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胡魯水電站引水發(fā)電隧洞斜井改豎井方案探討

2013-09-10 05:59:20李海原
四川水力發(fā)電 2013年6期
關(guān)鍵詞:平段斜井豎井

李海原

(中國水利水電第七工程局有限公司海外事業(yè)部,四川成都 610081)

1 工程概況

胡魯水電站位于馬來西亞登嘉樓州Kenyir水庫西北處,距離登嘉樓州府約90km,距首都吉隆坡約450km。該工程由左、右兩個庫區(qū)組成,左、右?guī)靺^(qū)靠1條輸水隧洞聯(lián)通。左庫區(qū)樞紐建筑主要由一座混凝土溢流壩和一條輸水隧洞組成;右?guī)靺^(qū)樞紐建筑物由引水發(fā)電系統(tǒng)、右岸導(dǎo)流洞、攔河心墻土石壩、左岸溢洪道構(gòu)成。電站裝機(jī)2臺,總裝機(jī)容量250MW。該項(xiàng)目由中國水電七局和馬來西亞當(dāng)?shù)匾患夜窘M成的聯(lián)營體中標(biāo)承建主體工程。中國水電七局承建了除大壩、溢洪道和施工道路以外的、以地下工程為主的土建、金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)電安裝項(xiàng)目。

胡魯項(xiàng)目的業(yè)主為馬來西亞國家電力公司,咨詢工程師(負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、監(jiān)理)為以加拿大SNC·LAVALIN公司作為牽頭方、馬來西亞本地兩家公司作為合作伙伴方組成的聯(lián)營體(以下簡稱HTJV)。工程為單價(jià)合同,采用FEDIC(紅皮書,1999版)合同條款。

胡魯水電站右?guī)靺^(qū)引水發(fā)電隧洞共兩條,呈平行布置,中心間距20m。原設(shè)計(jì)方案均由上平段、斜井段和下平段構(gòu)成,上下平段的開挖斷面均為馬蹄形,斜井為圓形,主要開挖直徑均為5.1 m,襯砌厚度30cm,襯砌后為直徑4.5m的圓形。結(jié)構(gòu)尺寸和長度等相同(圖1)。

圖1 原招標(biāo)設(shè)計(jì)圖

胡魯水電站引水發(fā)電隧洞圍巖從進(jìn)口至樁號CH.60左右為較為完整的沉積巖,單軸抗壓強(qiáng)度40MPa左右;CH.60~CH.80為沉積巖與火成巖過渡段,單軸抗壓強(qiáng)度為60~100MPa;CH.80以后為較完整的火成巖,單軸抗壓強(qiáng)度為80~100 MPa。

2 原設(shè)計(jì)方案面臨的施工難題

由于斜井長、傾角小,實(shí)際施工中將面臨以下技術(shù)、施工問題和困難:

(1)中導(dǎo)井開挖時采用常規(guī)反井鉆機(jī)不能滿足45°傾角,容易產(chǎn)生鉆孔孔向偏差。在開挖階段,采用常規(guī)的先中導(dǎo)井、后擴(kuò)挖方法,普通反井鉆機(jī)的施工傾角范圍為60°~90°,不能滿足45°傾角。既使對反井鉆機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn),由于鉆桿重力作用和韌性增加,也容易造成鉆孔孔向偏差,從而產(chǎn)生大量超挖的風(fēng)險(xiǎn)。

(2)采用人工鉆爆正導(dǎo)井法施工中導(dǎo)井,工期長、安全隱患較大。

(3)采用爬罐反導(dǎo)井施工中導(dǎo)井,斜井較長,爬罐投入成本相對較高,需結(jié)合人工正導(dǎo)井施工,安全隱患大。

(4)傾角45°的斜井在人工鉆爆擴(kuò)挖階段容易出現(xiàn)石渣堆積堵井現(xiàn)象,清渣相對困難,工作量大,安全隱患較大。

(5)在混凝土施工階段,45°斜井為非常規(guī)斜井,需加工滿足該傾角要求的特殊的斜井滑模,生產(chǎn)成本相對較高。

(6)由于該斜井設(shè)計(jì)為無鋼筋混凝土襯砌,重力作用下“頂拱”部位容易產(chǎn)生混凝土與巖面脫空現(xiàn)象,相對普通豎井滑模施工難度大、工期長。

胡魯項(xiàng)目開工前期由于各種非承包商原因?qū)е鹿こ坦て谝欢葴?,為?jié)省生產(chǎn)成本、趕回工期,解決上述困難,承包商同咨詢工程師進(jìn)行了多次商談,擬將斜井修改為豎井并承諾自行承擔(dān)修改段因隧洞增長等產(chǎn)生的額外費(fèi)用,該方案可縮短兩個月的施工工期。

3 將斜井修改為豎井的設(shè)計(jì)方案

3.1 工程師和業(yè)主對修改方案的要求

咨詢工程師要求承包商提供初步的將斜井修改為豎井的設(shè)計(jì)方案,并要求修改前后不能減小發(fā)電出力水頭。業(yè)主根據(jù)其在某個類似的水電站豎井滲漏影響到地下廠房的案例,在提交了第三版設(shè)計(jì)后要求承包商將引水發(fā)電隧洞豎井向上游方向移60m,以減小豎井將來可能產(chǎn)生的滲漏對地下廠房造成的不利影響。

3.2 承包商修改設(shè)計(jì)的目的

承包商在設(shè)計(jì)過程中綜合考慮了以下因素:

