立銑刀
- 面向立銑刀磨損的在機(jī)視覺(jué)檢測(cè)方法研究
效率，充分發(fā)揮立銑刀利用率。然而，傳統(tǒng)的刀具磨損檢測(cè)方法，主要由人工判斷或測(cè)量?jī)x器離線檢測(cè)等[2]。以上方法需停止加工流程，并取下刀具，才可進(jìn)行檢測(cè)，頻繁裝卸刀具，嚴(yán)重降低機(jī)加工效率[3]。立銑刀的檢測(cè)可分為間接測(cè)量法與直接測(cè)量法[4]。近年來(lái)，圖像視覺(jué)技術(shù)迅速發(fā)展，基于機(jī)器視覺(jué)的刀具磨損直接測(cè)量法成為國(guó)內(nèi)外主要研究?jī)?nèi)容之一[2]。彭銳濤等[5]基于Canny算子與灰度矩進(jìn)行亞像素邊緣檢測(cè)，獲取磨損輪廓；劉禮平等[6]基于單視角圖像分析刀具磨損量，將前后的
機(jī)床與液壓 2023年13期2023-07-27
- 新型立銑刀高速銑削碳纖維復(fù)合材料試驗(yàn)研究
計(jì)不同幾何結(jié)構(gòu)立銑刀對(duì)碳纖維復(fù)合材料進(jìn)行側(cè)銑試驗(yàn)，結(jié)果表明優(yōu)化設(shè)計(jì)后的刀具的幾何結(jié)構(gòu)能顯著抑制工件表面毛刺的產(chǎn)生。陳雪梅等[9]利用不同側(cè)傾角度刀具對(duì)CFRP復(fù)合材料進(jìn)行側(cè)傾銑削試驗(yàn)，結(jié)果表明刀具側(cè)傾角度為20°時(shí)毛刺抑制效果最為顯著。林有希等[10]采用超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金涂層立銑刀對(duì)CFRP復(fù)合材料進(jìn)行高線速度切削銑槽試驗(yàn)，結(jié)果表明高線速度切削加工能顯著降低切削力和毛刺的長(zhǎng)度，但高線速度切削也加劇了后刀面的磨損速度，縮短了刀具的壽命。除此之外，還有不少學(xué)者
機(jī)床與液壓 2022年23期2022-12-29
- PVD涂層銑刀的制備及其磨損研究
種類(lèi)型硬質(zhì)合金立銑刀對(duì)鈦合金切削性能的影響，分析了刀具后刀面的磨損情況，通過(guò)選取合適的切削工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)鈦合金的高效高質(zhì)量加工。2 試驗(yàn)及方法2.1 制備PVD涂層硬質(zhì)合金立銑刀圖1為公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)的四刃硬質(zhì)合金立銑刀結(jié)構(gòu)示意圖。可以看出，四刃硬質(zhì)合金立銑刀切削部分主要由第一后刀面、第二后刀面和螺旋溝槽組成，每一個(gè)組成部分用不同粒度的砂輪以及不同的磨削參數(shù)進(jìn)行加工，其中，僅第一后刀面與工件直接接觸，切削去除工件材料。(a)側(cè)面 (b)底面實(shí)驗(yàn)刀具基體使用
工具技術(shù) 2022年9期2022-11-15
- 鈦合金加工整體立銑刀分屑槽設(shè)計(jì)研究*
槽結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)刃型立銑刀在鈦合金加工中得到廣泛應(yīng)用。目前，關(guān)于分屑槽的研究方向主要集中在以下幾個(gè)方面：第一，利用有限元仿真，結(jié)合切削用量和加工參數(shù)，探究分屑槽對(duì)切削排屑干涉的影響規(guī)律[4-6]；其次，根據(jù)刀具具體設(shè)計(jì)要求，優(yōu)化分屑槽刀具的磨削加工工藝[7]；最后，對(duì)于特定銑刀，研究分屑槽槽型對(duì)刀具溫度、切削力和應(yīng)力的影響，提高刀具壽命[8-9]。雖然在鉆頭、PCB銑刀等特定刀具的分屑槽槽型設(shè)計(jì)具有一定的研究進(jìn)展，但對(duì)于通用型長(zhǎng)刃立銑刀，分屑槽的設(shè)計(jì)仍停留在經(jīng)驗(yàn)
現(xiàn)代機(jī)械 2022年4期2022-09-05
- 難加工材料加工切削力機(jī)理研究現(xiàn)狀*
基礎(chǔ),在螺旋刃立銑刀的切削力模型中將螺旋刃立銑刀的切削刃分解為一系列斜角切削刃,如圖3所示。γv為速度前角,γe為有效前角,ηc為流屑角,β為立銑刀螺旋角。以立銑刀軸線為Z軸,以水平方向?yàn)閄軸,建立坐標(biāo)系。4 立銑刀切削力理論預(yù)報(bào)模型文獻(xiàn)[11]在建立立銑刀銑削力模型時(shí),充分考慮了剪切和梨溝效應(yīng)。文獻(xiàn)[12]基于Oxley理論,建立螺旋刃立銑刀銑削力模型。文獻(xiàn)[13]在Kronenberg公式的基礎(chǔ)上,建立銑削加工時(shí)基本切削力模型,采用極值探索法確定模型中
機(jī)械制造 2022年5期2022-06-10
- 高效行星銑刀的硬件實(shí)現(xiàn)與優(yōu)勢(shì)分析*
具為端面銑刀或立銑刀。端面銑刀的直徑較大,一次銑削平面的面積較大,但是因?yàn)槎嗣驺姷妒侵比星邢?所以銑削力比螺旋刃切削大,由此限制了大切削用量的選取,會(huì)影響加工效率。立銑刀雖然是螺旋刃切削,但是考慮成本、制造等因素,直徑又不能制作得很大,這樣也會(huì)影響加工效率,尤其是大平面的加工效率。根據(jù)復(fù)合加工、磨損均化、有序多刃加工、多自由度切削加工思想創(chuàng)新設(shè)計(jì)的高效行星銑刀,不但提高了加工效率,而且減小了切削力,延長(zhǎng)了使用壽命,加工出的零件具有較好的表面質(zhì)量[1-3]。
