雷雨
【摘 要】從埋設(shè)部件安裝,到水機構(gòu)預裝,轉(zhuǎn)動部分組合檢查,水輪機正式安裝;發(fā)電機定子安裝在水力發(fā)電過程中,來自水庫、壓力前池或調(diào)壓室位于高處的具有勢能的水流通過引水建筑物(即壓力水管)直接進入水輪機,沖刷水輪機的葉輪,使葉輪高速轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動的葉輪帶動同軸的發(fā)電機轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動。發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動產(chǎn)生高頻交流電,通過輸電線傳輸?shù)阶儔浩髟鰤汉笥筛邏狠旊娋€傳輸?shù)竭h處的變電站降壓。最后傳輸?shù)接脩羰褂谩_M入水輪機的水流在沖刷葉輪后從尾水管排出。
【關(guān)鍵詞】水輪機組;安裝;檢修
1.立式混流式水輪機的安裝
1.1埋設(shè)部件的安裝
1.1.1混流式水輪機的埋設(shè)部件
尾水管里襯:直錐段或彎肘段;基礎(chǔ)環(huán);座環(huán);蝸殼;機坑里襯。
1.1.2埋設(shè)件安裝的特點
(1)安裝與澆混凝土交叉作業(yè)。
(2)各埋設(shè)件都是大尺寸的薄壁構(gòu)件,容易變形、變位。
(3)安裝質(zhì)量有嚴格的要求,尤其是基準件的安裝。
1.1.3尾水管里襯的安裝(以直錐管安裝為例)
(1)準備工作。
①準備標高中心架,門形架。從原始基準出發(fā),用經(jīng)緯儀、水準儀測量放樣,在門形架上確定軸線在各方向上的±y、±x的位置,在中心架上鋸口,要求各鋸口應(yīng)在同一高程上。用鋼琴線拉出十字軸線,表達軸線。②組合檢查,加固尾水管里襯。尺寸、形狀,尤其上口尺寸,固定下來。③在上口分度,決定軸線方向。④準備臨時支撐:楔子板或由廠家準備調(diào)整螺釘
(2)吊入找正。①中心位置:用錐球?qū)φ峡诘目叹€。②高程:用鋼板尺量軸線到里襯上平面的高差,用軸線高程減去高差。③上口平面的水平度:用膠管水平儀測量,用水準儀校核。
1.1.4基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)的安裝
(1)準備。①準備支墩,地腳螺栓孔。②標高中心架。③座環(huán)的檢查、清掃,分度標明軸線,廠家往往標明。
(2)錨固非常重要。包括調(diào)整所用的東西,楔子板、調(diào)整螺釘、拉緊器、千斤頂、地腳螺絲栓,還有與固定部分需焊聯(lián)。
(3)注意混凝土澆注的程序和方法。
(4)埋設(shè)件與混凝土的組合關(guān)系。導水機構(gòu)的組成需:1)流道部分:底環(huán)、活動導葉、頂蓋2)傳動機構(gòu):接力器、連桿、轉(zhuǎn)臂、導葉軸、控制環(huán)。
(5)裝配關(guān)系。
1.1.5導水機構(gòu)預裝的程序
(1)問題的提出。①制造上必然存在誤差。②工作上要求關(guān)閉時止水嚴密,動作時同步、均勻一致。
1.1.6測量螺栓的伸長值,通常是用千分表和測伸長工具配合進行的
一般主軸聯(lián)接螺栓都是中空的,孔的兩端帶有一段螺紋,在擰緊螺母之前,先在孔內(nèi)擰上測桿。用專用測伸長工具和千分表測定螺栓尾部端面到測桿端的深度。螺母逐步擰緊,螺栓被拉伸,測量桿并沒有被拉長,可再次測得測定桿端的深度,把前后兩次測定記錄值相減即得螺栓的伸長值。采用轉(zhuǎn)角法也可計算螺栓的伸長值。由于螺母轉(zhuǎn)360°時,要升×高或降低一個螺距s,若螺栓伸長△L,則螺母轉(zhuǎn)動角度為α,其關(guān)系如下式s:360°=△L:α在水電站水力機組安裝工作中,水輪機主軸與轉(zhuǎn)輪、發(fā)電機轉(zhuǎn)子主軸與轉(zhuǎn)子輪轂、水輪機主軸法蘭和發(fā)電機主軸法蘭等這些部件的聯(lián)接,其螺栓緊力都有具體要求,根據(jù)胡克定律應(yīng)力和應(yīng)變成正比關(guān)系,所以在聯(lián)接擰緊過程中要測定螺栓的伸長值。
1.2水輪機正式安裝
1.2.1底環(huán)、導葉、頂蓋和套筒安裝
(1)底環(huán)的吊裝:將底環(huán)吊入安裝位置。在底環(huán)與座環(huán)的組合面處涂鉛油。按銷釘就位。然后對稱擰緊全部螺栓,用0.05mm塞尺檢查組合面間隙不得通過。
