楊 新
(海軍裝備部綜合計(jì)劃部,北京 100841)
共晶或亞共晶鋁硅合金通過(guò)變質(zhì)后組成相分布均勻、彌散,晶粒細(xì)化,材料的朔性和韌度大幅度提高,在工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用。然而過(guò)共晶鋁硅合金因組織中存在粗大的初晶硅,力學(xué)性能較差,限制了其應(yīng)用范圍。如果能將過(guò)共晶鋁硅合金中粗大的初晶硅分布于材料的內(nèi)層或外層,而將具有高朔性和韌度a相分布于外層或內(nèi)層,這種過(guò)共晶鋁硅合金梯度功能材料其內(nèi)層或外層具有耐磨、耐蝕、耐熱等優(yōu)點(diǎn),外層或內(nèi)層具有良好的朔性和韌度,有望開展過(guò)共晶鋁硅合金新的應(yīng)用領(lǐng)域。用離心鑄造的方法生產(chǎn)梯度功能材料,具有設(shè)備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高、成本低、合成的梯度功能材料穩(wěn)定以及能夠制備滿足生產(chǎn)實(shí)際需要的高致密度、大尺度的梯度功能材料等優(yōu)點(diǎn),為過(guò)共晶Al-Si合金梯度復(fù)合材料的制備提供了手段[1,2]。在這方面王渠東[3]、于思榮[4]等作了大量的工作,文獻(xiàn)[2]通過(guò)改變離心鑄造熱模的溫度,控制凝固順序,分別對(duì)Al-20wt%Si和Al-30wt%Si合金進(jìn)行了研究。文獻(xiàn)[4]對(duì)Al-20wt%Si合金在加速場(chǎng)中固液兩相流的再分布進(jìn)行了探究,發(fā)現(xiàn)初晶Si的含量由內(nèi)至外逐漸減少,呈梯度分布,內(nèi)側(cè)的初晶Si比較粗大,且有的呈長(zhǎng)條狀,由內(nèi)到外初晶Si逐漸減少,且顆粒變少。目前對(duì)含Si量在20wt%~30wt%范圍內(nèi)的過(guò)共晶Al-Si合金自生梯度復(fù)合材料的研究還很少見諸報(bào)道。本文通過(guò)改變離心鑄造的轉(zhuǎn)速,研究了Al-24wt%Si合金在不同加速場(chǎng)中初晶Si的梯度行為,獲得了初晶Si由外向內(nèi)或由內(nèi)向外富集的過(guò)共晶Al-Si合金自生梯度復(fù)合材料。分析了復(fù)合材料的形式過(guò)程,考察了復(fù)合材料的組織和硬度。
本研究采取臥式離心鑄造機(jī),轉(zhuǎn)速分別為600rpm、1000rpm、1400rpm,所得鑄件尺寸為外徑140mm,內(nèi)徑為70mm、長(zhǎng)50mm。用工業(yè)純鋁和工業(yè)純硅配置Al-24wt%Si合金,在中頻感應(yīng)電爐中熔化,金屬液過(guò)熱溫度為80~120℃,模溫為280~300℃。按圖1所示部位切取試樣,對(duì)其截面分內(nèi)、中、外層進(jìn)行金相觀察,腐蝕劑為1%HF水溶液。用定量金相顯微鏡和S-570掃描電子顯微鏡觀察金相組織并對(duì)初生Si的分布情況作定量描述,用HV-120型微氏硬度計(jì)在等半徑經(jīng)多點(diǎn)(20點(diǎn))測(cè)量硬度,并取平均值,以研究硬度分布情況。
圖1 實(shí)驗(yàn)時(shí)取樣示意圖
圖2 Al-24wt%Si復(fù)合材料的金相組織 ×100
圖2是離心鑄造Al-24%Si合金自生梯度復(fù)合材料的金相組織。轉(zhuǎn)速為600rpm時(shí),中層和外層有較多粗大針狀初晶Si富集,內(nèi)層只有少量多角塊狀初晶Si;轉(zhuǎn)速為1000rpm時(shí),內(nèi)層和外層都有較多多角塊狀初晶Si富集,且內(nèi)層多于外層,在內(nèi)層還有少量粗大板片狀初晶Si,中層初晶Si較少且呈細(xì)粒狀;轉(zhuǎn)速為1400rpm時(shí),外層初晶Si較少并呈細(xì)粒狀,中層和內(nèi)層有較多多角塊初晶Si,在內(nèi)層還有少量粗大板塊狀初晶Si富集,內(nèi)層多角塊狀初晶Si尺寸大于外層。圖3為初晶Si沿徑向方向分布情況,在轉(zhuǎn)速600rpm時(shí),初晶Si沿由內(nèi)向外的方向呈梯度富集;在轉(zhuǎn)速為1400rpm時(shí),初晶Si沿由外向內(nèi)的方向呈梯度富集,在轉(zhuǎn)速為1000rpm時(shí),初晶Si不呈梯度分布。隨轉(zhuǎn)速的增加,外層和中層多角塊狀初晶Si由粗大針狀向細(xì)粒狀轉(zhuǎn)變。
