宋敏　萬吉乾

【摘 要】近些年，社會經(jīng)濟不斷進步，科技在制造業(yè)中的地位越來越重要。機械自動化設施，被廣泛運用在多種領域中，取得了較為明顯的實際效果。自動化的機械有助于節(jié)約生產(chǎn)能源、減少原料的浪費，有效提升了生產(chǎn)效率和機械質量。隨著自動化水平的提高，機械制造行業(yè)也逐漸向著高度自動化和智能控制的方向發(fā)展，實現(xiàn)了制造流程的集成化。我們有必要了解機械自動化的進步過程，探索這種新式技術的適用前景，幫助企業(yè)改進制造技術，獲取更多的生產(chǎn)效益。

【關鍵詞】機械自動化；機械制造；應用

機械自動化，代表著制造業(yè)的進步方向，被應用在各類加工和制造行業(yè)生產(chǎn)中。這種自動化的先進科技手段，能夠加快機械制造速度，在制造業(yè)中發(fā)揮著顯著的作用。引進自動化技術，可以擴展企業(yè)的盈利空間，提高制造流程的精準程度，并克服機械設施的許多質量缺陷。然而，我國部分制造企業(yè)還沒能充分引進這種自動化生產(chǎn)方式，在機械自動化水平上，與發(fā)達國家存在較大差距。因此，應當逐步改變舊式的機械制造手段，擴大自動化技術的應用范圍。

一、自動化技術的內涵

機械自動化是一個逐步深入的過程，具有自身的理論內涵。從根本意義上講，自動化的理論，就是關于自動管理和控制生產(chǎn)流程的理論。這種控制模式，將制造業(yè)領域中的機電一體技術和集成技術有機整合，實現(xiàn)了機械設施依照既定的生產(chǎn)目的，來完成自動生產(chǎn)過程的目標。機械自動化的原理，被運用于三大產(chǎn)業(yè)和居家日常生活等方面，包含了制造和管理流程的自動化。具體而言，機械自動化具有如下方面的內涵：

（一）自動管理信息

信息管理的自動化，包含了微機輔助和工藝設計、制造管理、數(shù)據(jù)庫管理等方面的內容。微機輔助形式的設計，指的是借助電腦的繪圖工具等，幫助設計人員構思機械設施的大致構造；工藝形式的輔助設計，指的是密切聯(lián)系設計和制造領域的工作，提升機械生產(chǎn)效率，促進生產(chǎn)過程的標準化；輔助形式的加工制造，指的是在生產(chǎn)機械設施的流程中，通過運用先進的數(shù)控手段，來有序控制加工過程；對于數(shù)據(jù)信息的管理，指的是系統(tǒng)監(jiān)管生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各類數(shù)據(jù)，并建立相應的數(shù)據(jù)庫。

（二）自動供應物資

生產(chǎn)物資的自動提供和自動運輸，可以將機械生產(chǎn)活動所需要的各種生產(chǎn)材料或者生產(chǎn)成果，自動運送到預定的位置上，并有效管理這些物資。這一流程是受到生產(chǎn)程序的控制的，因此有著高度的自動化特征。物資的自動管理，能夠為制造企業(yè)節(jié)省大量的人力資源和其他成本，并簡化機械產(chǎn)品的運輸環(huán)節(jié)。通常情況下，這種技術手段由自動單機組裝、自動運送和自動軟件配置等構成。

（三）自動操作設施

自動化的機械生產(chǎn)，不需要手工操作介入，是通過機器來完成產(chǎn)品的加工流程。這種裝配的過程，包含了機械產(chǎn)品的組裝、生產(chǎn)原料保存、運輸和質量檢驗，以及機械裝配的一系列環(huán)節(jié)。因此，在實現(xiàn)了機械自動化的制造企業(yè)內部，參與生產(chǎn)過程的人員會減少，而企業(yè)的生產(chǎn)效益將會提升。由于機械設施具有很強的耐久性和適應性，可以適應不斷重復的加工活動，避免了人工生產(chǎn)狀態(tài)下頻繁出現(xiàn)錯誤的現(xiàn)象。此外，操作的自動化也可以改善安全生產(chǎn)的環(huán)境，提升機械產(chǎn)品的質量等級。

