王 麟
(中國(guó)石化鎮(zhèn)海煉化分公司, 浙江 寧波 315207)
環(huán)氧乙烷/乙二醇(EO/EG)裝置以乙烯和氧氣為原料,在銀催化劑、致穩(wěn)劑、抑制劑和促進(jìn)劑存在下,在2 MPa左右的壓力和224 ℃左右初始溫度條件下,乙烯與氧氣在列管式固定床反應(yīng)器中直接反應(yīng)生成環(huán)氧乙烷,同時(shí)生成副產(chǎn)物CO2和水。
CO2對(duì)乙烯與氧氣生成 EO的氧化反應(yīng)有抑制作用,抑制機(jī)理是CO2與反應(yīng)物乙烯和氧氣在銀催化劑表面上發(fā)生競(jìng)爭(zhēng)性吸附,部分活性表面被 CO2覆蓋導(dǎo)致氧化反應(yīng)速度降低。降低反應(yīng)器入口 CO2濃度有助于最大化催化劑的性能。因此,CO2脫除單元運(yùn)行好壞對(duì)催化劑運(yùn)行至關(guān)重要。
該裝置采用本菲爾工藝脫除 CO2,即用碳酸鉀溶液與CO2反應(yīng)生成碳酸氫鉀,生成的碳酸氫鉀經(jīng)過(guò)加熱,發(fā)生分解生成碳酸鉀和 CO2,碳酸鉀循環(huán)利用[1-3]。反應(yīng)方程式如下:
從圖1可以明顯看出,自7月中旬以來(lái),CO2吸收塔C6301頂CO2有不斷上升趨勢(shì),碳酸鹽系統(tǒng)脫碳效果逐漸變差,見(jiàn)圖1。
通過(guò)對(duì)催化劑反應(yīng)生成CO2量和脫碳單元脫除CO2量的計(jì)算可以直觀反映脫碳單元運(yùn)行情況。
圖1 CO2吸收塔C6301頂CO2濃度Fig.1 CO2 concentration of C6301 overhead
在循環(huán)氣總量基本不變的前提下,反應(yīng)器進(jìn)出口△CO2反映了生成CO2量的變化情況。△CO2計(jì)算公式如下:
根據(jù)公式(3)和(4),對(duì)反應(yīng)器6月至8月的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、計(jì)算ΔCO2作圖,見(jiàn)圖2。
公式變量說(shuō)明見(jiàn)表1。
表1 公式變量說(shuō)明Table 1 Formula symbol description
圖2 反應(yīng)器ΔCO2 變化曲線Fig.2 The ΔCO2 variation curve of reactor
從圖2不難看出,ΔCO2呈下降趨勢(shì),說(shuō)明反應(yīng)生成的CO2是減少的,主要原因是近期CO2濃度不斷升高引起催化劑活性下降。
CO2脫除率定義為脫碳單元脫除 CO2占系統(tǒng)中總CO2的比率,單位:100%??梢杂靡韵陆乒竭M(jìn)行計(jì)算。
CO2脫除率≈(反應(yīng)出口 CO2濃度-C6301頂CO2濃度)/反應(yīng)出口CO2濃度×100%。 (5)
對(duì)C6301 CO2脫出率從6月至8月進(jìn)行計(jì)算作圖,見(jiàn)圖3。
從圖3看出,C6301自7月中旬以來(lái)CO2脫除率有明顯下降趨勢(shì),造成了系統(tǒng)中的CO2不斷累積,濃度不斷上升。
綜上所述,磺胺嘧啶銀鋅霜治療燒傷創(chuàng)面具有良好的治療效果,縮短創(chuàng)面愈合的時(shí)間,在治療上獲得了非常理想的效果,值得在臨床上大力推廣。
吸收CO2的主要影響因素有以下幾個(gè):吸收壓力、脫碳液循環(huán)量、脫碳液品質(zhì)和空速。
明顯地,提高壓力有利于吸收;增加脫碳液循環(huán)量有利于吸收[4-6];脫碳液品質(zhì)越好越有利于吸收,脫碳液品質(zhì)主要是當(dāng)量、解析度和熱穩(wěn)態(tài)鹽、雜質(zhì)含量??账僭礁?,停留時(shí)間越短,不利于吸收,尤其是不能超過(guò)塔的泛點(diǎn)氣速。
圖3 吸收塔(C6301)CO2脫除率Fig.3 CO2 removal rate of C6301
7月9日,為了提高EO產(chǎn)量,空速?gòu)? 770提高到5 820。7月25日空速?gòu)? 820提高到5 930。兩次累計(jì)提高空速150,提高了2.6%。可見(jiàn)空速提高后,由于碳酸鹽循環(huán)量沒(méi)有明顯增加,C6301CO2脫碳效果變差,出口CO2有明顯提高。該塔設(shè)計(jì)氣速為 81 300 kmol/h左右,目前實(shí)際達(dá)到 83 477 kmol/h左右,超出2.68%(圖4)。
圖4 空速與C6301頂CO2Fig.4 GHSV and CO2 concentration of C6301 overhead