3 轉(zhuǎn)速對(duì)Al-24wt%Si復(fù)合材料初晶Si分布的影響
過(guò)共晶Al-Si合金離心鑄造初晶Si的分布與離心力和凝固過(guò)程有關(guān),本研究由于模溫較低,其凝固過(guò)程主要為從外向內(nèi)的順序凝固。在轉(zhuǎn)速較低時(shí),由于初晶Si在固液兩相區(qū)的密度與金屬液的密度相差很小,按斯托克斯評(píng)估的初晶Si在金屬液中的沉降速度極小,初晶Si的偏析很小,另外,在轉(zhuǎn)速較低時(shí),鑄型的溫度梯度小,鑄件凝固時(shí)間較長(zhǎng),晶粒粗大,因此在轉(zhuǎn)速600rpm時(shí),先析出的初晶Si主要富集在外層和內(nèi)層,且外層較多,并呈粗大針狀,初晶Si沿內(nèi)向的外梯度富集。在轉(zhuǎn)速較高時(shí),初晶Si在金屬液中的沉降速度極大,鑄型的溫度梯度大,鑄件凝固時(shí)間較短,因此在轉(zhuǎn)速為1400rpm時(shí),初晶Si主要富集在內(nèi)層和中層,且內(nèi)層較多,初晶Si呈由外向內(nèi)梯度富集。在轉(zhuǎn)速1000rpm時(shí),初晶Si在金屬液中的沉降速度和鑄型的溫度梯度均為一般,因此內(nèi)層和外層都有較多多角塊狀初晶Si富集,在內(nèi)層還有少量粗大板塊狀初晶Si,初晶Si不呈梯度分布。少量粗大板片狀初晶Si出現(xiàn),可能是部分初晶Si沒(méi)有來(lái)得及破碎的結(jié)果。
復(fù)合材料的硬度測(cè)試結(jié)果如圖4所示。在轉(zhuǎn)速為600rpm時(shí),從內(nèi)層到外層,硬度呈明顯增加的梯度分布。在轉(zhuǎn)速為1400rpm時(shí),從內(nèi)層到外層硬度呈明顯減少的梯度分布;由于鑄型的極冷作用,在鑄件的外表面,硬度稍有提高。在轉(zhuǎn)速為1000rpm時(shí),硬度不呈梯度分布。可見復(fù)合材料硬度的變化取決于初晶Si的分布,當(dāng)初晶Si呈梯度分布時(shí),復(fù)合材料的硬度也呈梯度分布。
圖4 復(fù)合材料的硬度
(1)改變離心鑄造的轉(zhuǎn)速,獲得了初晶Si由外向內(nèi)或由內(nèi)向外富集的Al-24wt%Si合金自生梯度復(fù)合材料。
(2)離心鑄造Al-24wt%Si合金復(fù)合材料的硬度取決于初晶Si數(shù)量,當(dāng)初晶Si呈梯度分布時(shí),復(fù)合材料的硬度也呈梯度分布。
1 L.Lajoye and M.Suery.Modeling of Particle Segregation during CertrigugAl Casting of Amatrix Composites[J].ASM InternationAl,MetAl Park,OH,1988:15
2 Yasuyoshi FUKUI.FundamentAl Investigation of Function Gradient MateriAls Manufacturing System.Using CentrifugAl Force[J].JSME InternationAl JournAl,SeriesⅢ1991,34(1):44
3 王渠東等.離心鑄造過(guò)共晶Al-Si合金自生表面復(fù)合材料[J].復(fù)合材料學(xué)報(bào),1998,15(3):7
4 王思榮等.加速場(chǎng)中過(guò)共晶Al-Si合晶固液兩相流體的在分布[C].長(zhǎng)春,98吉林省青年學(xué)術(shù)研討會(huì),1998