（四）自動組裝機械

機械設施組裝的自動化，指的是采用先進的自動操作方式，預先規(guī)定生產(chǎn)流程需要的機械部件品種、大小等信息，然后運用自動化的設施，運輸部件、裝配部件并試驗這種操作的效果。組裝活動可以構成完整的工藝流程，實現(xiàn)機械生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的自動化。

二、應用技術的發(fā)展趨勢

目前，機械制造領域的自動技術，正在逐步實現(xiàn)著集成和智能化的要求，并與信息科技關聯(lián)密切。自動化的機械加工手段，與新式設計、集成化生產(chǎn)制造以及自動監(jiān)管等有機結合，為制造行業(yè)的深入發(fā)展提供了技術層面的保證。

（一）信息集成

在機械制造領域，引進信息集成的手段，代表著現(xiàn)代制造企業(yè)的生產(chǎn)模式。信息的集成體系，是由多個關聯(lián)緊密的小型系統(tǒng)構成的。一般而言，可以將這種體系劃分成設計制造信息的系統(tǒng)、實現(xiàn)自動生產(chǎn)監(jiān)管的系統(tǒng)，以及專門管理機械質量的系統(tǒng)等。

（二）互動模式

按照智能化的要求來設置機械制造體系，就是體現(xiàn)出人機一體的生產(chǎn)理念，有效結合加工過程和專家系統(tǒng)。這種高度智能化的體系，可以進行操作人員與機器設施的互動交流，模擬操作人員的思維，來完成分析與邏輯演繹、判斷鑒別，以及生產(chǎn)工藝的建構等活動。在這個高度智能化的體系中，系統(tǒng)具備友好的交互界面，操作人員可以與機械設施進行溝通互動，提升生產(chǎn)決策的科學性。

（三）模擬流程

利用信息科技方式來模擬制作程序，包括了自動控制、網(wǎng)絡科技手段、多媒體手段、操作信息管理、智能化生產(chǎn)手段，以及新式的加工技術等。建立在模擬與過程分析基礎上的綜合性制造技術，由多種學科理論整合形成。在機械加工流程中運用模擬方式，就是利用仿真和其他高科技手段，全方位展示加工生產(chǎn)的整個過程。技術人員通過分析與整理這些模擬得到的信息，能夠準確預測制作流程面臨的問題，這有助于技術人員設計一些有效的預防措施，降低機械生產(chǎn)的誤差幾率。

機械自動化方式，起始于上世紀，經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗積累，已經(jīng)取得了良好的運用效果。為了進一步提升加工制造效率，技術人員嘗試將信息科技與自動化制造科技結合，推動了加工活動的自動化發(fā)展。然而，從我國企業(yè)利用自動化技術手段的現(xiàn)狀來看，這種新式技術還處在起始階段中，有較大的提升空間。例如：在我國制造行業(yè)的企業(yè)中，能夠采用微機進行生產(chǎn)管理、建立生產(chǎn)組織體系的企業(yè)還不是很多；許多企業(yè)的自動制作工藝和相關技術措施還沒有被開發(fā)出來，還在沿用傳統(tǒng)的單機機床式操作，無法提升機械制造的精密性和質量等級；在制造模型的設計領域，企業(yè)自主采用CAD方式的頻率也較低，這些弊端都影響到了機械設計與制造的效率。因此，機械制造企業(yè)應當轉變落后的生產(chǎn)觀念，積極采納自動化生產(chǎn)手段。

三、結語

建立在信息科技基礎上的機械自動化生產(chǎn)措施，應當受到制造企業(yè)的充分重視，才能推動制造業(yè)的有序發(fā)展。機械制造企業(yè)要結合自身的特征，來選擇適合自己的生產(chǎn)技術，合理利用先進的技術資源。目前，部分制造企業(yè)的自動化水平還不是很高，新技術手段還有很大的發(fā)展?jié)摿Α？萍既藛T在這一領域的研究，將會提升機械生產(chǎn)的信息化和自動化程度，發(fā)揮規(guī)模制造業(yè)的效益，推動社會與經(jīng)濟進步。

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