機(jī)械制造 2022年4期2022-05-10
- 波刃立銑刀與標(biāo)準(zhǔn)立銑刀在加工45#鋼時(shí)切削力的建模與對(duì)比分析
）1 引言波刃立銑刀是在刀具的前刀面或者后刀片磨削出波形刃口的一種粗加工立銑刀， 依據(jù)刃口結(jié)構(gòu)主要為分為前波刃和后波刃， 其中前波刃是在刀具的前刀片磨削出波形刃口， 但制造難度大，應(yīng)用較少； 后波刃是在刀具的后刀片磨削出波形刃口， 具有良好的工藝性， 應(yīng)用較為廣泛。波刃立銑刀在切削過(guò)程中刃口各位置逐漸切入工件， 且產(chǎn)生的軸向力可以部分抵消， 所以在加工過(guò)程中切削力較小、 切削平穩(wěn)、 減振性能較好、 切削效率及刀具的耐用度較高。由于波刃立銑刀的切削性能及切削
東方汽輪機(jī) 2022年1期2022-04-13
- 伊斯卡智慧銑鋁策略
，整體硬質(zhì)合金立銑刀的高精度使得其在大型零部件的精密加工中是無(wú)可比擬的。因此，伊斯卡仍大力參與先進(jìn)整體硬質(zhì)合金銑鋁刀具的設(shè)計(jì)及開(kāi)發(fā)。最近增添的革新產(chǎn)品進(jìn)一步豐富了刀具產(chǎn)品范圍，再一次提高了為全球工業(yè)領(lǐng)域用戶(hù)帶來(lái)的價(jià)值。伊斯卡ECR-B3-R-C系列整體硬質(zhì)合金立銑刀帶三個(gè)齒，設(shè)計(jì)用于在高金屬去除率下的粗銑加工。技術(shù)創(chuàng)新的立銑刀帶有鋸齒狀切削刃，能將寬的切屑撕裂為易于排出的窄小切屑。冷卻液流經(jīng)內(nèi)冷卻通孔直達(dá)每一切削刃，使得冷卻液不間斷地輸送至切削區(qū)域。這兩種
汽車(chē)工藝師 2021年11期2021-12-23
- 考慮間斷分布切削刃真實(shí)運(yùn)動(dòng)軌跡的立銑刀側(cè)銑表面扇形殘留研究
lling2 立銑刀側(cè)銑表面數(shù)學(xué)建模2.1 立銑刀刀具曲面數(shù)學(xué)模型立銑刀曲面模型如圖4所示，建立與刀具固結(jié)的刀具坐標(biāo)系σ0（O0-X0Y0Z0），其中Z0軸為沿著刀具主軸軸線方向。θ為刀具曲面上任意一點(diǎn)P在X0O0Y0平面內(nèi)與X0軸夾角，RT為刀具半徑。建立立銑刀的刀具曲面參數(shù)方程為：圖4 立銑刀曲面模型Fig.4 Surface model of end mill2.2 立銑刀切削刃數(shù)學(xué)模型立銑刀切削刃模型如圖5所示，P′為切削刃上一點(diǎn)，P′在X0O0Y
天津理工大學(xué)學(xué)報(bào) 2021年4期2021-11-10
- 熱管立銑刀的設(shè)計(jì)與散熱分析
,設(shè)計(jì)一種熱管立銑刀,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)吸液芯,工質(zhì)為去離子水,可通過(guò)工質(zhì)的自重實(shí)現(xiàn)循環(huán)散熱。根據(jù)散熱效果,對(duì)結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)有效散熱和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一,為減少切削液的排放提供技術(shù)路線。2 熱管立銑刀結(jié)構(gòu)熱管立銑刀的直徑為0.02 m,刃長(zhǎng)為0.05 m,刀桿總長(zhǎng)為0.170 m,材料選用40Cr。為了內(nèi)置熱管,需要在銑刀內(nèi)部開(kāi)盲孔。熱管與刀尖頂點(diǎn)的軸向距離初步選為5 mm。在刀具直徑范圍內(nèi)和保障刀具強(qiáng)度的前提下,熱管直徑越大,散熱效果越好。熱管長(zhǎng)度至少要
機(jī)械制造 2021年10期2021-11-08
- 智慧銑削鋁及鋁合金策略
，整體硬質(zhì)合金立銑刀的高精度使得其在大型零部件的精密加工中是無(wú)可比擬的。因此，伊斯卡大力參與先進(jìn)整體硬質(zhì)合金銑鋁刀具的設(shè)計(jì)及開(kāi)發(fā)。最近增添的革新產(chǎn)品進(jìn)一步豐富了刀具的產(chǎn)品范圍，再一次提升了為全球工業(yè)領(lǐng)域用戶(hù)帶來(lái)的價(jià)值。伊斯卡ECR-B3-R-C系列整體硬質(zhì)合金立銑刀帶3個(gè)齒，可用于在高金屬去除率下的粗銑加工。技術(shù)創(chuàng)新的立銑刀帶有鋸齒狀切削刃，銑鋁加工時(shí)（見(jiàn)圖1）能將寬的切屑撕裂為易于排出的窄小切屑，同時(shí)還可提高抗振性能。切削液流經(jīng)內(nèi)冷卻通孔直達(dá)每一切削刃，
金屬加工(冷加工) 2021年10期2021-11-02
- 硬質(zhì)合金立銑刀銑削難加工材料的仿真研究*
