陳玉順
(福建省云霄縣一建有限公司,福建漳州363300)
1.1 基礎筏板
基礎筏板采用砌保護磚墻作為外模板,磚墻內側表面抹水泥砂漿,待卷材做完后應卷過磚墻,然后用石灰砂漿在墻頂卷材上砌二皮磚(用于保護防水卷材)。
1.2 框梁模板
(1)框梁模板設計:梁底模、側模采用14 mm 厚木膠模板,50mm×100mm 方木做背楞。斜撐、側楞、底楞均為Φ48×3.5鋼管。側楞、底楞間距均為600mm。梁支撐使用Φ48×3.5鋼管,支撐間距1200mm×1200mm,模板超過8m跨長時模板起拱高度為2‰,跨長小于等于8m且大于4m時,模板起拱高度為1.5‰,懸挑梁模板起拱高度為4‰。
(2)安裝梁模板
① 梁支柱采用雙排Φ48×3.5鋼管,支柱設水平拉桿,沿梁軸線方向設兩道;
② 支柱上面用Φ48×3.5鋼管支撐固定梁側模板,側楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠;
③頂板模板與梁側模之間接縫、梁側模與梁底模之間接縫設單面貼海綿條防止漏漿。
1.3 墻體模板
1.3.1 墻體模板設計
(1)本工程墻體模板采用15mm木膠板作面板、方木背楞、鋼管加固的支模體系。背楞采用100mm×50mm 方木(平放),背楞間距為250mm,加固鋼管采用Φ48×3.5鋼管。
(2)外墻水平施工縫采用平口接縫形式:外墻外側不留凹槽,施工逢居中放置鋼板止水帶,模板拼縫間采用密封條。
(3)安裝時,水平采用2根Φ48×3.5鋼管一組,間距500mm,豎向采用100mm×50 mm 方木,間距100~300mm,對拉螺栓采用φ12 鋼筋,間距500×600mm。
(4)電梯井墻螺栓為止水螺栓,其它剪力墻采用普通螺栓。止水螺栓用φ12鋼筋,中間焊止水環(huán),止水環(huán)用1.5mm厚30×30 mm鋼板,雙面焊接,滿焊沒有縫隙;螺栓兩端加墊片,墊片里側焊Φ6短鋼筋棍,用于頂住竹墊片。因而螺栓對模板起又拉又頂?shù)淖饔?,取代頂模棍?/p>
1.3.2 墻體模板現(xiàn)場安裝
(1)模板穿墻螺栓設置,橫向間距500 mm,豎向間距600mm,距模板上下口均為150mm;橫向設置雙排Φ48×3.5鋼管,使用Φ12螺栓擰緊;墻豎向設方木背楞,平整度、垂直度均控制在2mm以內;模板調整垂直后,擰緊穿墻螺栓;鋼管斜撐兩端用扣件固定,從而拉住模板,防止模板上浮。
(2)其它剪力墻使用普通螺栓,Φ14(內徑)塑料套管。
(3)模板安裝完畢后,檢查一遍扣件,螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴密,再辦預檢手續(xù)。
1.3.3 頂板模板
(1)頂板模板設計:本工程頂板模板采用14mm厚木膠板,Φ48×3.5鋼管為龍骨,支撐系統(tǒng)為滿堂紅碗扣架,間距600×1200 mm,利用U型托可上下調節(jié)。板縫處采用100×50mm方木做次龍骨,方木上側均需刨光。木膠板與次龍骨(50mm×100mm 方木)連接采用50mm長的鐵釘連接,鐵釘間距為300mm一道。
(2)頂板模板安裝
① 支模前,從建筑50cm線向上量出頂板標高,并把板底線彈在墻上口,剔除多余墻體混凝土,剔至板底線以上5mm,以使板底模與墻體成型混凝土撞嚴。施工時用云石機切割,然后人工剔除。注意應從墻上方剔鑿,以保證墻上口平直;
② 支模時,支柱要垂直,在地面彈線,確保上下層支柱在同一豎向中心線上。支柱下墊50×100mm方木,1m 長左右;
③ 從邊跨一側開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時固定再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝。支柱設水平拉桿,縱橫方向均設置,間距同支柱。沿層高方向,1.5m設一道。水平拉桿頂墻點必須用方木墊上;④每道墻上沿墻口線立放130mm高木膠板條與墻體貼嚴,上面貼海綿條,木膠板用50×100mm方木擠死,防止漏漿。板間拼縫用密封條,應嚴密,表面平整,不能翹曲。
1.4 樓梯模板,樓梯間墻體與所在段的結構墻體同步施工,踏步及平臺板與所在段結構頂板同步施工。樓梯間兩側墻體上、平臺板的標高處留置平臺梁插筋的預留洞。樓梯間頂板模板、樓梯踏步底模采用14mm厚木膠板,背楞、龍骨用50mm×100mm 及100mm×100mm方木,支撐用鋼管架。
1.5 柱子模板
(1)工藝流程:彈柱位置線→柱箍貼橡膠密封條→安裝柱?!惭b柱箍→安裝拉桿斜撐→辦理預檢。
(2)柱模為15mm 厚木膠板加50×100 mm方木背楞。方木應按要求刨平刨光,保證柱模背肋平整.厚度一致。柱模角部豎肋必須四面刨平刨光,其余豎肋50mm面刨平,所有豎肋100mm方向一致,豎肋間距≤250mm,沿柱通長布置。柱模板水平拼縫至少400mm高,豎向拼縫位于豎肋中間。柱模拼裝前各拼縫處必須刨平,保證接縫嚴密,防止漏漿。柱模加固:Φ48×3.5鋼管加F12螺栓拉桿制作,間距≤400mm第一道設在根部,距離樓面300mm。四周用鋼管加支撐頭定位固定。為防止柱子模板傾斜,在進行柱子模板的支撐和拉結時,應從四個方向對稱進行頂拉,且頂拉力量應保持一致。
2.1 工程結構特點,模板的選擇應首先滿足結構使用功能的要求,既要保證結構的施工質量,又要節(jié)約資金,還要加快施工進度。通常要根據(jù)不同的工程特點以及不同的結構體系合理地選擇模板體系。
2.2 施工企業(yè)現(xiàn)有的機械設備情況,模板體系的選擇受施工企業(yè)機械設備的制約,模板的類型、尺寸、重量、裝拆都和起重機械有關。如組合鋼模板是采用散拼還是組成大塊,剪力墻用筒模還是平模等等。不同的模板選擇不同的機械設備與之相匹配。
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