趙俊彬，江 艷，張 軍

(中電投河南電力有限公司開(kāi)封發(fā)電分公司，河南 開(kāi)封 475002)

某電廠2×600 MW機(jī)組運(yùn)行近4年來(lái)，中速磨煤機(jī)石子煤排放系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)排渣門關(guān)閉不嚴(yán)，粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象。每次排放時(shí)，都會(huì)不同程度地造成剛打掃干凈的地面臟污不堪，污染環(huán)境嚴(yán)重，嚴(yán)重影響員工身心健康和文明生產(chǎn)。

1 設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)介

電廠鍋爐采用東方鍋爐廠有限責(zé)任公司引進(jìn)日本日立公司技術(shù)制造的600 MW超臨界參數(shù)變壓直流本生型鍋爐，型號(hào)為DG1900/25.4-Ⅱ1。制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式系統(tǒng)，單臺(tái)鍋爐配備6套制粉系統(tǒng)，磨煤機(jī)采用北京電力設(shè)備總廠生產(chǎn)的ZGM113G型中速輥式磨煤機(jī)，由2臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī)提供介質(zhì)流動(dòng)動(dòng)力，2臺(tái)密封風(fēng)機(jī)為系統(tǒng)提供密封風(fēng)。

ZGM113G型中速輥盤(pán)式磨煤機(jī)的碾磨部分是由轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤(pán)和3個(gè)沿磨環(huán)滾動(dòng)的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。需磨制的原煤從磨煤機(jī)中央落煤管落到磨盤(pán)上，旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)借助于離心力將原煤推至碾磨滾道上，通過(guò)磨輥進(jìn)行碾磨。磨輥位于磨盤(pán)和壓架之間，傾斜15°，由壓架定位。3個(gè)磨輥沿圓周方向均布于磨盤(pán)滾道上，碾磨力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生，通過(guò)靜定的三點(diǎn)系統(tǒng)，碾磨力均勻作用至3個(gè)磨輥上。原煤的碾磨和干燥同時(shí)進(jìn)行，一次風(fēng)通過(guò)噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨環(huán)周圍，將經(jīng)過(guò)碾磨從磨環(huán)上切向甩出的煤粉混合物烘干并輸送至磨煤機(jī)上部的分離器中進(jìn)行分離，粗粉被分離出來(lái)返回磨環(huán)重磨，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器。難以粉碎且一次風(fēng)吹不起的較重石子煤、黃鐵礦、鐵塊等通過(guò)噴嘴環(huán)落到一次風(fēng)室，被刮板刮進(jìn)排渣箱，由人工定期清理。

原石子煤排放系統(tǒng)如圖1所示。系統(tǒng)由上排渣門、排渣箱體、下排渣門組成，上、下排渣門為滑板式，其開(kāi)、關(guān)由高壓油液壓油缸驅(qū)動(dòng)。

圖1 原磨煤機(jī)內(nèi)部及排渣示意

實(shí)際運(yùn)行中，下排渣門板與液壓油缸之間的連接桿易出現(xiàn)密封不嚴(yán);排渣門板上的彈簧易發(fā)生高溫變形出現(xiàn)彈力不足、排渣門板卡澀關(guān)不到位，造成密封不嚴(yán)，粉塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境。排渣門驅(qū)動(dòng)力由排渣油泵壓力油提供，各接頭易出現(xiàn)滲油，影響現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。為此，將該系改造為等壓密封排放系統(tǒng)。

2 等壓密封排放系統(tǒng)介紹

等壓密封排放系統(tǒng)由一級(jí)排渣閥、二級(jí)排渣閥、導(dǎo)料管、密封倉(cāng)組件、移動(dòng)收集斗組成。排渣閥、導(dǎo)料管、密封倉(cāng)組件固定在磨煤機(jī)上。移動(dòng)收集斗擱置在地面上，通過(guò)設(shè)置在地面的承重應(yīng)力感應(yīng)器，測(cè)量收集斗內(nèi)石子煤量的多少，通過(guò)感應(yīng)器輸出信號(hào)，報(bào)警并關(guān)斷二級(jí)排渣閥。一、二級(jí)排渣閥驅(qū)動(dòng)力由壓縮空氣提供。等壓密封石子煤排放系統(tǒng)如圖2所示。

