姜林 付六生 沅江市金太陽紙業(yè)有限公司湖南 沅江(414107)
ERP管理軟件在造紙企業(yè)管理上的應(yīng)用
姜林 付六生 沅江市金太陽紙業(yè)有限公司湖南 沅江(414107)
ERP軟件以“實時企業(yè)、全球商務(wù)”為核心理念,在造紙行業(yè)從物資采購到驗收入庫、過程使用、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、員工培訓(xùn)、績效考核等生產(chǎn)全過程中能得到廣泛應(yīng)用,確保企業(yè)生產(chǎn)高效和正常運行。
ERP;管理;采購;生產(chǎn);質(zhì)量;設(shè)備
沅江市金太陽紙業(yè)有限公司自2007年洞庭湖環(huán)境治理風(fēng)暴后,公司面對環(huán)保達(dá)標(biāo),倒逼升級的巨大壓力,面對禍福相生的市場競爭,在困境中謀求發(fā)展。公司董事長薛永祥先生加大了企業(yè)上規(guī)模,設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量上臺階的投資力度。在建設(shè)中確認(rèn)了以資源節(jié)約型,環(huán)境友好型為戰(zhàn)略目標(biāo),積極實施信息化戰(zhàn)略。2009年投運的5.1萬t/a的新制漿項目及配套的180tds/d堿回收工程,25000m3/d中段廢水生化處理及后續(xù)深度處理工程,4萬t/a文化用紙工程等都采用了DCS計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制。信息化戰(zhàn)略的實施帶動和提升了企業(yè)生產(chǎn)管理,為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。為了進(jìn)一步運用信息化,提升企業(yè)生產(chǎn)效率和管理上臺階,2010年6月公司又引進(jìn)了某公司ERP(Enterprise Resource Planning企業(yè)資源計劃)管理軟件,并在實施過程中得到了不斷優(yōu)化和完善。ERP管理軟件在物資采購、驗收、入庫、使用,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),生產(chǎn)過程管理,質(zhì)量管理,員工培訓(xùn)、績效考核等生產(chǎn)全過程中得到了廣泛應(yīng)用,確保企業(yè)生產(chǎn)高效和正常運行。
原生產(chǎn)上的物資采購是由各部門申報月度采購計劃,經(jīng)批準(zhǔn)后采購部才能采購,月批量采購造成許多物資倉庫積壓,占用資金,由于新產(chǎn)品的開發(fā),又造成了一些化工原料的報廢,同時一些急用物資申報、審批程序復(fù)雜,造成采購周期長,影響生產(chǎn)。使用ERP后,改一般生產(chǎn)上用常規(guī)物資(化工原材料、常規(guī)備品備件等)由倉儲電子郵件審報,入庫前由倉儲進(jìn)行數(shù)量清點,安全保管,使用單位倉庫驗質(zhì),并確定這些物資合格供應(yīng)商,進(jìn)行品牌產(chǎn)品定點送貨上門采購,建立了最低庫存量和最高庫存量報警預(yù)案。倉儲根據(jù)庫存情況可直接以電子郵件形式通知采購部采購。減少了審批環(huán)節(jié),同時又降低了庫存量,提高了資金周轉(zhuǎn)率。特殊物資由使用部門電子郵件申報。新產(chǎn)品開發(fā)所用原輔材料,工藝、設(shè)備技改所用物資由技術(shù)中心電子郵件申報。主管領(lǐng)導(dǎo)在局域網(wǎng)上批準(zhǔn)后即可以實施采購。各部門主管都可以在局域網(wǎng)上查詢備品備件庫存量和使用情況,及時反饋合理化建議,不斷優(yōu)化庫存容量,提高采購效率。
原來設(shè)備管理和設(shè)備臺賬上都是用手寫臺賬和“卡”片,工作效率低,查詢臺賬時繁鎖?,F(xiàn)改為設(shè)備運行人員手寫“卡”片和主管應(yīng)用ERP建立設(shè)備電子臺賬相結(jié)合的管理模式,提高了工作效率和設(shè)備管理的真實、準(zhǔn)確性?,F(xiàn)已為全廠各車間每臺套設(shè)備建立了專用電子維護(hù)、保養(yǎng)、使用臺賬,設(shè)備維護(hù)運行人員把管轄范圍內(nèi)的設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、使用情況每天填寫到“卡”片上,下班前交部門資料員。資料員再根據(jù)“卡”片上的記錄情況,再在計算機(jī)上輸?shù)綄?yīng)的設(shè)備電子臺賬上。定期從電子臺賬上即可以考核、驗證維護(hù)人員的維修質(zhì)量,又可以跟蹤、驗證設(shè)備維護(hù)后的使用情況。還可以跟蹤、驗證對比判斷備品備件質(zhì)量情況,及時反饋到采購部可以采購到質(zhì)量更優(yōu)的備品備件,從而進(jìn)一步提高設(shè)備維護(hù),保養(yǎng)質(zhì)量,提高設(shè)備運行的可靠性,保障了生產(chǎn)的正常。做到了“預(yù)知性”綠色維修,為設(shè)備“零故障”管理提供了保障。
