邢 燕
(新疆塔城公路管理局)
水泥混凝土是所有建筑材料中用量最大,用途最廣的材料之一。在建筑和公路工程中亦廣泛的應用,因此,水泥混凝土的工程質(zhì)量直接影響著建筑和公路工程的總體工程質(zhì)量,所以,在工程施工中,我們必須控制好水泥混凝土的工程質(zhì)量,對可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病應提前防治和及時處理。水泥混凝土的工作性的質(zhì)量直接影響著水泥混凝土的工程質(zhì)量,必須引起我們足夠的重視。筆者根據(jù)在建筑和公路工程水泥混凝土的施工實踐,淺談如何控制水泥混凝土工作性質(zhì)量及可能出現(xiàn)的各種質(zhì)量通病應提前采取防治措施,按要求正確處理,僅供參考。
(1)蜂窩形成原因?;炷辽?、石、水泥材料計量不準或配合比不準確或加水量不準,導致砂漿石子多,從而導致在石料空隙處形成多邊環(huán)狀空隙。其原因是因為,模板的孔隙或支設,不能良好的封堵或架設堅固,使得在施工時,因為模板移位,導致漏漿,從而形成該空隙;由于在混凝土攪拌過程中時間過短,未拌均勻,混凝土和易性低,振搗不夠密實。下料時,出現(xiàn)不當或過高等問題,若攪拌過程中石子過于集中,還會造成石子與砂漿離析現(xiàn)象。
(2)導致麻面形成的因素來源于混凝土外面出現(xiàn)的諸多細小的點狀凹坑,密集的凹坑促使其表面過于粗糙,而鋼筋并沒有裸露出來。促使該現(xiàn)象的因素是:澆灌施工時,濕潤度不足,沒有良好對其縫隙進行封堵,而澆搗時,接觸的相關部分又過多的失水,致使混凝土出現(xiàn)枯涸現(xiàn)象;其板面粗糙與相關雜物在清洗時,因拆裝模板而促使其外表損壞?;炷翝补鄾]有分層澆灌或分層過厚,下料不當,造成混凝土離析;而不均勻的涂刷、局部漏刷模板隔離劑,同樣會使混凝土的表面生成麻面。
(3)露筋的原因與過程。即指混凝土內(nèi)在的主筋、架立筋等,因外露所導致的表面。這種現(xiàn)象是由于在混凝土澆筑過程中,振搗器與鋼筋發(fā)生碰撞,導致水泥混凝土內(nèi)部鋼筋塊發(fā)生移位現(xiàn)象,從而造成內(nèi)部鋼筋緊貼模板或鋼筋露筋。
(1)蜂窩的預防應對配合比進行從嚴要求,真正的做到對材料的計量能夠詳細、精準。對于混凝土應當要攪拌均勻,并保證其坍落度的適中(即:對面積或體積較大的混凝土坍落度為12~18,地下室等層高較高部位為18~22,樓層混凝土16~20)。
在對拌和的時間上,應要做到不能低于所要求的時間;其對于混凝土傾落高度要求應低于2 m,當傾落高度大于2 m的時候,須選取串筒、溜槽等一些材料。在進行對混凝土振搗時,須實行分層進行,并且需要控制好其間距的大小,一般情況下,在進行強化保養(yǎng)時,應選用插入式或附著式振搗設備。
(2)麻面的預防?;炷敛辉亠@著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)模板表面要清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。對于模板應當對其牢固性與縫隙進行認真的檢驗,而對于模板的清理應當用清水進行清理,且保持潮濕,不能留下相應的積水,以便達到模板縫隙的密實;對于混凝土的拌和,應當正確、合理的控制好時間,通常情況下1~2 min最佳;當混凝土進模之后,其澆筑過程中應注意分層、均勻,對于振搗的過程應將其擠壓密實,以防止漏振與過振現(xiàn)象的發(fā)生,以便人工插邊。
(3)露筋的預防。在進行露筋現(xiàn)象預防過程中,應當注意墊塊的固定,通過鐵絲的植入,在水泥泥沙墊塊的鋼筋上進行捆綁,防止在振搗過程中墊塊的位移。應選用適當粒徑的石子,保證混凝土配合比準確和良好的和易性。露筋嚴重或部位重要時,可采用刀片或振搗棒進行振搗,要經(jīng)技術和質(zhì)監(jiān)部門審驗后,按專門方案進行修補,認真潮濕養(yǎng)護。
(1)蜂窩的處理方法。嚴格控制混凝土配合比,混凝土攪拌均勻,分層振搗,防止漏振。模板縫應堵塞嚴密,應隨時檢查模板支撐情況小蜂窩,洗刷干凈后,用1∶2水泥砂漿抹平壓實,較大面積的蜂窩、露石和露筋應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒,然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面,再用比原混凝土強度等級提高一級的細骨料混凝土填塞,并仔細搗實對于松軟的部分應當對其進行清理,以保證潔凈度。而對于支模應當在等級高的細石混凝土上架設,這樣便于對較深的蜂窩,實施良好填補與搗實。
(2)麻面的處理方法。模板表面清理干凈,澆灌前模板應澆水充分濕潤。混凝土應分層均勻振搗密實,至排除氣泡止。用原混凝土配合比的混凝土抹面,將麻面抹平壓光。
(3)露筋的處理方法。保證鋼筋位置和保護層厚度正確,保證混凝土配合比準確和良好的和易性。操作時,避免踩踏鋼筋,保護層混凝土要振搗密實,正確掌握脫模時間。
工程施工中的質(zhì)量通病是多種多樣的,本文就普遍出現(xiàn)的水泥混凝土質(zhì)量通病提出了防治措施和處理方法。近年來,隨著工程施工速度的加快,工程施工單位往往對提高工效比較重視,而對保證水泥混凝土長期質(zhì)量目標重視不夠。對于當前工程質(zhì)量要求嚴、工期緊等工程建設特點,不斷發(fā)現(xiàn)問題,并及時研究解決問題,糾正和預防同類質(zhì)量通病的發(fā)生,是施工現(xiàn)場監(jiān)理人員和廣大施工技術人員的責任和義務。
:
[1]張勁鋒.混凝土質(zhì)量通病分析與防治的對策[J].民營科技,2009,(2):11-15.
[2]吳永長.淺談混凝土工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生及防治措施[J].黑龍江科技信息,2008,(23):29-31.
[3]梁國慶.混凝土質(zhì)量通病及防治措施[J].科技資訊,2007,(3):37-40.
[4]張若芳,韓瑞.淺談混凝土質(zhì)量通病的防治措施及處理方法[J].黑龍江科技信息,2009,(24):26-30.
[5]張會琴.淺析混凝土工程的質(zhì)量通病及其防治措施[J].青海科技,2008,(5):14-16.