(1) 一級(jí)排渣閥。連接磨煤機(jī)，用于磨煤機(jī)石子煤排料口的關(guān)斷及打開(kāi)， 其作用與二級(jí)排渣閥相同，工作時(shí)一般為備用。

圖2 改進(jìn)后的磨煤機(jī)內(nèi)部及排渣示意

(2) 導(dǎo)料管。在一級(jí)排渣閥和二級(jí)排渣閥之間。主要功能是作為石子煤的排放通道，在更換移動(dòng)收集斗時(shí)可以暫時(shí)存放一定量的石子煤。

(3) 二級(jí)排渣閥。隔離磨煤機(jī)和移動(dòng)收集斗。當(dāng)移動(dòng)收集斗需要移出時(shí)，等壓密封倉(cāng)密封解除，關(guān)閉磨煤機(jī)排放口，防止熱風(fēng)及粉塵外漏污染環(huán)境，且保證安全。

(4) 等壓密封倉(cāng)。等壓密封倉(cāng)的作用是，使石子煤排放到移動(dòng)收集斗的過(guò)程始終在等壓狀態(tài)進(jìn)行。密封手段以雙列直行程氣缸為主動(dòng)力，密封面采用耐溫硅橡膠雙層密封。

(5) 控制柜。可實(shí)現(xiàn)裝置石子煤料位的自動(dòng)報(bào)警，可靠性高，并且所有的狀態(tài)信號(hào)均可在DCS系統(tǒng)上顯示，可實(shí)時(shí)監(jiān)控。

(6) 移動(dòng)收集斗。單套裝置的移動(dòng)收集斗是根據(jù)磨煤機(jī)石子煤排放量進(jìn)行合理配置的。一般每臺(tái)磨煤機(jī)配備2個(gè)移動(dòng)收集斗，在第1個(gè)收集斗滿箱后，二級(jí)排渣閥關(guān)閉，通過(guò)密封倉(cāng)頂部泄壓閥泄壓后，啟動(dòng)雙列直行程壓緊氣缸上行，使密封環(huán)脫離收集斗斷面。更換收集斗后，重新壓緊密封，開(kāi)啟二級(jí)排渣閥，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。

(7) 運(yùn)行流程:二級(jí)排渣閥打開(kāi)(操作二級(jí)排渣閥開(kāi)關(guān)至開(kāi)位)——石子煤經(jīng)過(guò)導(dǎo)料管、密封倉(cāng)落到收集斗中——二級(jí)排渣閥關(guān)閉(操作二級(jí)閥開(kāi)關(guān)至關(guān)位)——密封倉(cāng)泄壓并解除密封(操作密封開(kāi)關(guān)至開(kāi)位)——人工將收集斗移至合適位置(使用液壓車移出)——啟動(dòng)叉車(叉車帶液壓旋轉(zhuǎn)器)——運(yùn)輸移動(dòng)收集斗至存放區(qū)域——傾倒石子煤——收集斗歸位——密封倉(cāng)密封——下一個(gè)循環(huán)。

5 改進(jìn)效果

等壓密封石子煤排放系統(tǒng)簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用及后期檢修維護(hù)費(fèi)用較低，改造施工時(shí)無(wú)需停爐就能實(shí)現(xiàn)改造工作，不需改變磨煤機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。

該系統(tǒng)在一臺(tái)磨煤機(jī)上試用后效果良好，隨后電廠對(duì)其余各磨煤機(jī)原石子煤排放系統(tǒng)全部進(jìn)行了改造。運(yùn)行1年來(lái)，徹底解決了石子煤排放系統(tǒng)的污染環(huán)境問(wèn)題，達(dá)到了預(yù)期效果。