削仿真，研究了立銑刀的幾何參數(shù)對(duì)切削力、切削溫度以及刀具磨損等的影響，并以最小切削力為優(yōu)化目標(biāo)，對(duì)刀具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。齊彪等[10-11]采用有限元軟件建立了鈦合金切削模型，通過(guò)對(duì)切削力、切削溫度以及切屑等分析，得到了多種類(lèi)型的商用立銑刀切削鈦合金的最佳的幾何參數(shù)。張建飛等模擬了Ti-6Al-4V高速切削過(guò)程，分析了刀具幾何參數(shù)在特定加工條件下對(duì)切削力的影響規(guī)律。岳彩旭[12]利用ABAQUS研究了以立方氮化硼為材料的立銑刀切削GCr15的過(guò)程，較為
機(jī)電工程技術(shù) 2021年9期2021-10-25
- 高速鋼立銑刀崩刃斷裂分析
中心反映制造的立銑刀存在質(zhì)量問(wèn)題，出現(xiàn)了切削刃崩裂的情況。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的立銑刀圖樣外形尺寸為φ25m m×180m m，材料為高速鋼，總共有兩個(gè)批次出現(xiàn)了崩刃和斷裂的情況，分別是20100210和20190620批次。20100210批次的立銑刀材質(zhì)為W18Cr4V鋼，從2010年制造交付使用到現(xiàn)在，期間經(jīng)過(guò)幾次修磨，最近一次修磨后使用就出現(xiàn)切削刃崩裂的情況。20190620批次的立銑刀，材質(zhì)為W6Mo5Cr4V2Al鋼，是交付后使用就出現(xiàn)加工零件有振刀現(xiàn)
金屬加工(熱加工) 2021年8期2021-08-26
- 整體式立銑刀螺旋角在機(jī)測(cè)量研究
1 引言螺旋刃立銑刀在鈦合金等難加工材料的加工中有著重要應(yīng)用，在高速加工和精密加工中也有廣泛應(yīng)用。立銑刀的幾何參數(shù)直接影響銑削加工的零件精度與質(zhì)量，對(duì)刀具使用壽命和切削性能也有重要的影響。其中螺旋角的大小將直接對(duì)切削力、已加工表面粗糙度、刀具壽命和失效形式產(chǎn)生影響，因此立銑刀的螺旋角測(cè)量尤為重要。對(duì)于刀具幾何參數(shù)的測(cè)量，劉國(guó)華介紹了一種基于圖像處理的刀具幾何參數(shù)測(cè)量方法[1]。汪迪、葉峰等人基于機(jī)器視覺(jué)設(shè)計(jì)了一套影像檢測(cè)系統(tǒng)并研究銑刀刃面的圖像處理算法[2
機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 2021年6期2021-06-27
- 整體式立銑刀端齒分屑槽的磨削軌跡算法研究*
031)整體式立銑刀一般用于加工平面、鍵槽、臺(tái)階和凹槽等，在新型高性能難加工材料中具有良好的切削性能和加工表面質(zhì)量，因此被廣泛應(yīng)用于航空航天、通用機(jī)械、汽車(chē)、醫(yī)療器械及模具等行業(yè)[1]。隨著刀具行業(yè)的快速發(fā)展，立銑刀的空間結(jié)構(gòu)變得越來(lái)越復(fù)雜，對(duì)切削刃的齒數(shù)要求也變高。當(dāng)立銑刀切削刃齒數(shù)增多時(shí)，雖然切削時(shí)具有一定的分屑作用[2]，但因容屑槽減小，導(dǎo)致排屑性能變差、切削力變大。目前常用的解決方式是在立銑刀的通用結(jié)構(gòu)上，在端刃側(cè)面額外增加端齒分屑槽的結(jié)構(gòu)，通過(guò)減
制造技術(shù)與機(jī)床 2021年6期2021-06-26
- 立銑刀崩刀在線檢測(cè)技術(shù)的研究與應(yīng)用
摘 要：本文對(duì)立銑刀的基本信息及現(xiàn)狀進(jìn)行了論述，通過(guò)對(duì)立銑刀在線檢測(cè)方法和機(jī)構(gòu)的分析及研究，實(shí)現(xiàn)了立銑刀崩刀后的可探測(cè)性，減少了工件返修和報(bào)廢浪費(fèi)，可為其他發(fā)動(dòng)機(jī)工廠提供參考。關(guān)鍵詞：立銑刀 崩刀 在線檢測(cè)Research and Application of Vertical Milling Cutter Collapsing on-line Detection TechnologyTang Heng Jin LiangAbstract：This pap
時(shí)代汽車(chē) 2021年4期2021-04-02
- 懸鏈線結(jié)構(gòu)微細(xì)立銑刀的動(dòng)態(tài)性能研究
已經(jīng)成為了微細(xì)立銑刀失效的主要原因。在銑削加工過(guò)程中，刀具剛度不足，使銑削表面精度下降；振動(dòng)使得表面質(zhì)量惡化，同時(shí)降低刀具使用壽命，甚至使刀具折斷。刀具的剛度和振動(dòng)特性是由刀具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)決定的，國(guó)內(nèi)外學(xué)者針對(duì)微細(xì)立銑刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)做了大量的研究。Chen和CAO等[1-2]對(duì)微細(xì)立銑刀的幾何結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究，建立了三維有限元模型來(lái)模擬微銑削過(guò)程，通過(guò)銑削試驗(yàn)驗(yàn)證切削刃半徑、傾角對(duì)提高刀具剛度和刀具表面質(zhì)量的影響。Wojciechowski等[3]對(duì)球頭微細(xì)立銑
