劉峰
【摘 要】針對(duì)國(guó)內(nèi)大量的西屋引進(jìn)型300MW汽輪機(jī),進(jìn)行了調(diào)門(mén)運(yùn)行優(yōu)化的試驗(yàn)研究,在理論、試驗(yàn)方法和結(jié)果實(shí)施上作了大量探索和改進(jìn),結(jié)果表明,上海生產(chǎn)的該型汽輪機(jī),以3閥滑壓-定壓運(yùn)行最為經(jīng)濟(jì)。
【關(guān)鍵詞】300MW汽輪機(jī) 調(diào)門(mén)優(yōu)化 試驗(yàn)
【中圖分類(lèi)號(hào)】 F407.471【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】B【文章編號(hào)】1672-5158(2013)07-0289-01
為充分利用現(xiàn)有設(shè)備,為優(yōu)化操作提供可靠的技術(shù)依據(jù),安徽省電力科學(xué)研究院與淮北國(guó)安電廠合作,完成了國(guó)安#1機(jī)的調(diào)門(mén)尋優(yōu)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)選用上海汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的西屋引進(jìn)型300MW汽輪機(jī),配置6個(gè)調(diào)節(jié)閥,型號(hào)完全一致,額定工況設(shè)計(jì)熱耗7921kJ/kW.h。按常規(guī),試驗(yàn)安排50%,60%,70%,80%等4個(gè)負(fù)荷點(diǎn)。
一、試驗(yàn)工況和試驗(yàn)儀表
300MW汽輪機(jī)3閥一般最多能帶200MW左右,而4閥的最大負(fù)荷大約為250MW。因此50%和60%負(fù)荷都安排了3、4、5閥工況,雖然調(diào)門(mén)較多,但這些工況已經(jīng)足夠,最優(yōu)工況必定包含在其中,見(jiàn)(表1)試驗(yàn)工況。
*國(guó)安#1機(jī)試驗(yàn)用的是6閥工況。
試驗(yàn)儀表尋優(yōu)試驗(yàn)和汽輪機(jī)常規(guī)熱力試驗(yàn)不同,理論上并不要求絕對(duì)的精度,但由于待選的工況都比較好,相互之間經(jīng)濟(jì)性差別小,因此,試驗(yàn)難度主要在正確區(qū)分這微小的差別上。
引進(jìn)型300MW汽輪機(jī)的主汽流量是根據(jù)調(diào)節(jié)級(jí)后參數(shù)計(jì)算得到的,精度很差,試驗(yàn)中不能使用。調(diào)查中發(fā)現(xiàn),國(guó)內(nèi)大機(jī)組的主流量表普遍精度不好,有些甚至誤差達(dá)到10%。在老的國(guó)產(chǎn)機(jī)組中,還突出表現(xiàn)在給水流量加上過(guò)熱器減溫水量與主汽流量之間顯著不平衡。主流量表誤差大,使機(jī)組熱力試驗(yàn)誤差增加,結(jié)果只能用來(lái)進(jìn)行大修前后的比較,也使反平衡能耗結(jié)果不可信。因此,恢復(fù)主流量表應(yīng)有的精度,是大機(jī)組節(jié)能的重要基礎(chǔ)工作。
80%負(fù)荷附近,鍋爐往往要使用大量過(guò)熱器減溫水,特別是一級(jí)減溫水。更低一些的負(fù)荷下,調(diào)門(mén)開(kāi)度很大時(shí),過(guò)熱器減溫水量也可能很大。同一負(fù)荷下的不同工況,減溫水的用量可能有很大差別。如果這個(gè)流量測(cè)量誤差較大,則給主汽流量帶來(lái)誤差,而且這部分減溫水的單位流量吸熱量比給水大得多,不僅給熱耗結(jié)果帶來(lái)很大誤差,而且直接影響工況間的比較。因此,該流量同樣需要認(rèn)真對(duì)待。
