曾憲斌
(深圳中廣核工程設(shè)計(jì)有限公司,廣東深圳 518045)
CPR1000核電廠(chǎng)核輔助廠(chǎng)房通風(fēng)系統(tǒng)(DVN)的排風(fēng)煙囪用于排放核島輔助和反應(yīng)堆廠(chǎng)房經(jīng)過(guò)處理后的潛在污染氣體。DVN煙囪由一根加強(qiáng)復(fù)合材料水平管道和一根加強(qiáng)復(fù)合材料豎直管道連接而成,如圖1所示。
為了及時(shí)監(jiān)測(cè)處理后的潛在污染空氣濃度,并正確評(píng)價(jià)核電站氣態(tài)排出物對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響,需要在煙囪內(nèi)合理設(shè)置由取樣頭與取樣管構(gòu)成的取樣系統(tǒng)。通過(guò)該取樣系統(tǒng)將煙囪排氣樣品抽取到位于廠(chǎng)房?jī)?nèi)的輻射監(jiān)測(cè)儀處進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析。要想取得正確的監(jiān)測(cè)結(jié)果,必須保證取樣要有代表性,這就需要對(duì)取樣點(diǎn)的位置進(jìn)行合理設(shè)計(jì),確保取樣點(diǎn)
處氣體充分混合且流速均勻并有代表性。本文以某核電廠(chǎng)DVN煙囪為例,借助于CFD數(shù)值模擬方法[1~3]對(duì)DVN煙囪排放氣體的濃度場(chǎng)和速度場(chǎng)進(jìn)行分析,以尋求合理的取樣位置,實(shí)現(xiàn)煙囪排放氣體的監(jiān)測(cè)和分析。
由于各種DVN煙囪排放氣體混合發(fā)生在煙氣排放小室,故模擬計(jì)算區(qū)域包括煙氣排放小室、煙囪水平管
道、煙囪垂直管道。小室的尺寸為L(zhǎng)×W×H=6.8×5.×5.5m,在小室墻體上布置有核輔助廠(chǎng)房、安全殼環(huán)廊、燃料廠(chǎng)房通風(fēng)系統(tǒng)的正常排風(fēng)和廢氣處理統(tǒng)的含氧和含氫廢氣排氣口,為簡(jiǎn)化計(jì)算,通風(fēng)系統(tǒng)的排氣簡(jiǎn)化至小室邊界的四個(gè)送風(fēng)口,廢氣排氣簡(jiǎn)化為送至煙氣小室的兩個(gè)送風(fēng)口。所有氣體在煙氣小室混合后經(jīng)34m高煙囪排走,煙囪管徑為φ3m。四個(gè)送至煙囪小室的風(fēng)口尺寸分別為1.2×1.2m,送風(fēng)量25 200m3/h;1.2×1.2m,送風(fēng)量24000m3/h;1.6×1.6m,送風(fēng)量為73570m3/h;4.55×2.5m,送風(fēng)量為200 000m3/h;孔徑為φ0.325m含氧廢氣排氣口,送風(fēng)量為2000m3/h,其中含氧污染物濃度為5.6%;孔徑為φ0.3m含氫廢氣排氣口,送風(fēng)量為2.1 m3/h,其中含氫污染物濃度為5.6%。
通風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)(包括發(fā)生事故后的除碘排風(fēng))在進(jìn)入煙氣小室時(shí)已經(jīng)過(guò)風(fēng)和廢氣處理系統(tǒng)排風(fēng)在煙囪內(nèi)充分混合,本文重點(diǎn)分析通風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)和廢氣處理系統(tǒng)排風(fēng)在煙囪內(nèi)混合及氣流組織分布。
按煙囪內(nèi)氣體流動(dòng)為充分發(fā)展的湍流考慮,且忽略分子粘性,采用工程中應(yīng)用最為廣泛的標(biāo)準(zhǔn)k-ε兩方程模型。微分方程可以寫(xiě)出以下通用形式[1]:
式中 φ—通用變量,可以代表等三個(gè)方向的變量;
ρ—空氣密度;
u—速度矢量;
?!獜V義擴(kuò)散系數(shù);
Sφ—廣義源項(xiàng)。
式中四項(xiàng)分別為時(shí)間項(xiàng)、對(duì)流項(xiàng)、擴(kuò)散項(xiàng)和源項(xiàng)。對(duì)以上偏微分方程組進(jìn)行時(shí)間和空間的離散,轉(zhuǎn)化為線(xiàn)性方程組,求解方程組,就可以得到工程中要研究的流場(chǎng)速度、溫度、濃度等物理量分布。
按煙囪內(nèi)氣體流動(dòng)為充分發(fā)展的湍流考慮,且忽略分子粘性。不考慮排放氣體在煙囪變異對(duì)氣流組織的影響。由于受核電站運(yùn)行工況、通過(guò)煙囪排氣的工藝系統(tǒng)運(yùn)行工況的影響,煙囪內(nèi)部的排放氣體組分和濃度變化導(dǎo)致的氣流組織變化不在本文研究范圍內(nèi)。