輕工機(jī)械 2021年1期2021-03-05
- 自制硬質(zhì)合金刀具加工鈦合金時(shí)的銑削性能研究*
交實(shí)驗(yàn)法分析了立銑刀的螺旋角、前角及后角等幾何參數(shù)對(duì)刀具磨損和加工表面粗糙度的影響規(guī)律，明確了立銑刀幾何參數(shù)優(yōu)化能提高刀具的切削性能和使用壽命。Kumar等[12]利用有限元軟件分析了立銑刀在加工Ti-6Al-4V時(shí)，刀具幾何參數(shù)對(duì)切削力、刀具磨損和切削溫度等的影響，并以刀具受力最小為原則，對(duì)銑刀進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過(guò)與其他商用刀具的切削實(shí)驗(yàn)對(duì)比，發(fā)現(xiàn)優(yōu)化后刀具的切削性能及使用壽命都得到了提高。Suresh等[13]通過(guò)鈦合金切削實(shí)驗(yàn)研究了刀具參數(shù)對(duì)刀具磨損
制造技術(shù)與機(jī)床 2021年2期2021-03-01
- 基于Ansys Workbench的不同懸伸量整體硬質(zhì)合金立銑刀模態(tài)分析
用整體硬質(zhì)合金立銑刀，一把刀實(shí)現(xiàn)粗銑和精銑2個(gè)工步，提高了加工效率，降低了刀具成本。但由于整體硬質(zhì)合金立銑刀的直徑較小，懸伸量較大，易產(chǎn)生振動(dòng)，不僅影響構(gòu)架加工表面的質(zhì)量，還會(huì)對(duì)立銑刀的壽命產(chǎn)生影響。本文通過(guò)對(duì)不同懸伸量整體硬質(zhì)合金立銑刀模態(tài)分析，為選擇合適的懸伸量及合理的主軸轉(zhuǎn)速提供了參考，確保構(gòu)件的加工效率和表面質(zhì)量。2 立銑刀模態(tài)分析模態(tài)分析就是確定設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或機(jī)械部件的振動(dòng)特性，得到結(jié)構(gòu)的固有頻率和振型。對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行準(zhǔn)確的模態(tài)分析，不僅為結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的
金屬加工(冷加工) 2021年1期2021-02-27
- 宏程序在孔口倒圓角編程中的應(yīng)用
紹了如何用普通立銑刀、球頭刀，借助宏程序完成孔口倒圓角幾種方法?！娟P(guān)鍵詞】孔口倒圓角;立銑刀;球頭刀;宏程序;半徑補(bǔ)償正文：在加工孔口倒圓角時(shí)，為了加工方便，節(jié)約時(shí)間，通常可以用成型刀來(lái)加工，但是成型刀價(jià)格較高，且一旦磨損就無(wú)法保證加工尺寸;當(dāng)?shù)菇前霃奖容^特殊時(shí)還需要有一個(gè)刀具的定制周期，既費(fèi)時(shí)，又費(fèi)錢(qián)。在這里我介紹幾種利用普通立銑刀、球頭刀，借助宏程序來(lái)完成孔口倒圓角的加工的幾種方法。假設(shè)工件如圖一所示，底孔半徑為15mm，倒圓角半徑為10mm，可選刀具
- 銑削斜楔形區(qū)域形成及其對(duì)流場(chǎng)負(fù)壓區(qū)的影響規(guī)律
數(shù)、不同轉(zhuǎn)速的立銑刀對(duì)同一孔徑工件進(jìn)行切削時(shí)流場(chǎng)的壓力分布情況。三刃立銑刀斜楔形對(duì)流場(chǎng)負(fù)壓影響最大，當(dāng)立銑刀刃數(shù)增加時(shí)，此斜楔形區(qū)縮小，負(fù)壓減小，轉(zhuǎn)速為10 000 ~ 20 000 r/min時(shí)增長(zhǎng)速度逐漸降低，20 000 ~ 35 000 r/min時(shí)增長(zhǎng)速度逐漸增高。從流場(chǎng)角度分析，流場(chǎng)中最大負(fù)壓值與轉(zhuǎn)速呈正相關(guān)，轉(zhuǎn)速的提高增加了抑制空化的難度；增加銑刀刃數(shù)，可減小流場(chǎng)斜楔形區(qū)面積，減小空化可能。高速銑削；切削刃；流場(chǎng)；負(fù)壓高速銑削因其有高效率、低
廣東海洋大學(xué)學(xué)報(bào) 2019年3期2019-06-12
- 智能制造生產(chǎn)中立銑刀產(chǎn)生紋路的原因及解決方法
孫中柏摘 要：立銑刀是數(shù)控機(jī)床上用得最多的一種銑刀，立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃，它們可同時(shí)進(jìn)行切削，也可單獨(dú)進(jìn)行切削。主要用于平面銑削、凹槽銑削、臺(tái)階面銑削和仿形銑削。立銑刀在切削過(guò)程中容易產(chǎn)生紋路，俗稱(chēng)刀紋，從而影響零件的表面質(zhì)量，針對(duì)智能制造生產(chǎn)中立銑刀產(chǎn)生紋路的主要原因進(jìn)行深度剖析，并提出具體的解決方法。關(guān)鍵詞：智能制造；立銑刀；紋路；解決方法中圖分類(lèi)號(hào)：TD534；TD547 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.
