包有富,陳學(xué)良,丁啟紅
(浙江眾益電源有限公司,浙江 湖州 313103)
閥控式鉛酸(VRLA)電池循環(huán)失效的原因較多,對(duì)應(yīng)著不同的解決方法[1-2]。本文作者根據(jù)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際狀況,提出通過(guò)控制電池的灌酸量來(lái)實(shí)現(xiàn)控制極群電解液的飽和度,探討電解液的飽和度對(duì)VRLA 電池循環(huán)性能的影響,解決電池因電解液分層而引起的循環(huán)早期失效。
吸附式玻璃纖維(AGM)隔板的飽和度會(huì)影響電池的循環(huán)壽命[3],但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,AGM 隔板的飽和度難以控制,因?yàn)殡姵毓嗨崃恐饕歉鶕?jù)正、負(fù)極板的孔率和在特定裝配壓下AGM 隔板的孔率來(lái)計(jì)算的,而所灌進(jìn)的酸是由整個(gè)極群(正、負(fù)極板和AGM 隔板)來(lái)吸收的。有鑒于此,本文作者認(rèn)為,研究探討電池極群電解液的飽和度(簡(jiǎn)稱極群飽和度)對(duì)VRLA 電池循環(huán)性能的影響更具實(shí)際意義。
對(duì)電動(dòng)助力車電池而言,灌酸量(Va)的計(jì)算是以負(fù)極活性物質(zhì)孔率60%、正極活性物質(zhì)孔率55%、隔板壓縮部分孔率90%及隔板未壓縮部分孔率93%為依據(jù),計(jì)算公式見(jiàn)式(1)。
式(1)中:V正為正極活性物質(zhì)的體積;V負(fù)為負(fù)極活性物質(zhì)的體積;V未壓縮為未壓縮部分隔板的體積;V壓縮為壓縮部分隔板的體積;Spg為極群飽和度;V失水為電池充電過(guò)程中的失水體積,與環(huán)境溫度、充電工藝有關(guān)。
取同批半成品6-DZM-20(江蘇產(chǎn),額定容量C2=20 Ah)電池(正極板柵合金為Pb-Sb-Cd 合金,負(fù)極合金為Pb-Ca 合金)6 只,分別灌入一定量的H2SO4(25℃時(shí),密度為1.345 g/ml),將極群飽和度控制在90%、92%、94%、96%、98%和100%,并將電池分別分成3組,進(jìn)行2 h 率100%放電深度(DOD)循環(huán)壽命性能測(cè)試。
充放電采用全自動(dòng)uc-CF30 微電腦循環(huán)充放電機(jī)(張家港產(chǎn))。電池以2 h 率的電流(10 A)放電至終止電壓為10.50 V,然后用初始電流2.8 A、恒壓14.4 V 充電12 h,組成1 個(gè)循環(huán)。如此反復(fù),對(duì)電池進(jìn)行循環(huán)壽命性能測(cè)試,并對(duì)循環(huán)壽命結(jié)束(剩余容量為額定容量的80%)的電池進(jìn)行解剖分析。
94%和96%、98%和100%極群飽和度的兩組實(shí)驗(yàn),在室溫(20~25℃)下進(jìn)行;90%和92%極群飽和度的實(shí)驗(yàn),在自然環(huán)境溫度(4~23℃)下進(jìn)行。
為了分析極群飽和度對(duì)電池循環(huán)性能影響的原因,對(duì)循環(huán)壽命終止的100%和94%極群飽和度的電池充足電后,再進(jìn)行放電,跟蹤測(cè)試電池某一單體的電極電位。測(cè)試電極電位的參比電極為Hg/Hg2SO4電極。
用D/max-rA12kW 轉(zhuǎn)靶X 射線衍射儀(日本產(chǎn))對(duì)活性物質(zhì)進(jìn)行XRD 分析。CuKα,管壓40 kV、管流5 mA,掃描速度為2 (°)/min,步長(zhǎng)為0.02 °。
不同極群飽和度6-DZM-20 電池的循環(huán)性能見(jiàn)圖1。
圖1 不同極群飽和度6-DZM-20 電池的循環(huán)性能Fig.1 Cycle performance of 6-DZM-20 battery with different plate group saturation
從圖1 可知,當(dāng)電池容量為額定容量的80%時(shí),100%極群飽和度電池的100% DOD 循環(huán)性能最差,只循環(huán)了234次,98%、96%及94%極群飽和度電池的循環(huán)壽命分別為264 次、285 次和340 次,92%和90%極群飽和度電池的循環(huán)性能測(cè)試均進(jìn)行了280 次,剩余容量(19℃)分別為額定容量的87%和95%。由此可見(jiàn),電池的循環(huán)性能與極群電解液的飽和度呈負(fù)相關(guān),即極群飽和度越高,循環(huán)性能越差。
