方圣文

【摘 要】高性能混凝土是利用現(xiàn)代化科技技術(shù)對普通混凝土的功能進行一定程度的提高，從而形成一種各方面能力都比普通混凝土材料強的新型混凝土。目前，由于高強度混凝土有著超強的穩(wěn)定性和可靠性，因此在當前的建筑工程施工中有著廣泛的應(yīng)用，本文通過實際案例對高性能混凝土施工技術(shù)和質(zhì)量控制進行簡要介紹，總結(jié)了高性能混凝土在水工建筑中的應(yīng)用，以供相關(guān)人士參考。

【關(guān)鍵詞】高新能混凝土；水工建筑物；技術(shù)措施；施工方法

0.案例概述

有某水庫?？値烊?450萬m3， 攔河壩高105.26m，興利庫容3050萬m3， 死庫容850萬m3，為Ⅲ等中型水利工程。該流域?qū)儆诟珊档貐^(qū)，植被差，地表裸露，土壤松散，河道縱坡較大，中上游河段水流流速大，山體切割破碎，當產(chǎn)生大量降水時，松散的土壤很容易被地面徑流侵蝕帶入河槽，增加水流中挾帶的泥沙，同時將形成大量的懸移質(zhì)和推移質(zhì)沖向下游。根據(jù)阿拉溝站多年觀測數(shù)據(jù)，平均懸移質(zhì)輸沙量為 23.2萬t，多年平均推移質(zhì)輸沙量為5.80萬t，泥沙總量為29.0萬t。

水庫樞紐由瀝青混凝土心墻堆石壩、右岸岸邊開敞式正槽溢洪道、 右岸導流兼沖沙放空洞、左岸輸水隧洞組和安全監(jiān)測等組成。水庫建成后具有防洪、供水、灌溉等綜合利用效益。導流洞布置在河床右岸，全長為1002.80m，由引水渠段、 檢修閘井段、 隧洞有壓段 、工作閘井段、隧洞無壓段和出口明渠段組成。隧洞襯砌成型斷面為3.5m×4.5m，城門洞形，縱坡為2%，隧洞無壓段采用鋼筋混凝土襯砌，厚度為0.8m。有壓段采用鋼筋混凝土襯砌，厚度為 0.6m。

1.技術(shù)措施

初步設(shè)計中導流洞有壓段和無壓段均采用C25混凝土襯砌，導流洞在運行過程中水流速度達到39m/s，水流流速較快，且推移質(zhì)較多，對底板和邊墻下部易產(chǎn)生沖刷。為保證導流兼沖沙放空洞運行安全和增大抗沖刷能力，該水庫的各方面因素，我們就采用高性能混凝土提高了混凝土的抗侵蝕和抗磨的成功經(jīng)驗，又經(jīng)咨詢吐魯番世界銀行貸款項 目執(zhí)行辦公室大壩安全專家小組后，建議進行優(yōu)化設(shè)計。因高性能混凝拌和物具有良 好的工作特性（ 亦稱和易性）、高耐久性、高抗?jié)B性、高抗凍性、高體積穩(wěn)定性、高抗壓強度、高抗侵蝕性、抑制堿骨料反應(yīng)能力、 低水膠比、低水化熱、抗沖耐磨等特點，最后確定無壓洞底板及底板以上2.5m邊墻采用C40W6F200高性能抗沖耐磨混凝土，但在施工過程中，卻發(fā)現(xiàn)該方案施工難度較大，考慮到隧洞沖刷主要由推移質(zhì)產(chǎn)生，且僅發(fā)生在底部，為減少工程造價，提高施工進度，只將底板以上0.8m邊墻采用 C40W6F200高性能抗沖耐磨混凝土，工作閘井底板以0.8m邊墻也采用該混凝土，頂拱及其他部位采用C30W6F200混凝土。

2.施工方法

2.1鋼筋制安

在建筑工程施工中，鋼筋的安裝工程有著十分重要的重要。我們除了在鋼筋安裝工程施工前將對施工材料和施工技術(shù)進行嚴格的控制管理外，我們還要在安裝完成以后對其質(zhì)量進行檢查，盡量避免因鋼筋的安裝質(zhì)量問題，影響整個工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。在鋼筋安裝完畢以后我們還要對其進行以下幾個方面的檢查：①對其尺寸規(guī)格進行嚴格的審查，看其是否滿足工程施工設(shè)計的要求；②在安裝完畢后，還要對鋼筋的制作牌號進行復查，看起是否和工程安裝施工的牌號相同，避免在安裝的出現(xiàn)制作牌號出現(xiàn)錯誤，從而影響工程施工的質(zhì)量；③在對鋼筋進行扎綁、焊接的時候，要看起十分牢固；④對其鋼筋之間的間距和準確和均勻程度，進行嚴格的檢查這也是很有必要的；⑤鋼筋表面是否存在著雜質(zhì)。

