上海外高橋造船有限公司 肖習峰

上海外高橋造船有限公司成立于1999年，坐落于長江之濱，為中國船舶工業(yè)集團公司旗下上市公司—中國船舶工業(yè)股份有限公司的全資子公司。

公司規(guī)劃占地總面積近500萬平方米，岸線總長度超過4公里，控股經營上海江南長興造船有限責任公司，全資擁有上海外高橋造船海洋工程有限公司，加上公司本部共計三大建造基地，年生產能力800萬載重噸以上。通過努力探索建立現(xiàn)代造船管理模式，公司造船總量已連續(xù)多年位居國內第一，并躋身世界造船行業(yè)前列。

作為一家船舶與海洋工程并舉的造船企業(yè)，公司運用先進的硬件配置、科學的生產流程、合理的工藝布局、精細的企業(yè)管理，在散貨輪、油輪和海洋工程三大領域，均建造了具有世界領先水平的船舶和海洋工程產品，并進行了集裝箱船的技術儲備，正積極開拓大型集裝箱船市場。產品入級ABS、BV、CCS、LR、DNV、NK 和 RINA 等世界著名船級社，90%以上為出口產品，遠銷歐洲、美洲、亞洲的十幾個國家和地區(qū)，并以其可靠的生產周期、優(yōu)良的產品質量以及注重綠色環(huán)保的特點，受到世界各地船東的廣泛贊譽。

公司弘揚“學習、創(chuàng)新、團結、卓越”的企業(yè)精神，倡導并實踐綠色造船，確立了“綠色造船、資源優(yōu)化、持續(xù)改進”的環(huán)境方針，將“建造優(yōu)質產品，推行綠色造船、創(chuàng)立安全環(huán)境”作為核心經營理念，將“為顧客提供環(huán)保、經濟、高質量的船舶、海洋工程及成套設備等相關裝備及服務”作為企業(yè)使命，已被認定為“國家級企業(yè)技術中心”、“高新技術企業(yè)”、“全國守合同、重信用單位”。

1 建立節(jié)能管理體系，形成長效管理機制

公司以科學發(fā)展觀為指導，堅持節(jié)約優(yōu)先、效率為本，積極創(chuàng)建“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”企業(yè)。將效率、效益、節(jié)能、減排作為公司的發(fā)展目標，在不斷提高生產效率同時，堅持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展，努力實現(xiàn)低投入、低消耗、高效率的集約型增長方式。

1.1 建立能源管理網絡

為做好節(jié)能管理工作，公司把能源節(jié)約和提高能源使用效率作為一項長期戰(zhàn)略來抓。按照ISO14001體系管理的模式，制定了較為完善的節(jié)能管理制度，建立了節(jié)能管理三級網絡。由副總經理主管節(jié)能工作，負責節(jié)能管理體系建設；企劃部門負責節(jié)能工作的組織協(xié)調，制定節(jié)能計劃和年度節(jié)能考核指標，推進節(jié)能重點攻關項目的實施；各部門貫徹公司節(jié)能計劃，實施各項節(jié)能措施。

1.2 明確能源管理目標

公司實施目標考核管理，通過制訂綜合能耗控制目標及年度外付動能總費用控制目標，使各部門年度降耗有目標，節(jié)能管理有方向。將能源消耗納入部門經濟責任考核，并將降耗目標列入各級領導“生產經營、黨風廉正建設責任書”中的考核指標。

1.3 有效運行節(jié)能管理體系

公司嚴格按照節(jié)能管理制度開展各項工作，定期檢查各項制度的落實情況。每月開展能源使用情況的檢查，統(tǒng)計能源消耗情況，定期召開能源使用分析會，對異常情況及時予以跟蹤整改，平時由專人進行動能源現(xiàn)場巡檢，確保耗能設備完好。同時不斷加強節(jié)能宣傳教育，培養(yǎng)員工節(jié)能自覺意識。

2 實施精益化管理，提高能源利用效率

公司積極學習世界先進造船理念，在與國內外先進船廠生產模式進行分析比較基礎上，結合自身特點，建立起以中間產品為導向的船體分道建造、舾裝和涂裝區(qū)域作業(yè)、殼舾涂一體化的造船主流程及相應的生產策劃、設計和組織體系，實現(xiàn)了經營、設計、生產、管理一體化，殼、舾、涂一體化，人、財、物、信息一體化。

2.1 建立以節(jié)約資源為核心的經濟運行體系

公司在建立以中間產品為導向的殼、舾、涂一體化生產體系的同時，建立以降低資源消耗為主線的成本管理體系，轉變造船經濟增長方式。以造船總裝化、管理精細化和信息集成化為重點，通過優(yōu)化設計，提高鋼材利用率；通過推進精度造船，實現(xiàn)無余量分段制造；通過優(yōu)化工藝流程，提高能源效率；通過推行生產區(qū)域5S管理，減少生產現(xiàn)場的能源浪費。

2.2 實施精益管理，提高能源效率

為進一步提升精益管理工作，與國內外先進造船企業(yè)開展節(jié)能降耗對標。公司推進和完善以精益生產為核心的現(xiàn)代造船管理模式，采取系統(tǒng)的手段和措施，推進先進制造技術，從源頭開始，減少船舶冗余功能，降低物耗；以縮短造船周期為核心，強化公司生產組織的總體策劃，優(yōu)化生產計劃管理；通過作業(yè)標準化、組織區(qū)域生產，優(yōu)化生產流程，縮短產品在生產過程中的停滯時間；減少制造中間過程，降低流通物量，減少能源消耗。依托造船信息化管理系統(tǒng)，提高效率管理、供應鏈管理、成本管理等基礎管理水平，從而降低能耗。