農(nóng)機(jī)使用與維修 2019年4期2019-05-18
- 新型銑刀銑削碳纖維復(fù)合材料毛刺抑制機(jī)理
用未涂層的普通立銑刀、交錯(cuò)刃立銑刀、菱齒型立銑刀以及金剛石涂層的菱齒型立銑刀，在相同切削條件下對(duì)碳纖維復(fù)合材料進(jìn)行側(cè)銑試驗(yàn)。通過(guò)對(duì)加工表面質(zhì)量、刀具磨損以及刀具壽命的對(duì)比分析得出：交錯(cuò)刃立銑刀和菱齒型立銑刀能有效抑制工件表面毛刺的產(chǎn)生；由于菱齒型立銑刀參與切削的刃數(shù)比交錯(cuò)刃立銑刀多，抑制銑削毛刺產(chǎn)生的能力最好；金剛石涂層菱齒型立銑刀的使用壽命最長(zhǎng)，其后刀面磨損緩慢，適合碳纖維復(fù)合材料的銑削加工。關(guān)鍵詞：碳纖維復(fù)合材料；交錯(cuò)刃立銑刀；菱齒型立銑刀；加工表面質(zhì)
哈爾濱理工大學(xué)學(xué)報(bào) 2018年5期2018-12-21
- 高速內(nèi)冷銑削過(guò)程混合流體場(chǎng)分析
霞掃碼了解更多立銑刀作為高速加工的主要工具，磨損現(xiàn)象十分普遍。在高速加工中，切削液在刀具高速旋轉(zhuǎn)的帶動(dòng)下，夾雜著加工過(guò)程中產(chǎn)生的切屑，將刀具暴露在復(fù)雜的流場(chǎng)當(dāng)中。切削液對(duì)銑刀的不斷沖刷以及切削液中含有的第二相固體顆粒對(duì)刀具表面的沖擊作用，可能會(huì)導(dǎo)致刀具表面出現(xiàn)凹坑，產(chǎn)生破壞，從而使得刀具發(fā)生磨損。刀具磨損使得切削力增加，切削溫度升高，導(dǎo)致工件表面粗糙度降低，不僅浪費(fèi)工時(shí)，還會(huì)增加加工成本。因此對(duì)于立銑刀切削區(qū)流場(chǎng)的研究，顯得尤為重要。本文借助Pro/E和F
金屬加工(冷加工) 2018年9期2018-10-10
- 淺談如何提高數(shù)控銑床的加工精度
重要。筆者利用立銑刀通過(guò)對(duì)試件的多次加工，以及加工后精度和粗糙度的檢測(cè)，得出一些影響立銑刀加工精度和表面粗糙度的因素，經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)驗(yàn)，總結(jié)出了一些改進(jìn)的方法。【關(guān)鍵詞】數(shù)控銑床；立銑刀；加工精度中圖分類(lèi)號(hào)： TG547 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：2095-2457（2018）05-0124-002【Abstract】CNC milling machine is a high-precision machining process，mainly used
科技視界 2018年5期2018-05-07
- 基于OpenGL的立銑刀螺旋槽參數(shù)化建模系統(tǒng)研究*
25)0 引言立銑刀作為一種高性能的自由曲面加工刀具，具有良好的切削加工性能和加工表面質(zhì)量，在航空航天、汽車(chē)、模具等行業(yè)廣泛使用。但是由于立銑刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，規(guī)格繁多，螺旋槽復(fù)雜曲面的設(shè)計(jì)算法復(fù)雜，人工計(jì)算工作效率較低，因此可利用CAD技術(shù)對(duì)刀具設(shè)計(jì)進(jìn)行參數(shù)化的開(kāi)發(fā)。近些年，隨著國(guó)內(nèi)外眾多優(yōu)秀的商業(yè)化三維建模軟件的發(fā)展和廣泛應(yīng)用(達(dá)索公司的CATIA和SolidWorks、西門(mén)子公司的UG以及PTC公司的Pro/Enginee等)，為復(fù)雜刀具的建模系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)提
組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù) 2018年4期2018-04-20
- 泰珂洛：Meister硬質(zhì)合金立銑刀
應(yīng)用，包括標(biāo)準(zhǔn)立銑刀，如平底立銑刀和球頭銑刀，ShredMeister用于粗加工；FinishMeister能夠?qū)崿F(xiàn)粗加工立銑刀的性能和平底立銑刀的表面質(zhì)量；VariableMeister擁有出色的抗振性能；FeedMeiser能夠進(jìn)行小切深、大進(jìn)給的加工還有ECOMeister。為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)更高效率的需求，我們極大地?cái)U(kuò)充了VariableMeister陣容，該產(chǎn)品適用于大切深、大切寬和長(zhǎng)懸伸的加工。尤其是通過(guò)增加用于高效加工的密齒規(guī)格和用于鈦合金和鋁合金加
