向中小型企業(yè)，滿足不斷發(fā)展的產(chǎn)品多樣化和個(gè)性化需要。

總之，值得慶幸的是，我國(guó)的機(jī)械制造工業(yè)的信息化已經(jīng)邁出步伐并且受到一定的效果。但是，其普及的規(guī)模范圍與西方發(fā)達(dá)的資本主義國(guó)家相比較，差距仍然不小。為了我國(guó)機(jī)械業(yè)的快速有序的發(fā)展和機(jī)械產(chǎn)品的升級(jí)，必須加快企業(yè)信息化的發(fā)展腳步，才能在激烈的環(huán)境中占有一席之地。

[1]梁俊生，張德訓(xùn).如何改進(jìn)我國(guó)現(xiàn)代企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力缺陷之我見[J].科技信息(科學(xué)教研)，2008(08).

[2]田永許.淺析企業(yè)內(nèi)部會(huì)計(jì)控制[J].科技信息(學(xué)術(shù)研究)，2007(14).

[3]謝良材.淺析企業(yè)內(nèi)部會(huì)計(jì)控制的現(xiàn)狀與對(duì)策[J].科技資訊，2009(17).