2.2.1 脫碳液濃度
脫碳液的濃度與CO2脫碳效果關(guān)系緊密,隨著脫碳液中 K2CO3濃度上升,CO2吸收性能成先上升后下降趨勢(shì),以 25%作為明顯“分水嶺”[7]。碳酸鹽濃度越高越容易結(jié)晶,因此在實(shí)際生產(chǎn)中,濃度一般不會(huì)超過(guò)25%,而且是K2CO3和KHCO3混合溶液。濃度采用當(dāng)量K2CO3濃度表示:
該裝置自7月份開(kāi)始通過(guò)不斷向系統(tǒng)補(bǔ)加新鮮碳酸鹽,因此當(dāng)量濃度總體上不斷提高,由 11.5%(其中K2CO3濃度為7%)逐漸上升至13.4%(其中,K2CO3濃度為8%)。
2.2.2 脫碳液解析度
7月份以來(lái),脫碳液轉(zhuǎn)化率總體稍有上升,由最初的 38%~39%之間,上升至 39%~40.1%,轉(zhuǎn)化率的上升主要是因降低了加熱蒸汽量。
2.2.3 脫碳液中活性成分
為了提高脫碳效果,脫碳液中增加了硼酸、五氧化二釩等活性成分,分別以硼酸鉀和偏釩酸鉀形式存在。硼酸鉀主要用于提高脫碳液活性,偏釩酸鉀主要作用是防腐。但也有文獻(xiàn)表明,偏礬酸鹽對(duì)提高脫碳液活性也有一定促進(jìn)作用,一般濃度在0.8%以上。目前脫碳液中的硼酸鉀濃度為 4%,偏礬酸鹽濃度為1.3%,均處于正常水平。
2.2.4 脫碳液中雜質(zhì)含量
脫碳液中雜質(zhì)包括弱酸、草酸鹽、甲酸鹽、硝酸鹽、亞硝酸鹽等鹽類物質(zhì)。以上雜質(zhì)含量越低,脫碳液品質(zhì)越好,越有利于吸收。隨著使用時(shí)間變長(zhǎng),熱穩(wěn)態(tài)鹽、雜質(zhì)含量都有不同程度的上升。一般地,雜質(zhì)濃度在10%左右。
碳酸鉀溶液的吸收過(guò)程屬化學(xué)吸收,是放熱反應(yīng),升高溫度雖然不利于CO2氣體吸收過(guò)程,但可以加快反應(yīng)速度,一般溫度每升高 10 ℃,反應(yīng)速度可增加一倍,還可以增加碳酸鉀的溶解,減少溶液的循環(huán)量,也可降低溶液的粘度,從這些方面來(lái)說(shuō)升高溫度有利于 CO2的吸收。但進(jìn)料溫度必須高于結(jié)晶溫度65 ℃以上。增加壓力,可使CO2分壓增加,有利于吸收,操作壓力一般控制在 2 MPa,但增加壓力,一定程度上提高了空速,也會(huì)降低脫碳效果??傊?,操作溫度和壓力必須選取一個(gè)最佳點(diǎn)。
理論上,在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)提高循環(huán)量可以有效提高脫碳效果。但必須注意循環(huán)量提高帶來(lái)的解析溫度下降從而引起的有效K2CO3濃度降低。
針對(duì)以上分析,裝置從影響吸收CO2的主要因素入手進(jìn)行優(yōu)化操作。
(1) 提高碳酸鹽循環(huán)量,優(yōu)化冷熱流配比。
調(diào)整前,冷流1 235 t/h,熱流35 t/h,總計(jì)1 270 t/h。調(diào)整為冷流 1 260 t/h,熱流42 t/h,總計(jì) 1 302 t/h,總量提高了2.52%,同時(shí)適當(dāng)提高熱流所占比例。
(2) 提高碳酸鹽品質(zhì)。
每月 1次進(jìn)行碳酸鹽置換,每次置換掉 30t。每次置換后補(bǔ)充新鮮碳酸,并適當(dāng)提高脫碳液濃度,由原來(lái)的11.5%提高至13.3%。
(3) 提高解析溫度。
解析塔釜溫度隨著脫碳液當(dāng)量濃度的提高,由原來(lái)的125.2 ℃提高到125.3 ℃,提高了解析效果。
(4) 優(yōu)化日常操作。
通過(guò)優(yōu)化消泡劑加入方式,在線過(guò)濾投用操作,解析塔液控PID參數(shù)調(diào)整,視脫碳單元操作更加平穩(wěn),大大減少了日常操作不當(dāng)引起的對(duì)脫碳效果的影響。
脫碳效果逐漸變差的主要原因是空速提高,脫碳液循環(huán)量沒(méi)有相應(yīng)提高引起。其次是脫碳液中的雜質(zhì)濃度上升,也一定程度上降低了脫碳效果。通過(guò)提高脫碳液循環(huán)量,置換脫碳液降低雜質(zhì)含量,提高當(dāng)量濃度和解析溫度,可以有效提高脫碳效果,見(jiàn)圖5。
圖5 吸收塔C6301頂CO2濃度與CO2脫除率Fig.5 The CO2 removal rate and CO2% of C6301 overhead
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