金屬加工(冷加工) 2018年3期2018-03-26
- 山特維克可樂(lè)滿(mǎn)全新銑刀助力智能制造
. 高進(jìn)給側(cè)銑立銑刀助力ISO S材料加工為了提高ISO S材料的銑削性能，切削刀具和刀具系統(tǒng)專(zhuān)家山特維克可樂(lè)滿(mǎn)將推出一系列具有獨(dú)特槽型和材質(zhì)的立銑刀。CoroMill?Plura HFS（高進(jìn)給側(cè)銑）ISO S刀具可確保鈦合金和鎳基合金工件的加工可靠且富有成效（見(jiàn)圖1），在航空發(fā)動(dòng)機(jī)和結(jié)構(gòu)件應(yīng)用中均有不俗的表現(xiàn)。為了應(yīng)對(duì)未來(lái)幾年航天航空業(yè)務(wù)的預(yù)期增長(zhǎng)，CoroMill Plura HFS產(chǎn)品包含兩個(gè)針對(duì)鈦合金優(yōu)化的立銑刀系列，以及一個(gè)針對(duì)鎳基合金優(yōu)化的立
金屬加工(冷加工) 2018年3期2018-03-26
- 航空航天難加工材料的高速銑削
特槽型和材質(zhì)的立銑刀。CoroMill?Plura HFS (高進(jìn)給側(cè)銑) ISO S刀具可確保鈦合金和鎳基合金工件的加工可靠且富有成效，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)和結(jié)構(gòu)件應(yīng)用中均有不俗的表現(xiàn)。為了應(yīng)對(duì)未來(lái)幾年航天航空業(yè)務(wù)的增長(zhǎng)預(yù)期，CoroMillPlura HFS產(chǎn)品包含兩個(gè)針對(duì)鈦合金優(yōu)化的立銑刀系列，以及一個(gè)針對(duì)鎳基合金優(yōu)化的立銑刀系列。由于排屑和發(fā)熱是對(duì)鈦合金加工的特定挑戰(zhàn)，山特維克可樂(lè)滿(mǎn)開(kāi)發(fā)了一款硬質(zhì)合金立銑刀以應(yīng)對(duì)普通排屑工況，以及一款采用內(nèi)冷卻液和全新內(nèi)冷
世界制造技術(shù)與裝備市場(chǎng) 2018年1期2018-03-15
- 順逆混合銑-銑復(fù)合加工方法的切削力分析
面銑刀和螺旋刃立銑刀合成運(yùn)動(dòng)來(lái)完成表面加工，和傳統(tǒng)的端面銑削加工方法相比，銑-銑復(fù)合加工方法具有在不降低材料去除率的前提下有效地降低切削力的大小、提高了整個(gè)刀具的壽命和刀盤(pán)在低轉(zhuǎn)速下就能實(shí)現(xiàn)高速切削等優(yōu)勢(shì)。銑-銑復(fù)合加工方法有多種形式，其中順逆混合銑-銑復(fù)合加工方法優(yōu)勢(shì)明顯。2 銑-銑復(fù)合加工方法和順逆混合銑-銑復(fù)合加工方法的概念和原理端面銑刀的全部直刃刀具都更換為螺旋刃立銑刀，并在刀盤(pán)上安裝立銑刀電主軸，如圖1（a）所示。能量流和信息控制流通過(guò)動(dòng)接觸觸頭
機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 2018年1期2018-01-19
- 高速車(chē)銑加工三維顫振的穩(wěn)定性分析與試驗(yàn)研究
0082)針對(duì)立銑刀高速車(chē)銑加工，基于其切削原理采用解析法建立三維顫振穩(wěn)定域的理論模型。在立銑刀四軸車(chē)銑加工模態(tài)試驗(yàn)基礎(chǔ)上，仿真分析了顫振穩(wěn)定域葉瓣圖，結(jié)果表明立銑刀高速車(chē)銑加工產(chǎn)生顫振的條件與銑刀幾何形狀、工件材料、銑刀轉(zhuǎn)速、切削深度和機(jī)床結(jié)構(gòu)的頻率響應(yīng)函數(shù)等密切相關(guān)。在進(jìn)行車(chē)銑切削顫振穩(wěn)定域試驗(yàn)時(shí)，其切削力頻譜分析的結(jié)果表明：當(dāng)?shù)洱X切入頻率起主導(dǎo)作用時(shí)，切削過(guò)程是無(wú)顫振和穩(wěn)定的；當(dāng)系統(tǒng)模態(tài)頻率起主導(dǎo)作用時(shí)，將產(chǎn)生顫振并測(cè)得切削力和表面粗糙度值都大于或高
振動(dòng)與沖擊 2017年4期2017-03-09
- 平底立銑刀在多刃切削時(shí)的切削力變化規(guī)律研究