(1)修改后的豎井能采用常規(guī)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行開挖支護(hù)、混凝土襯砌和灌漿等施工,從而減少設(shè)備的投入成本;修改后的施工技術(shù)方案成熟可控、經(jīng)濟(jì)、工期短、安全,綜合效益高。

(2)綜合平衡修改前后的工程總造價(jià),包括在上下平段設(shè)置適當(dāng)?shù)钠露纫詼p少豎井長度,減小彎段轉(zhuǎn)彎半徑等,使工程師和業(yè)主在經(jīng)濟(jì)方面能接受修改方案。

(3)盡量減小對未修改部位的影響,包括保持壓力鋼管長度和內(nèi)徑不變等。

3.3 承包商的設(shè)計(jì)方案

根據(jù)總水頭損失計(jì)算,將斜井修改為豎井后隧洞總長度將加長。在其它條件不變的情況下,總水頭損失將增加,這不符合咨詢工程師和業(yè)主的要求。解決的辦法之一是增大隧洞直徑,但這將導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。

經(jīng)過反復(fù)進(jìn)行方案分析和經(jīng)濟(jì)比較并與工程師和業(yè)主多次商談后,在承包商提交第5版設(shè)計(jì)意見和相關(guān)的計(jì)算說明書后,工程師和業(yè)主最終同意了修改后的引水發(fā)電隧洞由上平段、上彎段、豎井段、下彎段、下平段構(gòu)成,上平段和上下彎段的主要開挖斷面均為馬蹄形,豎井為圓形,開挖直徑均為5.5m,襯砌厚度30cm,襯砌后斷面為直徑4.9m的圓形。鋼襯段基本保持了原設(shè)計(jì)參數(shù),長109.36m,開挖直徑為5.1m 的馬蹄形,襯砌后主要為4.5m的圓形,其中尾部9m鋼襯為一漸變段,從直徑4.5m漸變?yōu)?.48m,能與蝸殼對接(圖2)。

4 設(shè)計(jì)方案修改前后的綜合比較

4.1 將斜井改為豎井后采用的主要施工方法

斜井改豎井后,主要采用以下施工方法:

(1)采用中國煤建生產(chǎn)的BRC300型反井鉆機(jī)施工部分彎段和豎井段直徑為1.4m的中導(dǎo)井,然后采用人工自上而下鉆爆擴(kuò)挖至設(shè)計(jì)線。

(2)采用國內(nèi)定制的異形鋼模板施工上下彎段襯砌混凝土,采用普通豎井滑模施工豎井混凝土。

(3)采用國內(nèi)定制的豎井吊籃進(jìn)行豎井灌漿和缺陷修補(bǔ)施工。

圖2 業(yè)主批復(fù)的修改設(shè)計(jì)圖

(4)采用卷揚(yáng)機(jī)配軌道進(jìn)行下平段的鋼襯安裝(設(shè)計(jì)方案修改后還避免了在斜井段安裝鋼管,避免了壓力鋼管和豎井襯砌之間對施工工期的影響)。

(5)修改前后的對比情況見圖3。

圖3 斜井修改為豎井后的3D視圖

以上施工方法機(jī)械化程度高,設(shè)備安裝和拆卸便捷,操作簡單,技術(shù)成熟、可控,對比修改前的斜井施工具有更經(jīng)濟(jì)、施工工期短(比原計(jì)劃提前2個月完成)和施工更安全的優(yōu)點(diǎn)。

4.2 斜井改為豎井后的經(jīng)濟(jì)性分析

設(shè)計(jì)修改后工程量的變化導(dǎo)致工程產(chǎn)值發(fā)生了變化,表1主要列舉了開挖、襯砌、灌漿導(dǎo)致的產(chǎn)值變化和實(shí)際產(chǎn)值影響。由于圍巖條件較好,支護(hù)工程量變化不大,故未將其列入比較。

從表1分析得出以下結(jié)論:設(shè)計(jì)修改后單條引水發(fā)電隧洞長度增加了59.49m,除鋼襯段外開挖斷面和襯砌斷面均變大了,工程造價(jià)相應(yīng)增加了約86萬馬幣。胡魯項(xiàng)目的工程師和業(yè)主在實(shí)際工程結(jié)算中對引水隧洞采用了原單價(jià),開挖和襯砌的工程量以實(shí)際長度進(jìn)行了結(jié)算,對噴護(hù)、錨桿、灌漿等工程量也以實(shí)際發(fā)生量進(jìn)行了結(jié)算,承包商因此增加了約173萬馬幣的產(chǎn)值收入。

5 結(jié)語

水電站地下引水發(fā)電隧洞采用斜井一般比豎井更節(jié)省投資,可使開發(fā)商受益。胡魯項(xiàng)目承包商為趕回滯后工期,解決小傾角、長斜井的相關(guān)施工難題,將斜井成功地修改為豎井,取得了以下效果。

表1 方案修改后經(jīng)濟(jì)性分析比較表

(1)保證了電站原設(shè)計(jì)的裝機(jī)容量不受影響。

(2)使施工難度降低,工期縮短,確保了工程按期發(fā)電。

(3)有效避免了在擴(kuò)挖過程中石渣堵塞導(dǎo)井等安全隱患,機(jī)械化程度高,施工更安全。

(4)降低了開挖、襯砌、灌漿和金屬結(jié)構(gòu)的施工直接成本和間接成本,又額外增加了產(chǎn)值,綜合效益值約500萬馬幣,折合人民幣950萬人民幣。

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