二、過(guò)橋漏汽量測(cè)量試驗(yàn)
過(guò)橋汽封是所有汽封中最容易發(fā)生摩擦的,西屋引進(jìn)型300MW汽輪機(jī)的過(guò)橋漏汽量往往大大超過(guò)設(shè)計(jì)值,如果熱耗計(jì)算中,該漏量按設(shè)計(jì)要求取值,則誤差較大。因此,需要安排兩個(gè)特殊的工況測(cè)量過(guò)橋漏汽量,汽輪機(jī)熱耗計(jì)算中,這個(gè)漏汽量以實(shí)測(cè)值為依據(jù),與主汽流量成正比。試驗(yàn)方法于1984年在美國(guó)發(fā)表,80年代末由西屋公司引入國(guó)內(nèi)。
過(guò)橋漏汽量測(cè)量試驗(yàn)工況如下:
(1)主汽溫度額定,再熱汽溫盡可能降低,最好到510℃;
(2)主汽溫度盡可能降低,最好到510℃,再熱汽溫額定。
其基本依據(jù)是,兩個(gè)工況下,中壓缸實(shí)際通流效率不變,由此可以得到漏汽量和中壓缸進(jìn)汽量的比,即漏汽率。試驗(yàn)中,一、二次汽溫差別越大,結(jié)果越準(zhǔn)確可靠。一、二次汽溫調(diào)節(jié)是試驗(yàn)的關(guān)鍵,難度很大,因此,需要經(jīng)驗(yàn)豐富的運(yùn)行人員操作。
我們對(duì)試驗(yàn)方法進(jìn)行了研究和改進(jìn),適當(dāng)降低試驗(yàn)負(fù)荷,不在額定負(fù)荷下完成,試驗(yàn)時(shí)調(diào)門(mén)保持全開(kāi)。在很大的負(fù)荷范圍內(nèi),只要不使用再熱器減溫水,漏汽率是不變的。試驗(yàn)中最好不用再熱器減溫水,鍋爐用改變風(fēng)量的方法調(diào)整蒸汽溫度。
我們對(duì)調(diào)節(jié)級(jí)后溫度、中壓缸排汽參數(shù)等測(cè)點(diǎn)的測(cè)量進(jìn)行了誤差分析,結(jié)果表明,該試驗(yàn)對(duì)這些參數(shù)的誤差比較敏感。因此,除了儀表外,試驗(yàn)對(duì)參數(shù)穩(wěn)定的要求很高,至少要達(dá)到汽輪機(jī)熱力試驗(yàn)中對(duì)主要參數(shù)的穩(wěn)定要求。
(3)試驗(yàn)中鍋爐汽溫特性的影響和操作要點(diǎn)
為了客觀評(píng)價(jià)各調(diào)門(mén)位置的優(yōu)劣,試驗(yàn)中既需要使有關(guān)參數(shù)盡量接近設(shè)計(jì)值,例如一、二次汽溫,盡量減少鍋爐減溫水用量,同時(shí),鍋爐調(diào)整又必須限制在一定的范圍內(nèi),特別是風(fēng)量的調(diào)整,目的是在同負(fù)荷的不同工況中,盡量使鍋爐保持好的運(yùn)行狀態(tài),熱效率保持不變。
如果鍋爐燃燒器能夠擺動(dòng)或配置再熱器煙氣擋板,則應(yīng)當(dāng)用來(lái)作為主要的汽溫調(diào)節(jié)手段。另外,在鍋爐燃燒調(diào)整工作比較好的機(jī)組上進(jìn)行試驗(yàn),顯然更為合理。
(4)參數(shù)修正計(jì)算要點(diǎn)
同一負(fù)荷下,背壓修正可按常規(guī)方法進(jìn)行,再熱器壓損可以不修正,因?yàn)樗鼘?shí)際上不可控。各滑壓工況下,主汽壓力不修正,定壓工況下,也不修正,因?yàn)檎{(diào)門(mén)不在閥點(diǎn)位置,修正肯定會(huì)有誤差。
三、主要結(jié)論
