王玉瑛

（包頭市杜氏建材有限責(zé)任公司，總工程師）

高國(guó)成

（威海市威龍建筑安裝有限公司，技術(shù)經(jīng)理）

戴會(huì)生

（天津港保稅區(qū)航保商品砼供應(yīng)有限公司，總工程師）

李俊杰

（十九冶集團(tuán)工業(yè)開(kāi)發(fā)公司防城港商品混凝土分公司，技術(shù)部主任）

吳慶嘉

（昆山宏基混凝土有限公司，總工程師）

陳培標(biāo)

（無(wú)錫市萬(wàn)豐混凝土有限公司，試驗(yàn)室主任）

王趕

（為海（泰州）建材有限公司，試驗(yàn)室主任）

趙恒樹(shù)

（山東億辰混凝土有限公司，總工程師）

馬雪英

（北京新奧混凝土集團(tuán)有限公司，總工程師）

萬(wàn)建成

（威海鴻安集團(tuán)混凝土分公司，技術(shù)部主任）

預(yù)拌混凝土需要什么樣的水泥

王玉瑛

（包頭市杜氏建材有限責(zé)任公司，總工程師）

水泥的生產(chǎn)和使用是緊密相連的，水泥廠提供什么樣的水泥才能滿足預(yù)拌混凝土的需要呢？目前我國(guó)預(yù)拌混凝土發(fā)展較快，現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土將要被淘汰，預(yù)拌混凝土與傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土有許多不同之處，如果預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)使用水泥不當(dāng)或水泥本身存在某些品質(zhì)缺陷，可能出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。水泥和混凝土外加劑不相容，造成混凝土流動(dòng)性差，坍落度損失快或凝結(jié)過(guò)快無(wú)法施工或混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形、裂縫等。上述問(wèn)題的出現(xiàn)當(dāng)然是多種因素造成，不能全歸咎于水泥，但在混凝土組成中，水泥作為主要膠凝材料，其生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品品質(zhì)等必然會(huì)對(duì)混凝土的使用功能、混凝土的施工性能起重要影響。提供與預(yù)拌混凝土相匹配的水泥或?qū)Ｓ盟嗍钱?dāng)務(wù)之急，要求水泥生產(chǎn)企業(yè)不能只偏重于本企業(yè)的生產(chǎn)，水泥作為混凝土的核心材料，其發(fā)展應(yīng)適應(yīng)混凝土的需要，水泥的技術(shù)進(jìn)步應(yīng)與混凝土的技術(shù)進(jìn)步協(xié)調(diào)發(fā)展，提倡多品種、少批量、據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)部位的不同、施工工藝、方法等要求不同，生產(chǎn)可調(diào)、可控的專用水泥作為水泥的發(fā)展方向。

評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量?jī)?yōu)劣，不應(yīng)是水泥自身，而在于它對(duì)混凝土各項(xiàng)性能的影響，尤其是對(duì)混凝土耐久性的影響更顯重要。筆者認(rèn)為預(yù)拌混凝土需要的水泥應(yīng)該是：

1、有適宜的水泥細(xì)度， 早期強(qiáng)度不宜太高；

2、有較低的需水量和較低的水化熱和收縮性；

3、與混凝土外加劑有較強(qiáng)的適應(yīng)性；

4、四種礦物成分含量適宜，尤其是 C3A 的含量不宜太高，以 4%～6% 的含量為宜；

5、水泥的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足國(guó)標(biāo)外，應(yīng)保持產(chǎn)品的勻質(zhì)性和穩(wěn)定性，不能有太大的波動(dòng)；

6、可提供有特殊要求的低堿水泥、低水化熱水泥等多用途的可控、可調(diào)的專用水泥。

總之，水泥廠家應(yīng)充分關(guān)注預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)所需的水泥產(chǎn)品。

實(shí)際生產(chǎn)中水泥突變的管理措施

高國(guó)成

（威海市威龍建筑安裝有限公司，技術(shù)經(jīng)理）

從水泥的角度來(lái)看，水泥的控制指標(biāo)無(wú)非就是化學(xué)指標(biāo)（不溶物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子、堿含量等）和物理指標(biāo)（凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度、細(xì)度）。前者一般都是由水泥廠控制，后者由水泥使用者來(lái)控制。由于近些年水泥生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，水泥品質(zhì)的穩(wěn)定性有了很大的提高，對(duì)于用戶而言省去了很多控制指標(biāo)。比如說(shuō)，水泥的安定性指標(biāo)，在前些年還經(jīng)常出現(xiàn)不穩(wěn)定性，造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失，引發(fā)了很多的工程事故，而這些年水泥的安定性指標(biāo)卻是非常穩(wěn)定的指標(biāo)，很少出現(xiàn)安定性不良的現(xiàn)象。由于水泥制品是一個(gè)很復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，加之水泥廠家對(duì)水泥的化學(xué)性質(zhì)的檢驗(yàn)可能更偏重一些，而忽略水泥物理性質(zhì)的檢驗(yàn)。如果水泥使用者再不去對(duì)物理性質(zhì)進(jìn)行經(jīng)常性控制，就會(huì)帶來(lái)一些麻煩。