過去企業(yè)都是以“產(chǎn)”定“銷”。由于計劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)化,現(xiàn)企業(yè)一般都是以“銷”定“產(chǎn)”。 尤其是一些中小型企業(yè),不具備規(guī)模、資金、技術(shù)優(yōu)勢,無法與大企業(yè)抗衡,只能在狹縫中求生存,走“精”和“特”之路,生產(chǎn)一些大企業(yè)不生產(chǎn)的產(chǎn)品。公司建立了由銷售部提供產(chǎn)品信息,技術(shù)研發(fā)部門立項,生產(chǎn)部門組織開發(fā)新產(chǎn)品的程序。運用ERP為每一客戶每批次產(chǎn)品建立了工藝、技術(shù)、質(zhì)量電子檔案。從產(chǎn)品配漿、打漿、配料到抄造過程中的助留,助濾,流漿箱唇口開度,網(wǎng)上水線長短,網(wǎng)部真空度,氣動,液壓壓力,進(jìn)烘缸紙頁水份,烘缸溫度曲線,表面施膠濃度、溫度、配置工藝等再到成品水份,緊度,耐折度,撕破度,灰份,平滑度,色相等建立了一套完整的電子檔案。再根據(jù)客戶使用反饋的情況和派相關(guān)技術(shù)人員跟蹤、驗證客戶使用的情況,在第二批訂單中再優(yōu)化一些項目。同時,還對應(yīng)建立了每批產(chǎn)品成本臺賬。如:漿耗、化工原材料消耗,汽耗、水耗、電耗等。在局域網(wǎng)上管理人員隨時能查到每天、每批產(chǎn)品生產(chǎn)和成本情況,從中能找到消耗,生產(chǎn)上的瓶頸,及時制訂糾正、預(yù)防、改進(jìn)措施,使生產(chǎn)步入低成本的正常軌道。
公司2006年就建立了ISO9001:2000質(zhì)量管理體系。用國際通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范企業(yè)質(zhì)量管理,是現(xiàn)代企業(yè)提高管理水平的重要途徑。質(zhì)量管理工作也是企業(yè)生產(chǎn)管理工作的一個重要組成部分。公司應(yīng)用ERP管理軟件后,建立起了各部門的質(zhì)量目標(biāo),且分解到每個崗位。建立了各級管理人員和每個崗位的職責(zé)和權(quán)限。運用ERP跟蹤,驗證了《化漿生產(chǎn)運轉(zhuǎn)流程卡》、《造紙生產(chǎn)運轉(zhuǎn)流程卡》、《設(shè)備維護(hù)巡查記錄卡》、《設(shè)備停機(jī)事故分析記錄卡》、《生產(chǎn)質(zhì)量事故分析卡》、《項目優(yōu)化、改進(jìn)措施卡》等文件。做到了重在生產(chǎn)過程的跟蹤和現(xiàn)場管理的落實。及時發(fā)現(xiàn)問題和快速反應(yīng)進(jìn)行糾正和預(yù)防。還建立,落實和健全了員工培訓(xùn),考核制度。運用ERP管理軟件對每一個員工培訓(xùn)、考核工作進(jìn)行了跟蹤和驗證,且制訂了相應(yīng)的激勵措施。對質(zhì)量目標(biāo)完成達(dá)標(biāo)的部門和員工進(jìn)行獎勵,對未完成質(zhì)量目標(biāo)的部門和員工責(zé)令限期整改,且及時加強(qiáng)溝通和制訂糾正,采取預(yù)防措施,有利下一考核周期的提高。員工隨時可以在企業(yè)局域網(wǎng)上查詢自己的培訓(xùn)、考核、績效情況,如有不同意見和合理化建議,可以在網(wǎng)上反饋,主管領(lǐng)導(dǎo)會在48小時內(nèi)進(jìn)行回復(fù)。只有建立了一支高素質(zhì)、業(yè)務(wù)精的團(tuán)隊,才能保障企業(yè)正常生產(chǎn)和ISO9001:2000質(zhì)量管理體系的高效運行。
ERP軟件,以“實時企業(yè)、全球商務(wù)”為核心理念。完全適應(yīng)多組織供應(yīng)鏈協(xié)同,多工廠制造協(xié)同,復(fù)雜產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的管理模式。具有高度的產(chǎn)品架構(gòu),功能兼容性好,幫助企業(yè)響應(yīng)變化,支持經(jīng)營業(yè)務(wù)與管理模式的創(chuàng)新。目前企業(yè)ERP軟件已與生產(chǎn)車間的DCS、QCS、GCS計算機(jī)控制,檢測系統(tǒng)進(jìn)行了兼容,在財務(wù)、物流、銷售監(jiān)控上都得到了廣泛應(yīng)用。公司相關(guān)管理人員可以隨時隨地在自己的局域網(wǎng)上查詢設(shè)備運行情況,生產(chǎn)狀態(tài)和成本、質(zhì)量控制情況及備品、備件、化工原材料,成品庫存等情況,以利快速反應(yīng),提高企業(yè)管理效率。自ERP在生產(chǎn)上得到應(yīng)用以來,公司設(shè)備開機(jī)率提高了0.9%,產(chǎn)量提高了4.5%,成品率提高了1.2%,綜合能耗降低了84kg標(biāo)煤/t成品。水耗降低了15m3/t成品,消減COD排放量320t/a,減排SO2156t/a。既為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益,又帶來了良好的生態(tài)環(huán)境效益。ERP管理軟件會在造紙行業(yè)得到更好的應(yīng)用,為我們企業(yè)創(chuàng)新管理提供了一個更好的平臺。
2013-01-17