對(duì)循環(huán)壽命終止后100%和94%極群飽和度的電池進(jìn)行放電,跟蹤測(cè)試某一單體的電極電位,結(jié)果見(jiàn)圖2。
圖2 兩種循環(huán)失效電池放電過(guò)程中的電極電位Fig.2 Electrode potential of two kind of batteries during discharge process
從圖2 可知,兩種極群飽和度的電池,失效均是由正極引起的。
為了進(jìn)一步了解不同極群飽和度的電池循環(huán)壽命差異的原因,按式(2)計(jì)算電池在循環(huán)過(guò)程中的充電效率(η)[4],結(jié)果見(jiàn)圖3。
式(2)中:Cn為第n 次循環(huán)放出的電量(Ah),C'n-1為第n-1 次循環(huán)充入的電量(Ah)
圖3 不同極群飽和度的電池的充電效率Fig.3 Charge efficiency of the battery with different plate group saturation
從圖3 可知,90%~98%極群飽和度電池的充電效率比100%極群飽和度電池的高;90%極群飽和度的電池,充電效率在第130-180 次循環(huán)時(shí)更高以外,與92%、96%和98%極群飽和度電池的相當(dāng)。90%、92%、96%和98%極群飽和度電池的充電效率變化較小,大部分情況下高于98%,100%極群飽和度電池雖然變化也小,但比極群飽和度98%以下電池的約低1%。充電效率在整個(gè)循環(huán)壽命期間有上下波動(dòng),但變化不大,可能與環(huán)境溫度不恒定有關(guān)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,充電效率并非影響循環(huán)壽命的關(guān)鍵。
對(duì)循環(huán)失效的電池進(jìn)行解剖,查看正、負(fù)極板是否有異常,隔板中的電解液是否分布均勻,解剖照片見(jiàn)圖4。
圖4 循環(huán)結(jié)束的電池的解剖照片F(xiàn)ig.4 Dissection photographs of the batteries after cycle
從圖4 可知,100%和94%兩種極群飽和度電池的正極板,柵筋條都完整無(wú)缺,負(fù)極板也未發(fā)現(xiàn)異常,劃刮極板表面后,極板露出金屬光澤。100%極群飽和度電池的隔板較濕潤(rùn),顏色暗淡一些,用手指輕壓,有電解液滲出,隔板與極板容易剝離;94%極群飽和度電池的隔板較干,顏色較白,用手指用力擠壓,感覺(jué)有酸液,隔板粘附在極板上。94%極群飽和度電池的隔板與極板,接觸效果較好,而100%極群飽和度電池的隔板與極板,接觸效果不理想,影響了充電效率。
100%和94% 兩種極群飽和度電池正極活性物質(zhì)的XRD 圖見(jiàn)圖5。
圖5 兩種極群飽和度電池正極活性物質(zhì)的XRD 圖Fig.5 XRD patterns of positive active material(PAM)of two kinds of plate group saturation
從圖5 可知,94%極群飽和度電池的正極活性物質(zhì)中,放電產(chǎn)物硫酸鉛在充電后已基本完成轉(zhuǎn)化,而100%極群飽和度電池的硫酸鉛,在充電后有一部分未轉(zhuǎn)化。這種差異的原因主要是正極充電不足。正極充電不足可能跟電解液飽和度有關(guān):極群飽和度高的電池,電解液容易分層,因?yàn)樗岬牧枯^多,毛細(xì)現(xiàn)象作用不明顯,容易分層,而酸的量較少,毛細(xì)現(xiàn)象作用就比較明顯[5]。這有待于更深入地研究。
從不同極群飽和度的電池的循環(huán)性能實(shí)驗(yàn)情況可知,極群飽和度過(guò)高的電池,循環(huán)壽命較短,極群飽和度較高的電池,充電效率較差。這是因?yàn)?電池在恒壓限流充電時(shí),極群飽和度較高的電池在充電過(guò)程中負(fù)極因較差的氧復(fù)合能力導(dǎo)致電位較負(fù),電池電壓很快達(dá)到恒壓值,使正極活性物質(zhì)充電不足;同時(shí),極群飽和度高的電池,電解液容易分層。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明:極群的電解液飽和度最好控制在90%~96%。
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