吳 偉
(南京正奇市政工程建設(shè)有限公司,江蘇 南京 210000)
隨著社會主義現(xiàn)代化的步伐與經(jīng)濟建設(shè)的進一步加快,道路交通安全與規(guī)范的強調(diào)加深,使得市政道路建設(shè)的任務(wù)質(zhì)量正面臨著前所未有的考驗。雖然當(dāng)前混凝土材料在各項工程中得到了廣泛的運用,其滿足了工程施工的需要,使得混凝土路面施工技術(shù)得到了顯著的改進。但值得提醒的是在混凝土路面施工過程中依舊面臨著不少問題,本文就市政道路混凝土路面施工原則進行簡要的探討,并強調(diào)了對于路面施工質(zhì)量的控制。
任何工程的開始都需要做好充足的準(zhǔn)備,針對對于道路施工,施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件及施工條件,確定施工方案,編制施工組織設(shè)計。施工前應(yīng)解決水電供應(yīng),交通道路,攬拌和堆料場地,辦公生活用房、工棚倉庫和消防等設(shè)施。有礙施工的建筑物、灌溉渠道和地下管線等,均應(yīng)在施工前拆遷完畢。施工前必須對混凝土路面原材料進行取樣試驗分析,并應(yīng)提供混凝土配合比驗數(shù)據(jù)。施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件,復(fù)測平面和高程控制樁,據(jù)以定出路面中心、路面寬度和縱橫高程等樣樁??刂茦稖y量的精度,應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定[1]。
2.1 水泥要求
市政道路混凝土施工原材料應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥(簡稱普通水泥),水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號。當(dāng)條件受限制時,可采用礦渣水泥,其標(biāo)號不應(yīng)低于425號,并應(yīng)嚴(yán)格控制用水量,適當(dāng)延長攪拌時間,加強養(yǎng)護工作;亦可采用325號普通水泥,但應(yīng)采取摻外加劑、干硬性混凝土或真空吸水等措施。同時不同等級、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混存、混用。出廠期超過三個月或受潮的水泥,必須經(jīng)過試驗,合格后方可使用。
2.2 粗集料要求
①粗集料應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石、礫石、破碎礫石。城市快速路、主干路、次干路及有抗(鹽)凍要求的次干路、支路混凝土路面使用的粗集料級別應(yīng)不低于Ⅰ級。Ⅰ級集料吸水率不應(yīng)大于1.0%,Ⅱ級集料吸水率不應(yīng)大于2.0%。②粗集料宜采用人工級配,能使道路使用壽命延長。③粗集料的最大公稱粒徑,碎礫石不得大于26.5mm,碎石不得大于31.5mm,礫石不宜大于19.0mm;鋼纖維混凝土粗集料最大粒徑不宜大于19.0mm[2]。
2.3 細集料要求
宜采用質(zhì)地堅硬、細度模數(shù)在2.5以上、符合級配規(guī)定的潔凈粗砂、中砂。除此之外,砂的技術(shù)要求應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范,對于雜物的控制也應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。使用機制砂時,除應(yīng)滿足砂的技術(shù)規(guī)定外,還應(yīng)檢驗砂磨光值,其值宜大于35,不宜使用抗磨性較差的水成巖類機制砂。對于不同種類的砂的使用時,要求海砂不得直接用于混凝土面層。淡化海砂不得用于城市快速路、主干路、次干路,可用于支路。
作為承載運輸?shù)幕炷谅访娴牡缆?,混凝土的配比設(shè)計嚴(yán)重關(guān)系到道路的質(zhì)量與使用壽命,因此,混凝土面層的配合比罪基本應(yīng)滿足彎拉強度、工作性、耐久性三項技術(shù)要求。若出現(xiàn)特殊承載要求,如關(guān)系到特重交通、重交通、中、輕交通的路面建設(shè)時,應(yīng)經(jīng)反復(fù)調(diào)整,得出設(shè)計值和各礦料的比例,以達到最優(yōu)的混泥土配比。
4.1 面層用混凝土宜通過比對,優(yōu)選具備資質(zhì)、混凝土質(zhì)量穩(wěn)定的集中攪拌站供應(yīng)。
現(xiàn)場自行設(shè)立攪拌站應(yīng)符合下列規(guī)定:
①攪拌站應(yīng)具備供水、供電、排水、運輸?shù)缆泛头謧}堆放砂石料及搭建水泥倉的條件。
②攪拌站管理、生產(chǎn)和運輸能力,應(yīng)滿足澆筑作業(yè)需要。從攪拌站至澆筑地點攪拌料的運輸時間不宜超過表4-1的規(guī)定。
表4-1 水泥混凝土攪拌料運輸時間