4088?平底立銑刀在多刃切削時(shí)的切削力變化規(guī)律研究劉璨吳敬權(quán)劉煥牢譚光宇廣東海洋大學(xué)，湛江，524088摘要：為揭示平底立銑刀在多刃銑削時(shí)的切削力變化規(guī)律，理論推導(dǎo)了多刃切削的水平方向公稱(chēng)切削力的數(shù)學(xué)表達(dá)式，發(fā)現(xiàn)這些公稱(chēng)切削力是旋轉(zhuǎn)角的簡(jiǎn)諧函數(shù)，其常數(shù)項(xiàng)與同時(shí)參與切削的刃數(shù)成正比。將切削力表達(dá)式的系數(shù)做歸一化處理，采用仿真方法，得到各常用齒數(shù)平底立銑刀在單刃、多刃連續(xù)切削時(shí)的公稱(chēng)切削力量綱一均值和刀齒頻率幅值，結(jié)果表明：切削寬度方向的公稱(chēng)切削力均值在多刃
中國(guó)機(jī)械工程 2016年10期2016-06-04
- 螺旋槽數(shù)控立銑刀圓周刃前角的測(cè)量及計(jì)算方法
床的普及，數(shù)控立銑刀的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛、需求量也越來(lái)越大，大多數(shù)數(shù)控立銑刀的結(jié)構(gòu)為螺旋槽數(shù)控立銑刀。鈦合金、高溫合金、超強(qiáng)度鋼等典型難加工材料的應(yīng)用[1]，尤其是鈦合金因其強(qiáng)重比高和防腐蝕優(yōu)點(diǎn)被廣泛用作航空航天飛行器材料[2]，這些材料的加工對(duì)數(shù)控立銑刀切削性能的要求也就越來(lái)越高，而刀具的切削性能除了刀具材料外，主要與刀具的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)，其中最主要的結(jié)構(gòu)參數(shù)是數(shù)控立銑刀螺旋切削刃的前角，螺旋切削刃的前角直接影響刀具的切削性能及其壽命[3]。由于螺旋切削刃的
航空制造技術(shù) 2016年10期2016-05-30
- 數(shù)控刀具磨床加工整體硬質(zhì)合金球頭立銑刀的研究
機(jī)；硬質(zhì)合金；立銑刀；加工方法中圖分類(lèi)號(hào)：TG596 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A1 概述銑刀的制造要求高，難度大。本文通過(guò)多年來(lái)實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)和理論相結(jié)合，在CNC工具磨床上制造一把優(yōu)質(zhì)銑刀必須合理選擇刀具材料，幾何參數(shù)，砂輪等，通過(guò)建立數(shù)學(xué)模型和銑刀磨削運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)計(jì)模塊，實(shí)現(xiàn)各個(gè)模塊間數(shù)據(jù)集成系統(tǒng)，通過(guò)模擬軟件確認(rèn)編制程序和機(jī)床運(yùn)動(dòng)軌跡的正確性，在進(jìn)行精密的加工過(guò)程，實(shí)現(xiàn)加工刀具的自動(dòng)化、高速化和智能化。2 球頭立銑刀廣泛用于加工零件的側(cè)面、成形面、槽等各種結(jié)構(gòu)形狀加
中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品 2016年8期2016-05-14
- 基于ABAQUS/Explicit的銑削加工物理仿真技術(shù)研究
為預(yù)測(cè)硬質(zhì)合金立銑刀銑削加工航空鋁合金7050－T7451［4］時(shí)的切削力，本文研究了銑削加工物理仿真的關(guān)鍵技術(shù)，包括立銑刀和工件的實(shí)體模型、材料本構(gòu)模型、切屑分離等，基于有限元軟件ABAQUS/Explicit，建立了硬質(zhì)合金立銑刀銑削加工進(jìn)入穩(wěn)定銑削狀態(tài)的仿真模型，獲得了銑削力，并與實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比。1 立銑刀模型的建立1.1 立銑刀幾何模型圖1為圓柱形立銑刀螺旋刃線及截形示意圖。截形上的主要參數(shù)包括：前角γ、第一后角λ1、第一后寬l1、第二后角λ2
機(jī)械工程與自動(dòng)化 2015年1期2015-12-31
- 不等齒距立銑刀的減振機(jī)理的研究