通過對能源利用的統(tǒng)計分析和綜合評估，不斷提高能源管理的有效性。每月填報能源消耗報表，編寫能耗分析月報。公司堅持把能源的定額管理與財務成本管理相結合，在制定月度生產作業(yè)計劃的同時制定能源的消耗定額，并作為月度制定成本預算的主要依據。同時對每個月定額指標的實際完成情況進行預測、分析、比較，對執(zhí)行較差的指標重點分析并落實相應的整改措施。目前各部門也已經建立了定期分析制度。

通過工作，前幾年，公司造船總量不斷提升，但單位產品能源消耗卻呈不斷下降的趨勢。

3 重視節(jié)能技術投入，創(chuàng)建“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”企業(yè)。

公司每年有計劃地開展節(jié)能節(jié)約與資源綜合利用重點攻關課題的研究，經調研分析、組織論證、可行性研究后予以實施。同時，公司還積極學習與吸收國內外先進的節(jié)能技術，結合生產經營實際，對高能耗設備、低效率工藝進行改進。

3.1 高度重視節(jié)能技術研究，實施節(jié)能技改項目

近幾年來，公司先后完成了10多項大的節(jié)能技改項目的研究。其中僅節(jié)能項目研究投入資金1100多萬元，每年可降低能源消耗幾百噸標準煤，實現(xiàn)效益上千萬元左右。如以往二氧化碳焊機使用過程中電力消耗不穩(wěn)定，能源消耗較高，通過對二氧化碳焊機采取限流改造，降低了日常使用過程中電力消耗；通過對船舶主機投油試驗時產生的潤滑油進行再生利用，減少了油料的浪費；去濕機是船舶涂裝作業(yè)的輔助設備，以往大部分長時間處于滿負荷開啟（功率超過300KW）狀態(tài)，課題組經過分析試驗，制定了不同的開啟方法，從而節(jié)約電能消耗，并降低了對設備的維護成本。在二氧化碳站擴容改造中，通過采用環(huán)保無能耗的空溫式氣化器來替代原設備“電加熱和蒸汽加熱”，降低了二氧化碳站房運行設備的能源消耗。

3.2 實施中水回用工程

公司目前已進行中水回用，并已實施廠級污水處理站改造、新建污水凈化站和中水管網系統(tǒng)等項目。通過對廢水的深度處理，使水質達標后擴大中水的使用量，用于廁所沖洗、綠化澆灌、空壓站冷卻水補充及壓載用水等方面，一期工程實施后每年可節(jié)約水資源30萬噸。此項目總投資費用近2500萬元。

3.3 積極推進綠色節(jié)能生態(tài)建筑

公司在海工大樓的建設中，引入綠色環(huán)保理念。采用了雙層呼吸式幕墻、太陽能光伏電池發(fā)電、地源熱泵等新技術以及大量節(jié)能節(jié)水設備，通過全年能耗模擬分析，設計合理的通風、采光和能源方案，盡可能降低建筑的能耗與運營成本，初步估計大樓整體建筑節(jié)能可達22%。目前，該大樓已獲得美國綠色節(jié)能建筑委員會頒發(fā)的LEED銀級認證證書。

3.4 開展能源審計工作

公司從2006年起，開展了能源審計工作，通過分析能源消耗與利用情況，確定了重點節(jié)能減排實施項目，達到了上海市一級能源審計單位的要求。2009年，公司開展了清潔生產審計，各項清潔生產評價指標已達到國內先進水平，其中部分指標接近國際先進水平。

4 創(chuàng)建“綠色生產”節(jié)能文化，增強“面向全球環(huán)境制造”意識。

在企業(yè)高速發(fā)展的同時，公司清醒地認識到自己的社會責任，高度重視企業(yè)在生產運行中對自然環(huán)境的影響，并將推進綠色造船作為企業(yè)的發(fā)展理念。公司向全體員工發(fā)出了“推進綠色造船、精細管理，打造中國領先、世界一流的外高橋造船公司”的倡議，得到了公司各級組織的響應，公司總經理辦公會議作出了相應決策，決定從第一艘20.6萬噸綠色環(huán)保型散貨船開始扎實推進綠色造船，秉持“綠色造船、資源優(yōu)化、持續(xù)改進”的環(huán)境方針，不斷拓展綠色造船的內涵和外延，積極推進以精益生產為核心的現(xiàn)代造船管理模式，強化精益設計理念，減少原輔料投入，減少環(huán)境污染，繼續(xù)降低能耗，不斷優(yōu)化供應鏈管理和各項基礎管理，使公司駛向綠色的未來。

為推行規(guī)范化管理，建立能源管理體系，公司明確了開展能源管理體系建設的總體目標、建設方案、推進計劃，建立健全能源管理體系考核機制，落實具體措施，并于2012年8月始，開展能源管理體系的宣貫和培訓、體系文件的編寫與發(fā)布、內審和管理評審，最終通過能源管理體系認證。同時，公司要求各部門根據下發(fā)的《關于推進能源管理體系建設的通知》”，認真貫徹落實能源管理體系建設的各項工作，嚴格按計劃節(jié)點的要求有序推進，以此規(guī)范能源管理體系工作。