本文利用ANSYS-Airpak軟件,通過(guò)模型建立、邊界條件設(shè)置、對(duì)控制方程離散化處理就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)煙囪內(nèi)氣流流場(chǎng)和濃度場(chǎng)的求解。
由于含氫含氧廢氣的存在,在小室墻壁上設(shè)有排放口,污染物進(jìn)入小室后不能很快擴(kuò)散,故排放氣體(包括空氣和污染物)中的空氣在煙囪小室的質(zhì)量分?jǐn)?shù)最低的約為0.95,如圖2所示。在垂直管道上由于混合比較均勻,且污染物濃度值相對(duì)太低(為煙囪小室總風(fēng)量的5.6%),因此在剖面跡線(xiàn)圖上空氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)接近1,垂直煙道上取樣點(diǎn)設(shè)定位置主要考慮流場(chǎng)的穩(wěn)定情況。圖3給出了含氧廢氣的濃度場(chǎng)分布情況,可以看出污染物的擴(kuò)散主要分布在煙囪小室內(nèi)。
圖4給出了Z向2.5m處剖面速度場(chǎng),從圖中可以看到在標(biāo)高5~15m,管道內(nèi)徑向速度變化范圍比較大,從管中心的18m/s到管壁附近的8m/s;標(biāo)高25m以上,管道徑向1m以?xún)?nèi)的速度變化已經(jīng)趨于平緩,波動(dòng)范圍在15~16m/s,也就是說(shuō)此標(biāo)高以上,設(shè)置取樣點(diǎn)會(huì)比較合理。為了詳細(xì)對(duì)比各個(gè)標(biāo)高處的速度場(chǎng)情況,2.3節(jié)對(duì)Y向垂直方向各標(biāo)高處的速度分布進(jìn)行了對(duì)比分析。
在垂直方向標(biāo)高9m處,由于氣流剛經(jīng)過(guò)一個(gè)彎頭,此處流速分布很不均勻,靠近彎頭外側(cè)的流速明顯偏大,最高達(dá)到18.5m/s,隨著標(biāo)高變大,管道內(nèi)流速呈現(xiàn)管中心向管壁遞減的規(guī)律,這也符合流體運(yùn)動(dòng)的基本規(guī)律,管壁的阻力導(dǎo)致的流體流動(dòng)減緩;在標(biāo)高29m處,管道中心徑向1m處,速度衰減約為1.5m/s/m,在25m和33m標(biāo)高處,徑向1m處,速度衰減在1.5 m/s/m以上。圖5給出了不同標(biāo)高煙囪內(nèi)部徑向速度分布情況,也可以發(fā)現(xiàn)在標(biāo)高29m處的煙囪剖面速度變化已經(jīng)比較平穩(wěn),煙囪內(nèi)速度分布比較均勻,適合取樣。
(1)在煙氣中污染物濃度較低的情況下,污染物比較集中的區(qū)域在煙氣小室和水平管道內(nèi),垂直管道中污染物已較均勻的分散在氣流中。
(2)煙氣小室出口和煙囪彎道處受局部阻力的影響,氣流比較紊亂,附近區(qū)域不適合設(shè)取樣點(diǎn)。
(3)垂直煙囪中,由于流速較大,均速在10m/s以上,氣流在絕對(duì)標(biāo)高25m左右,速度變化才趨于平緩,說(shuō)明在既有的計(jì)算邊界條件下,煙囪29m標(biāo)高處附近適合設(shè)置取樣點(diǎn)取樣,目前實(shí)際的工程設(shè)計(jì)即采用在29m標(biāo)高設(shè)置取樣點(diǎn)。
(4)本計(jì)算結(jié)果是基于某CPR1000核電項(xiàng)目煙囪簡(jiǎn)化模型和設(shè)計(jì)排風(fēng)量及組分得到,在具體項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)中,取樣點(diǎn)布置應(yīng)綜合考慮具體煙囪結(jié)構(gòu)(包括煙囪內(nèi)部的安全殼過(guò)濾排放系統(tǒng)結(jié)構(gòu))、煙囪內(nèi)部的氣流組分和濃度、放射性氣溶膠變異系數(shù)、示蹤氣體的變異系數(shù)和濃度份額等因素,以尋求最合理取樣位置。
(5)本文為利用CFD數(shù)值模擬方法對(duì)CPR1000核電廠(chǎng)DVN煙囪內(nèi)氣流組織進(jìn)行分析,為煙囪取樣設(shè)計(jì)提供理論參考,同時(shí)CFD數(shù)值模擬方法作為高效便捷的仿真技術(shù),對(duì)于EPR/AP1000核電設(shè)計(jì)中類(lèi)似問(wèn)題同樣適用,可以推廣應(yīng)用在核電工程設(shè)計(jì)中的流場(chǎng)、溫度場(chǎng)分析、污染物控制等問(wèn)題的解決。
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