2.2模板制作

在對模板進行設(shè)計安裝的時候，我們要按照工程的實際情況和工程的施工要求來對其進行施工。而且在模板拼裝前，我們要對模板拼裝現(xiàn)場進行準備。并且對鋼模板安裝工程施工的要求進行一定程度的校正、打磨和情況。在模板施工的時候，我們還要通過千斤頂和螺旋桿將鋼模臺車進行固定，盡量避免在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)變形或者位移的現(xiàn)象。

2.3橡膠止水安裝

橡膠止水帶安裝工程在高性能混凝土工程施工中，有著十分重要的作用，它主要是通過工程施工專門定做的橡膠止水帶，對其高性能混凝土進行固定，以確保在模板安裝或者混凝土施工過程中，不會出現(xiàn)位移的現(xiàn)象。

2.4混凝土澆筑

混凝土澆筑工程，是高性能混凝土施工工程的核心內(nèi)容。在混凝土澆筑過程中，如果其中有一個環(huán)節(jié)，沒有按照工程施工要求進行施工，那么將會影響整個施工工程的質(zhì)量，因此我們在混凝土澆筑過程中一定要把握好每一個細節(jié)。從而有效的保證混凝土的質(zhì)量不會受到影響。

在混凝土澆筑前，我們首先要對混凝土澆筑的場所進行一定的清理，必須要保持施工場地的清潔度，避免在混凝土澆筑場地上存在著一定的雜質(zhì)，從而影響混凝土的質(zhì)量。在混凝土澆筑過程中，我們還要采用插入式振動器對其進行振搗，并且將振動器插入混凝土的兩側(cè)，再通過均勻上升連續(xù)澆筑的方法，來搗實混凝土。從而有效的保障混凝土的質(zhì)量。

2.5養(yǎng)護

不過在實際應(yīng)用的過程中，我們也發(fā)現(xiàn)了高性能混凝土中存在著許多缺點，這些缺點嚴重的影響了混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因此，在對高性能混凝土拆模以后，我們一定的要做好混凝土的養(yǎng)護工作，確保混凝土中的溫度和濕度符合混凝土養(yǎng)護工作的要求。一般情況下，高性能混凝土的養(yǎng)護期一般為28天，在養(yǎng)護過程中，我們盡量保證混凝土中的溫度和濕度不會受到影響。

3.質(zhì)量控制

高性能混凝土的高性能不只是一個優(yōu)質(zhì)的設(shè)計方案和混凝土配合 比能夠體現(xiàn)的， 更重要的是施工單位開倉前要做好技術(shù)交底和安全交底 ， 提高員工的實際操作能力， 從各個環(huán)節(jié)上做到科學施工。監(jiān)理要嚴格把關(guān)， 通過參建各方的共同努力才能達到預期的目的。

3.1原材料和中間產(chǎn)品

凡進場鋼筋、水泥、粉煤灰、外加劑（高效減水劑、引氣劑、膨脹劑）、橡膠止水、硅粉等原材料，以及砂石骨料等，監(jiān)理工程師均按規(guī)范要求跟蹤檢測和平行檢測，合格后方可使用并做好標示，從源頭上把好質(zhì)量關(guān) 做好事前控制。

3.2混凝土開倉前檢查

監(jiān)理工程師倉面驗收是在施工單位“三檢”合格）混凝土攪拌車、混凝土泵、裝載機、備用電源等，原材料和中間產(chǎn)品如水泥、粉煤灰和砂石骨料的儲量等是否滿足開倉要求，以確保混凝土連續(xù)澆筑?；炷灵_倉前，監(jiān)理工程師對施工單位提交的混凝土施工配合比進行復核，且外加劑（其中引氣劑用85℃熱水按比例稀釋攪拌均勻后用量杯計量）、硅粉等分袋計量。經(jīng)檢查檢驗全部合格后，最后由監(jiān)理工程師簽發(fā)開倉證。

4.結(jié)語

由此可見，高性能混凝土作為一種新型的高科技混凝土材料，它比普通的混凝土結(jié)構(gòu)各方面的性能還要好，因此已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到了工程的施工當中。這不僅提高了工程建筑施工項目的質(zhì)量，還推動了我國工程施工技術(shù)的發(fā)展。不過，在高性能混凝土使用的過程中，我們發(fā)現(xiàn)高性能混凝土還存在著一些缺陷，因此我們在對其進行澆筑的時候，一定要將其質(zhì)量進行有效的控制養(yǎng)護，以確保高性能混凝土的質(zhì)量不會受到影響。

【參考文獻】

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