結(jié)合威海地區(qū)的水泥情況來(lái)看，總結(jié)水泥變化有以下幾種情況：

① 水泥的化學(xué)成分變化；

② 水泥的強(qiáng)度指標(biāo)的變化；

③ 水泥細(xì)度的變化。

水泥的化學(xué)成分變化時(shí)間卻是很有規(guī)律性，一般是在春末夏初和秋末冬初變化比較大，導(dǎo)致水泥和外加劑發(fā)生嚴(yán)重的不適應(yīng)；水泥的強(qiáng)度指標(biāo)和水泥的細(xì)度變化卻沒(méi)有規(guī)律可循，在任何時(shí)候都有可能發(fā)生變化，因此，水泥的品質(zhì)保證很重要，這就是我們預(yù)拌混凝土公司選擇大的水泥廠家的原因之一。

對(duì)于水泥化學(xué)成分的變化和細(xì)度的變化，據(jù)了解可能是水泥廠家更換礦物摻合料、調(diào)凝劑、助磨劑等其中的指標(biāo)，導(dǎo)致了水泥與泵送劑的適應(yīng)性變差。本身二代萘系外加劑的包容性就不是那么寬泛，一般情況下都會(huì)導(dǎo)致不適應(yīng)。在實(shí)際生產(chǎn)中，遇到輕微的不適應(yīng)的話，調(diào)整辦法就是在保證質(zhì)量的前提下增加單方用水量和增大外加劑的使用；對(duì)于嚴(yán)重的不適應(yīng)的情況，為了保證生產(chǎn)和工程質(zhì)量，就要啟用不摻加外加劑的備用配合比進(jìn)行生產(chǎn)。而對(duì)于強(qiáng)度的變化而采取的應(yīng)急措施卻是非常滯后的，這也要求實(shí)驗(yàn)人員平時(shí)不斷地實(shí)驗(yàn)，總結(jié)強(qiáng)度的變化范圍來(lái)設(shè)計(jì)配合比，保證工程的質(zhì)量。

面對(duì)以上水泥的變化問(wèn)題，作為我們攪拌站技術(shù)管理人員，不但要清醒地意識(shí)到材料監(jiān)控是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，更要注重監(jiān)控的方法和原則。雖然說(shuō)混凝土是一個(gè)半成品，原材料的監(jiān)控又非常滯后，但是我們要在這不斷滯后的實(shí)驗(yàn)中和生產(chǎn)中做到事前控制。首先我們要不斷與水泥廠家的技術(shù)人員溝通，及時(shí)了解水泥廠家的材料質(zhì)量監(jiān)控的變化情況；其次我們要經(jīng)常按批次取樣化驗(yàn)水泥的各種物理指標(biāo)，即使出現(xiàn)問(wèn)題，我們也能及時(shí)給予糾正。水泥是影響混凝土質(zhì)量的重要材料，我們只有不斷地加強(qiáng)管理才能更好地保證工程質(zhì)量。

水泥質(zhì)量突變及應(yīng)對(duì)措施

戴會(huì)生

（天津港保稅區(qū)航保商品砼供應(yīng)有限公司，總工程師）

這里的“突變”可以廣義地理解為質(zhì)量參數(shù)發(fā)生明顯的變化，對(duì)于水泥的使用者而言，是指在其他材料沒(méi)有發(fā)生顯著變化的時(shí)候，使用水泥來(lái)生產(chǎn)或制作的產(chǎn)品性能包括過(guò)程參數(shù)明顯異常的情況。對(duì)于混凝土攪拌站來(lái)說(shuō)，遇到水泥質(zhì)量突變，首先將在混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中感受到明顯異常，包括顏色、用水量、出機(jī)坍落度、坍落度經(jīng)時(shí)損失、保水性、粘聚性，甚至更為特殊的情況：閃凝、假凝、膨脹、開(kāi)裂等。當(dāng)出現(xiàn)水泥質(zhì)量突變時(shí)，攪拌站往往正處在正常生產(chǎn)狀態(tài)，不論是否知道水泥的質(zhì)量發(fā)生變化，發(fā)生什么樣的變化，維持正常生產(chǎn)，保障混凝土的正常生產(chǎn)、運(yùn)輸和澆筑一般是放在首位的。針對(duì)上述情況，歸納如下應(yīng)對(duì)措施：