4.2 攪拌站宜設(shè)有計算機控制數(shù)據(jù)信息采集系統(tǒng)。攪拌設(shè)備配料計量偏差應(yīng)符合表4-2的規(guī)定。
表4-2 攪拌設(shè)備的計量允許偏差(%)
4.3 混凝土攪拌應(yīng)符合下列規(guī)定:
①混凝土的攪拌時間應(yīng)按配合比要求與施工對其工作性要求經(jīng)試拌、確定最佳攪拌時間。每盤最長總攪拌時間宜為80 ~120s。
②外加劑宜稀釋成溶液,均勻加入進行攪拌。當(dāng)同時摻用引氣劑時,宜通過試驗適當(dāng)增大引氣劑摻量,以達到規(guī)定含氣量。
③混凝土應(yīng)攪拌均勻,出倉溫度應(yīng)符合施工要求。
④攪拌鋼纖維混凝土,除應(yīng)滿足上述要求外,尚應(yīng)符合下列要求:
當(dāng)鋼纖維體積率較高,攪拌物較干時,攪拌設(shè)備一次攪拌量不宜大于其額定
攪拌量的80%。
鋼纖維混凝土的投料次序、方法和攪拌時間,應(yīng)以攪拌過程中鋼纖維不產(chǎn)
生結(jié)團和滿足使用要求通過試拌確定。鋼纖維混凝土嚴(yán)禁用人工攪拌。
4.4 施工中應(yīng)根據(jù)運距、混凝土攪拌能力、攤鋪能力確定運輸車輛的數(shù)量與配置。
4.5 不同攤鋪工藝的混凝土攪拌物從攪拌機出料到運輸、鋪筑完畢的允許最長時間應(yīng)符合表4-3的規(guī)定。
表4-3 混凝土拌合物出料到運輸、鋪筑完畢允許最長時間
鋪筑作業(yè)應(yīng)符合以下四點要求①卸料應(yīng)均勻,布料應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)。②設(shè)有縱縫、縮縫拉桿的混凝土面層,應(yīng)在面層施工中及時安設(shè)拉桿。③三輥軸整平機分段整平的作業(yè)單元長度宜為20~30m,振搗機振實與三輥軸整平工序之間的時間間隔不宜超過15min。④在一個作業(yè)單元長度內(nèi),應(yīng)采用前進振動、后退靜滾方式作業(yè),最佳滾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)過試鋪確定。除此之外,振實作業(yè)、真空脫水作業(yè)及橫縫施工應(yīng)按照國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格作業(yè)。
水泥混凝土面層成活后,應(yīng)及時養(yǎng)護??蛇x用保濕法和塑料薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護。根據(jù)環(huán)境溫度實施相應(yīng)保護,在氣溫較高時,養(yǎng)護不宜少于14d;低溫時,養(yǎng)護期不宜少于21d。晝夜溫差大的地區(qū),應(yīng)采取保溫、保濕的養(yǎng)護措施。養(yǎng)護期間應(yīng)封閉交通、不得堆放重物;養(yǎng)護終結(jié),應(yīng)及時清除面層養(yǎng)護材料?;炷涟逶谶_到設(shè)計強度的40%以后,方可允許行人通行?;炷涟屦B(yǎng)護期滿后應(yīng)及時填縫,縫內(nèi)遺留的砂石、灰漿等雜物,應(yīng)剔除干凈。應(yīng)按設(shè)計要求選擇相應(yīng)填縫料,并根據(jù)填料品種制定工藝技術(shù)措施。
道路建設(shè)完工后要求混凝土面層厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,允許誤差為±5mm??够瑯?gòu)造深度應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥混凝土面層基本要求應(yīng)達到板面平整、密實,邊角應(yīng)整齊、無裂縫,并不得有石子外露和浮漿、脫皮、踏痕、積水等現(xiàn)象,蜂窩麻面面積不得大于總面積的0.5%。伸縮縫應(yīng)垂直、直順,縫內(nèi)不得有雜物.伸縮縫在規(guī)定的深度和寬度范圍內(nèi)應(yīng)全部貫通,傳力桿應(yīng)與縫面垂直。
道路建設(shè)的質(zhì)量優(yōu)劣于原材料、操作技術(shù)、驗工檢驗密切相關(guān)原材料的選取是混凝土面層施工質(zhì)量的前提,原材料的選用和配合比的設(shè)計至關(guān)重要,每批原材料進場必須按品種、規(guī)格分別取樣試驗,混合配比也應(yīng)符合實際施工要求,嚴(yán)禁不合格原材料用于施工道路。施工流程中,其關(guān)鍵工序在于拌和,也就是說,拌和時要嚴(yán)格控制材料投入量和拌和次序、時間、溫度,碾壓時要力爭快捷。質(zhì)量檢驗是工序中不可或缺的一部分,只有透過質(zhì)量檢驗才能找出更加切合實際道路建設(shè)的方法與經(jīng)驗,為今后能更好的進行市政道路混凝土路面施工提供依據(jù)和經(jīng)驗。
[1]交通部,水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范[J],2006.
[2]白昀,如何提高混凝土路面的施工質(zhì)量[J]山西焦煤科枝,2005.