國(guó)安#1機(jī)試驗(yàn)于2003年5月完成,該機(jī)經(jīng)大修后,性能較好,額定工況熱耗8287kJ/kW.h。鍋爐燃燒器火嘴可以擺動(dòng)。限于現(xiàn)場(chǎng)條件,試驗(yàn)儀表幾乎全部使用DAS和DEH儀表,只有發(fā)電機(jī)功率安裝了0.1級(jí)的試驗(yàn)儀表,給水流量則選擇一臺(tái)變送器,直接讀取其輸出電流,根據(jù)節(jié)流件設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)得到最終流量。試驗(yàn)結(jié)果如表2。結(jié)果表明,各負(fù)荷點(diǎn)大致都以壓力最高的閥點(diǎn)位置運(yùn)行效益最佳。180MW工況4閥、5閥工況熱耗很高是由于使用超量減溫水的緣故,對(duì)此進(jìn)行修正后,熱耗分別為8648/8688kJ/kW.h,其余工況減溫水用量很少,可以忽略。由于調(diào)門(mén)控制不可能允許在200MW處,由3閥突然轉(zhuǎn)為4閥運(yùn)行,因此,我們建議的優(yōu)化方式是200MW以?xún)?nèi)3閥滑壓,200MW以上全部定壓運(yùn)行,這和制造廠建議的4閥-定壓方式不一致。上汽的產(chǎn)品通流面積一般比較大,包括調(diào)門(mén),這可能是3閥滑壓比較經(jīng)濟(jì)的原因。
由于最先開(kāi)啟的3個(gè)調(diào)門(mén)都通向下缸,因此,我們建議,根據(jù)先下后上,對(duì)沖進(jìn)汽的原則,調(diào)整調(diào)門(mén)的開(kāi)啟順序,第3個(gè)開(kāi)啟的調(diào)門(mén)應(yīng)通向上缸。#1機(jī)2003年初大修前,過(guò)橋漏汽率為7%,大修后仍有3.5%,大大超過(guò)設(shè)計(jì)值1.4%。(表2)為國(guó)安#1機(jī)試驗(yàn)結(jié)果。
試驗(yàn)結(jié)果,仍是3閥-定壓最佳,優(yōu)勢(shì)明顯,并在2003年10月投入使用,運(yùn)行檢查表明,機(jī)組的能耗確實(shí)有所降低。為應(yīng)對(duì)環(huán)境溫度的變化,在冬季、夏季和春秋兩季各使用一條主汽壓力-負(fù)荷曲線,結(jié)果表明,調(diào)門(mén)位置偏差較小,可以滿意。理論上,為準(zhǔn)確地使調(diào)門(mén)位于閥點(diǎn),可以用測(cè)得的真空或排汽溫度,對(duì)主汽壓力-負(fù)荷曲線作出實(shí)時(shí)修正,但比較復(fù)雜,還要考慮測(cè)點(diǎn)出現(xiàn)故障后的應(yīng)對(duì)。對(duì)125MW和引進(jìn)型300MW的多次試驗(yàn)表明,雖然各負(fù)荷下,主汽壓力的變化范圍很大,但相互之間的實(shí)際汽耗差別較小,一般不超過(guò)3%,而最優(yōu)閥點(diǎn)位置和原有方式的汽耗差別還要小得多。因此,為了更準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)閥點(diǎn)運(yùn)行,可以制作最優(yōu)閥點(diǎn)下,主汽壓力和主汽流量的關(guān)系曲線,先按主汽壓力-負(fù)荷曲線粗調(diào),隨后根據(jù)主汽壓力-主汽流量細(xì)調(diào),調(diào)門(mén)當(dāng)然會(huì)更加準(zhǔn)確。不過(guò),這要改變目前調(diào)門(mén)控制的框架結(jié)構(gòu),難度很大。以上試驗(yàn),對(duì)于熱力系統(tǒng)泄漏不嚴(yán)重的西屋引進(jìn)型300MW汽輪機(jī)(上汽6閥型),3閥滑壓-定壓的調(diào)門(mén)優(yōu)化運(yùn)行方式,具有普遍的意義。對(duì)于少數(shù)鍋爐汽溫明顯偏低的機(jī)組,4閥滑壓-定壓方式也是良好的選擇。