1）水泥顏色明顯異常時(shí)，應(yīng)立即與水泥生產(chǎn)廠家和運(yùn)輸單位聯(lián)系，確定水泥是否發(fā)錯(cuò)或在裝車、運(yùn)輸過(guò)程中摻雜。若發(fā)貨錯(cuò)誤，則按實(shí)際品種和規(guī)格使用，若摻雜則要考慮雜質(zhì)的危害程度，至少要降低等級(jí)使用。若因水泥的原材料顏色變化而引起水泥的顏色變化，對(duì)于混凝土表觀顏色有特殊要求的項(xiàng)目應(yīng)停供，其他項(xiàng)目可正常供應(yīng)。

2）水泥需水量增加導(dǎo)致混凝土拌合用水提高時(shí)，可提高減水劑用量和用水量。當(dāng)提高減水劑的用量時(shí)，若各種組分分開(kāi)存放和計(jì)量時(shí)，僅增加減水組分即可。若采用復(fù)合型的減水劑，其中含有緩凝、引氣等組分時(shí)，應(yīng)控制最高摻量，咨詢外加劑的供應(yīng)商，避免由于緩凝組分用量過(guò)高而導(dǎo)致混凝土長(zhǎng)時(shí)間不凝或因引氣量過(guò)大而使抗壓強(qiáng)度大幅降低。

3）由于水泥中的化學(xué)成分發(fā)生變化，致使水泥與外加劑的適應(yīng)性不良時(shí)，一般會(huì)導(dǎo)致出機(jī)坍落度過(guò)小和經(jīng)時(shí)損失過(guò)大。應(yīng)急的方法就是提高水泥用量、增加用水量，降低外加劑的摻量，盡快調(diào)整外加劑的配方，使之與變化后的水泥相適應(yīng)。若坍落度經(jīng)時(shí)損失為零，或之后增大時(shí)，應(yīng)降低外加劑摻量，減少磨細(xì)礦渣粉用量，降低用水量，以減小混凝土出機(jī)坍落度值。

4）若混凝土保水性不好，出現(xiàn)泌水或泌漿時(shí)，應(yīng)降低外加劑摻量，降低用水量，提高粉煤灰用量，提高砂率。

5）若粘聚性不好時(shí)，可提高膠凝材料用量，尤其是提高粉煤灰用量，降低用水量，提高砂率。

6）當(dāng)水泥出現(xiàn)開(kāi)裂和膨脹時(shí)，則水泥很可能為廢品，其中摻加了有害雜質(zhì)，應(yīng)停止使用。

一般水泥質(zhì)量發(fā)生突變持續(xù)的時(shí)間不會(huì)很長(zhǎng)，應(yīng)急措施則顯得重要，而水泥的供需雙方及時(shí)進(jìn)行信息溝通必不可少，尤其是攪拌站的技術(shù)人員與水泥廠的質(zhì)量控制人員之間的溝通。此外，攪拌站應(yīng)制訂應(yīng)急程序，具有相應(yīng)能力的技術(shù)人員及時(shí)介入處理，以保證混凝土的生產(chǎn)正常，質(zhì)量受控。

施工中遇到的水泥常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

李俊杰

（十九冶集團(tuán)工業(yè)開(kāi)發(fā)公司防城港商品混凝土分公司，技術(shù)部主任）

我們攪拌站使用的水泥為華潤(rùn)水泥（上思）有限公司生產(chǎn)的 P·O42.5 普通硅酸鹽水泥。在實(shí)際使用過(guò)程中遇到的常見(jiàn)問(wèn)題有以下兩個(gè)，并根據(jù)實(shí)踐生產(chǎn)總結(jié)出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，如下文所述。

常見(jiàn)問(wèn)題 1：新鮮水泥的溫度太高但是為了保證生產(chǎn)，不等水泥溫度降到 60℃ 以下就直接入倉(cāng)使用，這樣由于水泥溫度高造成攪拌樓出站的混凝土水化速度快，加速了混凝土網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形成，造成坍落度損失大，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土溫度超標(biāo)，坍落度過(guò)小而無(wú)法滿足施工要求，更嚴(yán)重的還發(fā)生過(guò)假凝。特別是在大體積混凝土澆筑時(shí)由于水泥儲(chǔ)存?zhèn)}不夠用，導(dǎo)致新來(lái)的水泥直接打進(jìn)倉(cāng)體使用，常會(huì)產(chǎn)生坍損快、易出現(xiàn)裂縫等問(wèn)題。新鮮水泥溫度高的問(wèn)題主要發(fā)生在夏天，特別是在防城港這種亞熱帶氣候的海邊。對(duì)此，我們采取的解決措施是：1）監(jiān)控水泥的入倉(cāng)溫度，溫度過(guò)高的水泥嚴(yán)禁入倉(cāng)；2）大體積混凝土澆筑前多安排水泥罐車在攪拌站等待入倉(cāng)；3）盡量一個(gè)倉(cāng)用完后再打進(jìn)水泥，保證不會(huì)使用到新鮮水泥。

