邱義臻,唐友亮
(江蘇省宿遷學(xué)院 機(jī)電工程系,江蘇 宿遷 223800)
紫銅防爆錘在易燃易爆環(huán)境中能有效防止因相互摩擦、撞擊迸發(fā)火星而引起的爆炸事故,確保企事業(yè)單位人身、財(cái)產(chǎn)安全。廣泛應(yīng)用于石油、化工、軍工、電子、采氣、鐵路等行業(yè)。
紫銅防爆錘由兩部分組成,錘頭和錘柄,錘頭采用紫銅合金,錘柄采用木柄、纖維柄或塑料柄。為了防止錘頭與錘柄出現(xiàn)脫離現(xiàn)象,減少錘頭因開孔而降低錘頭與錘柄連接處強(qiáng)度,錘頭與錘柄采用具有自鎖性能的橢圓錐孔連接。經(jīng)過對(duì)紫銅防爆錘零件的材質(zhì)與異形橢圓錐孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,如何有效地加工紫銅防爆錘橢圓錐孔,保證錘頭與錘柄連接牢固可靠,是紫銅防爆錘生產(chǎn)過程的工藝技術(shù)難點(diǎn)。
圖1所示為紫銅防爆錘頭的零件簡圖,對(duì)于多規(guī)格的紫銅防爆錘頭,現(xiàn)以直徑為Φ80 mm為例進(jìn)行分析,紫銅防爆錘頭呈圓柱體,長201mm,為了防止錘頭與錘柄出現(xiàn)脫離現(xiàn)象,減少錘頭因開孔而降低錘頭與錘柄連接處強(qiáng)度,錘頭與錘柄采用具有自鎖性能的橢圓錐孔連接。紫銅防爆錘的橢圓錐孔的長軸沿圓柱體長度方向,橢圓錐孔面的的函數(shù)方程為橢圓錐孔長軸大小端長度差48.2-39.1=9.1mm,橢圓錐孔短軸大小端長度差32.5-29.1=3.4mm。
圖1 紫銅防爆錘頭零件簡圖
紫銅是含銅量在99.50%以上的工業(yè)純銅,表面氧化后生成氧化銅薄膜,呈紫紅色,故一般稱工業(yè)純銅為紫銅(有時(shí)也依其顏色稱之為紅銅)。由于紫銅材料組織致密,韌性高,易加工成復(fù)雜形狀[1],因而應(yīng)用較為廣泛。紫銅是一種塑性很大(δ≥40%~50%)的純金屬材料,難于加工[2],特別是在孔類零件(特別是加工厚度超過50mm)加工時(shí),由于其塑性變形大,刀屑接觸的長度較長,斷屑性能差,粘刀嚴(yán)重,出現(xiàn)切屑堵塞、排屑不暢,不僅會(huì)降低工件表面的光潔程度,還會(huì)折斷刀頭,損害刀具。
具有橢圓錐孔的紫銅防爆錘是一類外形不規(guī)則的異形件,橢圓錐孔大都采用靠模法加工,但靠模裝置較復(fù)雜,靠模本身也是一個(gè)橢圓的包絡(luò)面,沒有特殊設(shè)備,要制造一定精度的靠模是困難的。特別是在多品種小批生產(chǎn)時(shí),采用靠模法加工既不經(jīng)濟(jì),加工精度又不高。本文介紹一種簡單的橢圓孔加工方法[3]。利用數(shù)控加工中心工序集中的特點(diǎn),采取合理的工藝措施,一次或二次裝夾可以完成多道工序或全部的加工內(nèi)容,則其效率較高[4]。
根據(jù)紫銅防爆錘加工表面的形狀、技術(shù)要求和紫銅材料的加工工藝性,擬定加工橢圓錐孔的加工方法和加工方案為:下料→車兩端面、倒角→銑平面→鉆兩個(gè)孔→銑削余量,利用立銑刀分層銑削橢圓最后形成橢圓錐孔。
利用立銑刀分層銑削橢圓最后形成橢圓錐孔,分層銑削橢圓的層數(shù)應(yīng)根據(jù)銑削深度、表面加工質(zhì)量設(shè)置。由于紫銅防爆錘橢圓錐孔的表面加工精度要求不高,分層銑削橢圓的層數(shù)為四層,如圖2所示。為了編程清楚、方便,特繪制橢圓錐孔程序框圖如圖3所示。根據(jù)以上分析,編制分層銑削橢圓最后形成橢圓錐孔加工具體程序(略)。
圖2 分層銑削形成橢圓錐孔示意圖
采用數(shù)控加工中心加工紫銅防爆錘橢圓錐孔,程序編寫簡單,零件安裝調(diào)整方便,加工質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率較高。而且當(dāng)零件尺寸發(fā)生變化時(shí),只需調(diào)整少許參數(shù)就可重用,極大的方便了多尺寸紫銅防爆錘的生產(chǎn)加工。
圖3 橢圓錐孔程序框圖
紫銅防爆錘的錘頭與錘柄采用具有自鎖性能的橢圓錐孔連接。通過對(duì)紫銅材料的加工工藝性分析,異形橢圓錐孔加工方法及加工方案的比較,在加工中心利用立銑刀分層銑削橢圓最后形成橢圓錐孔,方法切實(shí)可行,滿足加工要求。
[1]鄧奕,彭浩舸,等.薄片紫銅電極的數(shù)控加工工藝[J].工具技術(shù),2004,9.
[2]韓榮第,蔄靖宇,韓濱.紫銅小孔振動(dòng)攻絲扭矩的試驗(yàn)研究[J].制造技術(shù)與機(jī)床,2003,12.
[3]陳志軍.橢圓孔的加工[J].現(xiàn)代制造工程,1985,10.
[4]雒鈺花.基于CTW320TB的異形面錐度切割[J].新技術(shù)新工藝,2010,7.