(鄭州裕中能源有限責(zé)任公司,河南 鄭州 450000)
某發(fā)電廠二期的2* 1000MW機(jī)組塔式鍋爐大梁板共有兩根,為疊梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式,結(jié)構(gòu)截面整體高度是8000mm,當(dāng)中下梁的橫截面高度是4000mm。兩根大板梁只能怪支撐端板結(jié)構(gòu)中心線之間的距離大約為23244mm。大板梁擱置主要是在鍋爐的第五層的橫梁的主板上。根據(jù)鍋爐前到鍋爐后方向進(jìn)行布局,頂部整體的標(biāo)高在127.14m 如圖所示是大板梁整體設(shè)計(jì)圖:
翻身、吊裝以及大板梁卸車時,所使用主要的吊裝機(jī)是兩臺FZQ2400/100t的附臂吊、一臺SC1500/150t 履帶吊以及一臺SCC400/400t 履帶吊。兩臺FZQ2400/100t的附臂吊應(yīng)在鍋爐房左右兩側(cè)來對鍋爐的中心線進(jìn)行布置。吊裝機(jī)和塔式鍋爐之間的距離是6.5m,兩臺FZQ2400/100t的附臂吊當(dāng)幅度是10-24m 時,其中主要的額定起重量是100t;當(dāng)幅度是30m時,額定起重量是73.7t。主要用于大板梁翻身、吊裝以及組件的卸車工作等。
1000 MW超超臨界塔式鍋爐大板梁支撐一端板梁重量是15.3t,靠近塔式鍋爐后側(cè)的端板采用的是400t 吊裝機(jī),當(dāng)?shù)跹b機(jī)就位時,當(dāng)中額定起重量是263.5t可以滿足吊裝機(jī)按照的要求。
用平板車將塔式鍋爐大板梁運(yùn)送到工程施工現(xiàn)場之后,將事先在鍋爐房布置的起重機(jī)器進(jìn)行施工卸車。卸車過程中根據(jù)鍋爐大板梁吊裝的工作順序進(jìn)行防衛(wèi)的調(diào)整。安裝之前要認(rèn)真仔細(xì)的審查每一個組件中尺寸問題和間距問題并充分的做好記錄工作。
1000 MW超超臨界塔式鍋爐大板梁在吊裝時需要將第五層的主要鋼架進(jìn)行安裝,安裝完成之后進(jìn)行審核和驗(yàn)收。在1000MW超超臨界塔式鍋爐大板梁吊裝之前,需要在第五層擱置的主鋼架梁之間的位置相互對應(yīng),并技術(shù)的標(biāo)注好基準(zhǔn)線,將大板梁安裝就位之后,做好板梁的劃線工作。
在1000MW超超臨界塔式鍋爐大板梁的組件運(yùn)送到施工現(xiàn)場通常都是采用臥式的形式,在吊裝機(jī)吊裝之前需要將大板梁中每一個組件進(jìn)行翻身之后才可以進(jìn)行安裝工作。
在大板梁固定端下梁的一側(cè)進(jìn)行卸車,大板梁擴(kuò)建端的一側(cè)鍋爐膛內(nèi)部進(jìn)行卸車。板梁下梁的翻身和卸車在通常的狀況下采用的都是100t 附臂吊。翻身時采用的通常都是專用的吊具。在1000MW超超臨界塔式鍋爐大板梁的頂部安裝專用的吊具,并用強(qiáng)度高的螺栓固定。
大板梁下梁進(jìn)行吊裝時仍然采用的是專用的吊具。這時應(yīng)該需要拉好纜風(fēng)繩,在一定程度上防止在大板梁進(jìn)行吊裝過程中板梁的下梁轉(zhuǎn)動造成和其他的安裝施工設(shè)備發(fā)生了一次程度的碰撞。起重機(jī)100t的附臂吊的吊鉤上當(dāng)起吊器大板梁下量超過121.2m 之后,回轉(zhuǎn)吊裝機(jī)可以使1000MW超超臨界塔式鍋爐大板梁下梁向著就位的位置靠近。當(dāng)1000MW超超臨界塔式鍋爐大板梁下梁接近就位方向位置的時候,通常采用的會是400 t的履帶吊裝或者是另一臺附臂的吊裝,分別是將大板梁兩側(cè)的板梁支撐一端板吊裝到121.2 m 位置層上,將主體鋼架位置上的橫梁作為墊板中劃線的基準(zhǔn)線,并對1000MW超超臨界塔式鍋爐大板梁支撐一端的端板及時準(zhǔn)確的進(jìn)行就位,再將1000MW超超臨界塔式鍋爐大板梁下梁中吊裝安裝就位后,并初步的進(jìn)行安裝就位,使1000MW超超臨界塔式鍋爐大板梁下梁和支撐一端的端板之間進(jìn)行螺栓連接孔對準(zhǔn)之后,進(jìn)行螺栓的相互連接。當(dāng)相互連接的螺栓整體完全的穿入到吊裝順利完成之后,在在這樣的條件下采用的是相同的方法進(jìn)行安裝和固定。
大板梁上梁由后向前依次吊裝。由150t 履帶吊和100t 附臂吊兩臺吊機(jī)抬吊,將上梁翻身90°,立起后吊裝。吊裝時100t 附臂吊吊鉤通過起吊鋼絲繩連接上梁的4 只吊耳。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成之后,平穩(wěn)起升吊鉤。當(dāng)上梁超過下梁頂部時,回轉(zhuǎn)吊機(jī),調(diào)整幅度,將上梁放置于兩根下梁之上,進(jìn)行初步找正,使上梁底部及端部的螺栓孔分別與下梁及支撐端板的螺栓孔對準(zhǔn)。當(dāng)上梁與下梁連接處穿入螺栓后,松開附臂吊吊鉤。采取同樣步驟,依次將另外兩根上梁吊裝就位。
在每一項(xiàng)找正工程完成之后,并且及時的更換塔式鍋爐中全部臨時的螺栓,穿裝高強(qiáng)螺栓并及時進(jìn)行初緊、復(fù)緊和終緊。復(fù)緊按照從疊梁兩端到中心、再從中心到兩端的順序進(jìn)行,必須均勻、逐步地消除上、下疊接板之間的間隙,復(fù)緊次數(shù)不少于三遍。待疊接板間的間隙消除且所有的高強(qiáng)螺栓達(dá)到規(guī)定的復(fù)擰扭矩值后,根據(jù)高強(qiáng)螺栓的終緊扭矩值,按照從梁的中心向兩端的順序進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終緊。
當(dāng)前,我國塔式鍋爐安裝技術(shù)仍然處于初期階段,隨著臥軌電力工程的不斷發(fā)展,數(shù)百方臺1000MW機(jī)組塔式鍋爐已經(jīng)成為我我國發(fā)電廠只能怪鍋爐發(fā)展的主流方向。在某發(fā)電廠中使用1000MW超超臨界塔式鍋爐大板梁安裝順利的完成吊裝工作,對1000MW機(jī)組吊裝工藝和塔式鍋爐大板梁安裝有著積極的意義和作用,同時還標(biāo)志著我國1000MW超超臨界塔式鍋爐大板梁安裝技術(shù)以及施工工藝正走向成熟的階段。