常見(jiàn)問(wèn)題 2：水泥與外加劑的適應(yīng)性問(wèn)題，同一批次外加劑與不同批次的水泥適應(yīng)性出現(xiàn)較大偏差，造成混凝土離析或者坍落度損失過(guò)快的情況發(fā)生。針對(duì)此種情況我們采取的措施為新批次水泥進(jìn)站入倉(cāng)前與外加劑進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，隔幾個(gè)批次抽檢一批水泥進(jìn)行混凝土的試配試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)表明，廣西南寧扶綏海螺水泥廠的水泥適應(yīng)性要比華潤(rùn)水泥（上思）有限公司的水泥與外加劑的適應(yīng)性要差些，主要原因是扶綏海螺水泥廠的水泥使用了助磨劑，而華潤(rùn)水泥沒(méi)有使用。

水泥品質(zhì)變化對(duì)新拌混凝土的性質(zhì)影響

吳慶嘉

（昆山宏基混凝土有限公司，總工程師）

新拌混凝土是混凝土生產(chǎn)過(guò)程的一種過(guò)渡狀態(tài)。從混凝土各種材料混合加水?dāng)嚢柚粱?凝土凝結(jié)硬化，這種中間狀態(tài)可以稱為新拌混凝土。新拌混凝土的重要性質(zhì)包括保塑性、工作度、凝結(jié)時(shí)間、離析和泌水等，水泥品質(zhì)的變化對(duì)新拌混凝土保塑性、工作度等 會(huì)產(chǎn)生一些或嚴(yán)重影響。

水泥中的石膏摻量是隨 C3A 數(shù)量及堿含量的提高需要適量增高，當(dāng)水泥細(xì)度越細(xì)將使早期參與反應(yīng)的 C3A 數(shù)量越多，因而需要增加石膏來(lái)達(dá)到有效調(diào)凝時(shí)間。C3A 在水泥中的出現(xiàn)對(duì)水泥強(qiáng)度幾乎無(wú)貢獻(xiàn)，而當(dāng)硬化水泥受硫酸鹽侵蝕時(shí)則會(huì)因硫鋁酸鈣的生成而發(fā)生膨脹，致使硬化漿體崩裂。但 C3A 作為一種助熔劑，可降低水泥熟料的煅燒溫度，促進(jìn)氧化鈣和氧化硅的化合，因而是水泥生產(chǎn)中有作用的礦物。

現(xiàn)在新拌混凝土均采用外加劑來(lái)改善新拌混凝土的工作度，延長(zhǎng)新拌混凝土的保塑性，達(dá)到滿足施工要求的工作度。由于水泥生產(chǎn)中的石膏摻入量較少或粉磨溫度過(guò)高導(dǎo)致二水石膏脫水成半水石膏，都會(huì)影響到外加劑適應(yīng)性變差，縮短保塑時(shí)間，降低新拌混凝土的工作度。而且當(dāng)水泥生產(chǎn)中更換石膏品種，采用工業(yè)石膏將嚴(yán)重影響到新拌混凝土的工作度，因此無(wú)水石膏的水泥與外加劑適應(yīng)性很差。新拌混凝土的坍落度損失很快，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土在無(wú)外加劑的情況下，只有大量加水才能勉強(qiáng)泵送使用，嚴(yán)重威脅著混凝土品質(zhì)質(zhì)量。所以商品混凝土拌站應(yīng)該做水泥與外加劑的適應(yīng)性驗(yàn)貨檢測(cè)試驗(yàn)，防止不適應(yīng)的水泥與外加劑一起使用。應(yīng)該說(shuō)采用工業(yè)石膏的水泥對(duì)商品混凝土拌站使用是有障礙及不適宜的。這種水泥的使用很大程度上給商品混凝土造成工作度困難與品質(zhì)問(wèn)題。想說(shuō)明一點(diǎn)，實(shí)踐證明其它摻合料的變化并未出現(xiàn)類似嚴(yán)重。

水泥穩(wěn)定性對(duì)混凝土工作性能的影響

陳培標(biāo)