(2)頂蓋吊裝:在座環(huán)盤根槽內(nèi),放入經(jīng)預裝檢查合適的橡皮盤根。盤根一般為圓形截面的橡皮條。盤根槽有矩形、三角形和凹形截面等。主要起止水作用。吊起頂蓋,調(diào)整水平在0.20mm/m以內(nèi),在頂蓋與座環(huán)組合面處涂白鉛油,然后將頂蓋按銷釘孔位置就位,對稱均勻地擰緊全部螺栓。
(3)套筒安裝:清掃套筒上排水孔,在導葉中軸上套入止水盤根,在套筒和頂蓋組合面上墊帆布或橡膠面墊板(也有些工地僅涂白鉛油)。然后按編號吊入就位,對稱均勻的擰緊全部螺栓。
1.2.2機組檢修的一般知識
檢修的分類:
機組的損壞情況有規(guī)律可循①磨損(機械磨損)長期運行中,軸、軸瓦等間隙,動與不動的接觸。磨合期—互相適應(yīng)過程(磨損逐漸減少磨損情況劃分三個階段運行期—較長的正常運行(磨損相對穩(wěn)定)老化期—到一定程度,磨損量迅速加快②發(fā)電機故障或事故有規(guī)律可循。
A.初期:故障較多,安裝的機組,在運行初期各零部件互相協(xié)調(diào)工作能力不強,不斷處理,以加強各部分之間的協(xié)作能力。B.正常運行期:故障較少。C.設(shè)備老化期:設(shè)備各種損壞到了一定程度,故障急劇上升。根據(jù)以上的規(guī)律去檢修,應(yīng)該在設(shè)備老化期之前進行檢修,在要出問題之前去檢修,既在技術(shù)上合理,經(jīng)濟上也合算,但什么時候是老化期呢?
水力機組振動的常見原因有哪些,如何尋找振動的原因?主要原因:(1)機械原因:轉(zhuǎn)子的弓狀回旋和共振、機組轉(zhuǎn)子的振擺、轉(zhuǎn)子抖動、轉(zhuǎn)軸振動與支座振動的關(guān)系;(2)水力原因:渦帶振動、渦列振動、狹縫射流、水力不平衡、非最優(yōu)協(xié)聯(lián)關(guān)系(3)電磁原因:磁極繞組匝間短路、轉(zhuǎn)子或定子不圓、定子鐵芯整體性不夠、磁極次序錯誤等。
某一振動原因,一定會引起某種規(guī)律的振動,振動的振幅和頻率特性與引起振動的原因有關(guān),可以通過尋找振動參數(shù)與機組運行參數(shù)間的關(guān)系來尋找振動的原因。在組織振動試驗時因采用控制變量法,順序改變某運行參數(shù),而使其他參數(shù)保持不變。機組振動實際上是由多種原因疊加產(chǎn)生的,是多種不同強弱簡諧振動合成的耦合振動??衫酶凳献儞Q將復雜的振動分解成一些簡詣?wù)駝?,通過各簡諧振動的變化規(guī)律,從而分析出振動原因。
1.2.3機組的起動調(diào)試
調(diào)試的目的、內(nèi)容:
(1)目的 ①對水電站建設(shè)各方面作全面檢查,包括水工建筑部分。②及時發(fā)現(xiàn)問題并處理。③機組有關(guān)參數(shù)的調(diào)整、測定,為長期運行作準備。
(2)調(diào)試的內(nèi)容: ①充水試驗。②起動試運轉(zhuǎn)。③機組的試驗調(diào)整。④試運行。
2.充水試驗
(1)逐段逐次充水。(2)檢查漏水、滲水、變形情況。(3)閘門、進水閥的動作情況檢查。
3.機組的起動試運轉(zhuǎn)(作機械部分檢查)
3.1升速試驗
①手動開機。②逐步升速,每10分鐘間隔升速一次,依次25%-50%-75%-100%nr。③檢查:A.機組的旋轉(zhuǎn)情況,有無振動、摩擦、異樣的聲響。B.測量手動空轉(zhuǎn)下的振動和擺度是否合格。
3.2溫升檢查
手動動作,改變機組轉(zhuǎn)速,記錄各軸承溫度隨時間的變化規(guī)律。①應(yīng)有合理的溫升曲線,每15分鐘測量一次,其規(guī)律應(yīng)是先快后慢。②最高溫度應(yīng)符合要求。
3.3開停機操作,輔助系統(tǒng)檢查
4.機組調(diào)整試驗
空載試驗。①空載穩(wěn)定性檢查自動空載狀態(tài)下,檢查其穩(wěn)定性,作調(diào)節(jié)參數(shù)的組合,同時進行礪磁系統(tǒng)的檢查、調(diào)整。②空載下?lián)蟿釉囼炄藶榻o定8%的轉(zhuǎn)速變化,檢查動特性是否符合要求。③自動開、停機,遠程開、停機。
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