（無(wú)錫市萬(wàn)豐混凝土有限公司，試驗(yàn)室主任）

水泥穩(wěn)定的性能對(duì)混凝土質(zhì)量影響極大，它在混凝土中擁有至關(guān)重要的地位。水泥突變對(duì)混凝土的影響可歸納為兩個(gè)方面：一是硬化狀態(tài)影響，主要有強(qiáng)度、體積的穩(wěn)定（裂縫、干縮等）；二是塑化狀態(tài)影響，即混凝土的工作性能被改變。由于近十年來(lái)水泥生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和強(qiáng)度需 28d 后才能判定，因此，水泥的安定性和強(qiáng)度對(duì)硬化混凝土的影響我們不予討論。

水泥的突變對(duì)混凝土工作性能影響比較大的有兩個(gè)方面：一是存化周期短或來(lái)不及存化就輸入混凝土站使用；二是助磨劑種類與用量的改變，尤其是羧酸鹽助磨劑的使用。

蘇錫常地區(qū)某公司在 2013 年夏季連續(xù) 2 個(gè)周期出現(xiàn)混凝土生產(chǎn)用水量高、坍落度經(jīng)時(shí)損失大、凝結(jié)時(shí)間提前的情況。后經(jīng)分析是水泥廠產(chǎn)能不足，粉磨水泥未經(jīng)存化就投入使用，入庫(kù)水泥溫度高達(dá) 100℃ 左右。過(guò)鮮的水泥使外加劑適應(yīng)性變差，超過(guò) 60℃ 的水泥會(huì)使混凝土水化加速。應(yīng)變措施：（1）提高減水劑 0.2%～0.5% 摻量，保證水灰比不被改變和延遲水泥水化；（2）剛?cè)霂?kù)的水泥不要立即使用，要利用攪拌站水泥筒倉(cāng)多的特點(diǎn)，各個(gè)水泥筒倉(cāng)交替使用，在攪拌站內(nèi)盡可能的使水泥得到存化；（3）在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)盡可能多用摻合料，降低水泥用量；（4）與工程施工單位做好溝通工作，加快施工進(jìn)度；（5）通知水泥生產(chǎn)廠家禁止未經(jīng)存化的水泥入場(chǎng)。

水泥生產(chǎn)中助磨劑的使用對(duì)混凝土的影響：（1）水泥與減水劑適應(yīng)性變差；（2）混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

江蘇蘇南地區(qū)在 2011～2012 年間，某水泥突變，使混凝土減水劑失去減水效果，使混凝土在水灰比、水泥膠砂不變的情況下強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。該水泥 28d 膠砂抗壓強(qiáng)度為53.0MPa，較山東某水泥 28d 膠砂抗壓強(qiáng)度 46.5MPa 的同配比混凝土強(qiáng)度低 10MPa。原因分析的結(jié)果是：水泥廠為了增加產(chǎn)能效益，更換了助磨劑品種，他們每噸熟料的水泥出產(chǎn)率增加了，膠砂強(qiáng)度也能達(dá)到混凝土企業(yè)的要求，但水泥組分改變使得水泥對(duì)減水劑適應(yīng)性變差了。應(yīng)變措施：（1）調(diào)整配合比，在水灰比不變的情況下使混凝土的工作性能滿足工程需要；（2）更換水泥廠家。

淺談水泥品質(zhì)突變對(duì)混凝土質(zhì)量的影響

王趕

（為海（泰州）建材有限公司，試驗(yàn)室主任）

水泥是混凝土中的最重要的組成材料，但由于水泥原材料的日益匱乏和水泥廠的生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制水平的差異，導(dǎo)致水泥品質(zhì)差異較大，特別現(xiàn)在是混凝土商品化的時(shí)代，水泥品質(zhì)的波動(dòng)對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生了很大的影響。

根據(jù)相關(guān)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，本人就水泥品質(zhì)的突變因素淺談自己的一些見(jiàn)解，望能和大家一起探討。

水泥品質(zhì)容易突變的因素主要有：比表面積、C3A 的含量、混合材品種、石膏的品質(zhì)、出廠溫度等。

比表面積：水泥熟料強(qiáng)度不高時(shí)，水泥廠往往采取提高水泥的比表面積來(lái)提高成品水泥的強(qiáng)度，在實(shí)際中就遇到過(guò)水泥比表面積達(dá)到 500cm2/g。使用這種水泥生產(chǎn)混凝土，為保證相同工作性單方用水量增加 10～15kg；水泥水化速度快，坍落度損失大，唯有通過(guò)增加外加劑用量來(lái)保證坍損；體積穩(wěn)定性差，自身收縮值增大，混凝土易產(chǎn)生裂縫；混凝土后期強(qiáng)度增長(zhǎng)值降低，甚至有倒縮現(xiàn)象。

C3A 含量：為追求水泥的早期強(qiáng)度和產(chǎn)量，水泥廠提高C3A 的含量，正常值應(yīng)該在 4%～7%，在實(shí)際中就遇到過(guò)水泥的 C3A 含量達(dá)到 9%～10%。C3A 對(duì)外加劑的吸附性較強(qiáng)，使混凝土的坍損增大；由于它的水化速度最快、收縮率最大、含量高，那么混凝土早期水化熱就高，易產(chǎn)生早期收縮裂縫。

混合材品種：由于國(guó)家相關(guān)政策的扶持，對(duì)水泥混合材的品種限制放寬，現(xiàn)在可作為水泥混合材的品種相當(dāng)多，水泥廠為節(jié)約成本，會(huì)摻入很多非活性混合材，如：石灰石、粘土磚、煤矸石、未燃燒盡的煤灰等，將摻加這些混合材的水泥用于混凝土?xí)r，會(huì)導(dǎo)致用水量增加，和外加劑適應(yīng)性差，坍損增大。

石膏品質(zhì)：二水石膏才能作為水泥的調(diào)凝劑，如果石膏中含有半水石膏或無(wú)水石膏，或者水泥粉磨過(guò)程中溫度過(guò)高石膏脫水，這種水泥用于混凝土?xí)r，會(huì)發(fā)生速凝或假凝現(xiàn)象。

出廠溫度：很多時(shí)候水泥供不應(yīng)求時(shí)，剛生產(chǎn)出來(lái)的水泥來(lái)不及陳化和降溫就出廠，特別在夏季時(shí)，水泥的出廠溫度可達(dá)到 100℃，將這種水泥用于混凝土，混凝土水化速度快、水化熱高、坍損大，混凝土極易產(chǎn)生裂縫。

水泥質(zhì)量突變時(shí)的應(yīng)對(duì)措施

趙恒樹(shù)

（山東億辰混凝土有限公司，總工程師）

由于水泥銷售快慢的差異，水泥的出廠溫度也存在明顯的變化，特別是在夏天，水泥卸貨溫度有的竟高達(dá) 90℃ 以上。對(duì)于使用聚羧酸泵送劑的攪拌站，就必須加大泵送劑的摻量，混凝土出廠時(shí)可能出現(xiàn)離析，但到工地卸貨時(shí)就不會(huì)離析。水泥的溫度越高，對(duì)泵送劑的吸附量就越大。當(dāng)水泥溫度大于 70℃ 時(shí)若不增加泵送劑摻量，就會(huì)出現(xiàn)坍落度損失過(guò)快的現(xiàn)象，1 小時(shí)坍落度損失會(huì)達(dá)到 100mm 以上。當(dāng)卸貨時(shí)的水泥溫度大于 80℃ 時(shí)，最好請(qǐng)外加劑廠的技術(shù)人員到攪拌站針對(duì)膠凝材料溫度高（夏天的礦粉和粉煤灰的溫度也很高）的情況調(diào)整泵送劑的配方，爭(zhēng)取把混凝土拌合物的 1h 坍落度損失控制在 50mm 以內(nèi)。在做此檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)摻加熱水，使拌合物的出機(jī)溫度達(dá)到 35℃，做完出機(jī)坍落度后把拌合物裝入桶內(nèi)，上面苫蓋塑料薄膜，置于室外太陽(yáng)光下，保持其溫度不低于 35℃。此實(shí)驗(yàn)可在室外氣溫不低于 35℃ 的條件下進(jìn)行。加入熱水的溫度可通過(guò)混凝土出機(jī)溫度計(jì)算公式求得。

當(dāng)水泥溫度突然變得很低（小于 50℃）時(shí)，應(yīng)立即減少泵送劑的摻量，每次減 0.1% 的膠凝材料用量（占膠凝材料總量），同時(shí)減少用水量（每次 5 公斤）。否則，會(huì)導(dǎo)致混凝土拌合物出現(xiàn)嚴(yán)重離析，澆筑到模板內(nèi)會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度，還容易造成堵泵。

當(dāng)決定更換水泥廠家時(shí)，試驗(yàn)人員一定要先取樣做試驗(yàn)，不能盲目使用。當(dāng)新進(jìn)水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量比原用水泥的小時(shí)，混凝土配合比的泵送劑摻量要適當(dāng)減少，反之，則加大泵送劑的摻量或請(qǐng)外加劑廠的技術(shù)人員來(lái)站重新調(diào)整泵送劑配方。

當(dāng)正在使用的水泥突然出現(xiàn)坍損過(guò)快，甚至生產(chǎn)出的混凝土拌合物運(yùn)到工地就卸不出來(lái)了的現(xiàn)象，遇到這種情況要立即停止生產(chǎn)，運(yùn)到工地的拌合物也不要調(diào)整后再打到模板里，可調(diào)整后用于結(jié)構(gòu)不重要的部位，如打墊層。同時(shí)試驗(yàn)人員應(yīng)立即取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，找出坍損快的原因后，制定出糾正措施后方能再生產(chǎn)。

水泥性能突變問(wèn)題

馬雪英

（北京新奧混凝土集團(tuán)有限公司，總工程師）

水泥作為一種建材產(chǎn)品在工程建設(shè)中發(fā)揮著重要作用，在實(shí)際工程中，作為混凝土的一種原材料是水泥的一種重要應(yīng)用途徑，水泥的性能變化直接影響混凝土的性能。由于石灰石品質(zhì)的下降，助磨劑的應(yīng)用和混合材種類繁多等原因，水泥的性能波動(dòng)比較大，比如水泥成分、強(qiáng)度、需水量比和凝結(jié)時(shí)間等參數(shù)的波動(dòng)。水泥的性能波動(dòng)直接影響混凝土的性能，比如混凝土易出現(xiàn)工作性和強(qiáng)度的波動(dòng)，更易產(chǎn)生裂縫等。要把混凝土做成精品，必須有性能穩(wěn)定的水泥，筆者作為混凝土行業(yè)一線工作人員，強(qiáng)烈呼吁應(yīng)用于預(yù)拌混凝土的高品質(zhì)硅酸鹽水泥的出現(xiàn)。

目前，應(yīng)用于預(yù)拌混凝土中的水泥主要以普通硅酸鹽水泥為主，普通硅酸鹽水泥中混合材摻量 20% 以內(nèi)，實(shí)際應(yīng)用中可能更多。作為水泥的使用者，混凝土技術(shù)人員不可能掌握水泥的變化，只能通過(guò)宏觀試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)試了解水泥部分性能。水泥的成分、混合材的種類和摻量以及助磨劑的種類和用量均不得而知，只能通過(guò)監(jiān)測(cè)控制混凝土質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整外加劑和配合比參數(shù)來(lái)確?；炷列阅艿姆€(wěn)定。如果水泥廠能給預(yù)拌混凝土企業(yè)提供具有穩(wěn)定水泥成分的硅酸鹽水泥，那么穩(wěn)定的水泥成分必然有穩(wěn)定的水泥性能，更重要的是，水泥的使用者——混凝土技術(shù)人員可以充分掌握水泥性能，從而在配制不同要求的混凝土?xí)r可以精益求精，出具更加經(jīng)濟(jì)合理的混凝土配合比，生產(chǎn)過(guò)程中更易控制混凝土質(zhì)量?？傊?，有了性能穩(wěn)定的水泥，才有塑造精品混凝土和建筑優(yōu)質(zhì)工程的可能。

混凝土防凍泵送劑的進(jìn)廠檢驗(yàn)問(wèn)題

萬(wàn)建成

（威海鴻安集團(tuán)混凝土分公司，技術(shù)部主任）

隨著土建工程的發(fā)展，在我國(guó)北方地區(qū)冬季混凝土施工較為普遍。根據(jù)氣象資料，室外日平均氣溫連續(xù) 5d 低于 5℃即進(jìn)入冬期施工。

目前攪拌站普遍使用的是復(fù)合型防凍泵送劑，不但要求混凝土具有防凍性能，而且要賦予混凝土良好的可泵性，其組分一般由防凍、早強(qiáng)、減水和引氣復(fù)合組成。其中：①防凍劑，主要降低混凝土中液相冰點(diǎn)。②早強(qiáng)劑，提高混凝土早期強(qiáng)度，使其盡快達(dá)到或超過(guò)混凝土抗凍臨界強(qiáng)度。③減水劑，降低混凝土拌合用水，使混凝土中游離水分減少，從而減小混凝土中產(chǎn)生凍害的內(nèi)因；水灰比的降低又可使混凝土強(qiáng)度提高。④引氣劑，使混凝土在攪拌過(guò)程中引入微量氣體，形成很多封閉型微氣孔，以緩解冰的凍脹應(yīng)力破壞，提高混凝土的防早期凍害性能。

JG/T377—2012《混凝土防凍泵送劑》于 2012 年 8 月 1日的正式實(shí)施，為混凝土防凍泵送劑的檢測(cè)提供了可靠的依據(jù)，能夠合理的評(píng)價(jià)防凍泵送劑技術(shù)性能，使防凍泵送劑更好地應(yīng)用于實(shí)際工程。但在執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，也要兼顧其他標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用。

對(duì)于進(jìn)廠的防凍泵送劑來(lái)說(shuō)，GB50119—2003《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定要求檢查是否有沉淀、結(jié)晶或結(jié)塊。

按照 JC473—2001《混凝土泵送劑》要求應(yīng)檢測(cè)含固量、密度、pH 值、水泥凈漿流動(dòng)度、坍落度增加值、坍落度保留值，這些指標(biāo)試驗(yàn)時(shí)間短，也基本反映了產(chǎn)品泵送劑的基本性能。

根據(jù) GB8076—2008《混凝土外加劑》對(duì)其減水率、泌水率比、含氣量、坍落度1h經(jīng)時(shí)變化量、凝結(jié)時(shí)間差進(jìn)行檢測(cè)。

根據(jù) JG/T377—2012《混凝土防凍泵送劑》對(duì)硬化混凝土的性能進(jìn)行檢測(cè)，雖然混凝土抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)時(shí)間比較長(zhǎng)（在 28d 以后抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)結(jié)果才能出來(lái)），這對(duì)于防凍泵送劑的進(jìn)廠檢驗(yàn)驗(yàn)收來(lái)講是很不利的。攪拌站一般采取提前對(duì)防凍泵送劑生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行全面考評(píng)，選定性能可靠和質(zhì)量穩(wěn)定的防凍泵送劑廠家，提前一個(gè)月對(duì)樣品進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)防凍泵送劑 R28 、R-7、R-7+28 抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢測(cè)，生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)上述指標(biāo)抽檢并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比留置樣品的測(cè)試結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量控制。

對(duì)防凍泵送劑應(yīng)用過(guò)程中存在的問(wèn)題：

1、防凍泵送劑的結(jié)晶（沉淀）問(wèn)題

含有萘系高效減水劑的液態(tài)防凍泵送劑在低溫季節(jié)里常發(fā)生沉淀發(fā)粘、有結(jié)晶物析出現(xiàn)象，不僅嚴(yán)重影響防凍泵送劑的勻質(zhì)性及使用效果，甚至?xí)氯饧觿┑墓苈罚绊懟炷恋纳a(chǎn)?，F(xiàn)在攪拌站普遍采用對(duì)盛裝容器進(jìn)行封閉保溫并設(shè)加熱裝置，同時(shí)對(duì)容器進(jìn)行定時(shí)攪拌，增加硫酸鈉等晶體溶解度。

2、液體防凍泵送劑的結(jié)冰點(diǎn)問(wèn)題

液體防凍泵送劑在達(dá)到使用的規(guī)定溫度前有時(shí)已經(jīng)開(kāi)始結(jié)冰，我們常常對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生懷疑。實(shí)際液體防凍泵送劑中50% 以上的水會(huì)在一定的低溫時(shí)開(kāi)始出現(xiàn)冰晶，但并未改變其化學(xué)成分，要保證防凍劑在較低的溫度下不結(jié)冰則需要較高的濃度，這時(shí)很可能超過(guò)了有效成分的濃度積而不能全部變成液體。因此，適當(dāng)?shù)慕o防凍泵送劑保溫使其保持溶液狀態(tài)是有必要的。

3、標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)條件與使用條件存在較大區(qū)別

防凍泵送劑標(biāo)準(zhǔn)中，受檢混凝土是在恒定負(fù)溫下試驗(yàn)的，其與自然環(huán)境溫度條件是有區(qū)別的。不同品種的防凍泵送劑對(duì)負(fù)溫下混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)呈現(xiàn)不同的影響，同時(shí)混凝土的硬化溫度也影響混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，即在正溫、恒定負(fù)溫以及在正負(fù)交替的溫度條件下，混凝土強(qiáng)度均會(huì)發(fā)生改變。因此，要根據(jù)混凝土硬化溫度、環(huán)境溫度的變化和對(duì)混凝土強(qiáng)度的要求選用不同品種或不同摻量的防凍泵送劑。

4、關(guān)于防凍泵送劑應(yīng)用中的摻量問(wèn)題

目前防凍泵送劑的使用普遍按照膠凝材料重量比摻加，并且根據(jù)溫度的變化調(diào)整防凍泵送劑的百分比摻量，沒(méi)有考慮到混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、水泥品種等的影響，這種摻加方法是值得商榷的。我們?cè)趯?shí)際使用過(guò)程中，還要根據(jù)不同工程部位、不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行調(diào)整，尤其對(duì)薄壁結(jié)構(gòu)、保護(hù)層、墊層或低強(qiáng)度等級(jí)混凝土應(yīng)適當(dāng)增加防凍泵送劑摻量。