36)不等齒距立銑刀的減振機(jī)理的研究鐘慧敏(哈軸技工學(xué)校，哈爾濱150036)這篇文章對(duì)多齒銑削過(guò)程進(jìn)行理論上的研究，建立多齒銑削過(guò)程的數(shù)學(xué)模型，研究其振動(dòng)的機(jī)理。將銑削力函數(shù)用函數(shù)表示成脈沖函數(shù)的形式，在頻域內(nèi)加以研究。不等齒距立銑刀；減振；機(jī)理；數(shù)學(xué)模型引言在實(shí)踐中，經(jīng)常遇到具有脈沖性質(zhì)的物理量，如瞬時(shí)沖擊、集中力、電脈沖等，其特點(diǎn)是他們的變化發(fā)生在極短的時(shí)間或極微小的空間內(nèi)，具有脈沖性質(zhì)，可以稱(chēng)之為集中于一點(diǎn)的物理量。對(duì)它們的數(shù)學(xué)處理存在著一定的困難
職業(yè)技術(shù) 2015年5期2015-12-29
- 伊斯卡讓鈦合金銑削更高效
伊斯卡抗振降噪立銑刀（CHATTERFREE）積極肯定的反饋，伊斯卡進(jìn)一步增補(bǔ)了其頗受歡迎的整體硬質(zhì)合金立銑刀系列。為高效加工鈦合金而研制，伊斯卡抗振降噪立銑刀（CHATTERFREE）具有無(wú)與倫比的金屬去除率并收獲更長(zhǎng)的刀具壽命。伊斯卡在現(xiàn)有直徑10～20mm的產(chǎn)品基礎(chǔ)上，拓展出直徑為4mm、5mm、6mm及8mm的立銑刀產(chǎn)品。同之前的立銑刀一樣，新增添的立銑刀采用了伊斯卡PVD涂層的IC900合金牌號(hào)，在鈦合金的加工中能顯著提升金屬去除率并延長(zhǎng)刀具壽命
金屬加工(冷加工) 2015年22期2015-12-02
- 國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金螺旋立銑刀在加工中心上的應(yīng)用
C加工中心用的立銑刀，品種規(guī)格繁多，從結(jié)構(gòu)來(lái)分有整體式合金立銑刀、可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金立銑刀(包括模塊式)及焊接式硬質(zhì)合金螺旋立銑刀3類(lèi)。第1類(lèi)和第2類(lèi)使用面很廣，而第3類(lèi)螺旋立銑刀使用面窄，使用不多。下面對(duì)螺旋立銑刀進(jìn)行分析。國(guó)產(chǎn)螺旋立銑刀，自20世紀(jì)80年代已問(wèn)世，當(dāng)時(shí)由于刀片需擠壓呈螺旋狀，工藝復(fù)雜難度大，遲遲未擴(kuò)大生產(chǎn)，后逐漸發(fā)展，在2008年國(guó)家已制定部標(biāo)，目前國(guó)內(nèi)已有數(shù)十家刀具專(zhuān)業(yè)廠生產(chǎn)螺旋立銑刀，品種規(guī)格齊全。以往螺旋立銑刀，用在普通銑床上較多，應(yīng)
金屬加工(冷加工) 2015年13期2015-11-23
- 山高為 Jabro系列引入了用于粗加工的小直徑四刃立銑刀
P951粗加工立銑刀以及小直徑的Jabro-Mini JM905和JM920立銑刀引入了四刃設(shè)計(jì)。這些新增產(chǎn)品進(jìn)一步擴(kuò)展了山高高級(jí)整體硬質(zhì)合金刀具的加工能力。HQ-IMG-JHP951HQ-IMG-Jabro-Mini-Assortment與先前只有三刃和五刃型號(hào)不同，新型四刃JHP951立銑刀采用了弧形螺旋角、不等齒距和獨(dú)特的排屑槽，不僅可以在鋼件、鑄鐵和其他常用工件材料中獲得卓越的粗加工性能，而且還能在不穩(wěn)定的工況下實(shí)現(xiàn)更高的金屬切除率。此外，與五刃型
金屬加工(冷加工) 2015年6期2015-10-12
- 聚晶金剛石微細(xì)立銑刀制造技術(shù)研究
，PCD）微細(xì)立銑刀尺寸特點(diǎn)，提出PCD微細(xì)立銑刀總體制造方案并對(duì)制備工藝進(jìn)行研究。1 PCD微細(xì)立銑刀總體制造方案目前商品化的微細(xì)立銑刀絕大多數(shù)是傳統(tǒng)的螺旋立銑刀，此類(lèi)微細(xì)立銑刀采用精密磨削技術(shù)加工成形。對(duì)于本文所要制造的PCD微細(xì)立銑刀而言，由于聚晶金剛石具有高硬度特點(diǎn)，精密磨削存在著加工效率低的問(wèn)題。1.1 PCD微細(xì)立銑刀整體結(jié)構(gòu)的確定傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金微細(xì)立銑刀制造是采用精密磨削硬質(zhì)合金棒的方法，使其磨削成形為微細(xì)立銑刀。對(duì)于PCD微細(xì)立銑刀而言，其
機(jī)械制造 2015年5期2015-06-12
- 異形槽加工刀具改進(jìn)優(yōu)化
體硬質(zhì)合金波刃立銑刀圖3 粗加工槽型D30整體硬質(zhì)合金波刃成形刀圖4 精加工直槽D16整體硬質(zhì)合金立銑刀圖5 精加工槽型D30整體硬質(zhì)合金成形刀1. 異形槽加工刀具優(yōu)化如圖1所示，要提高粗加工效率，必須選用合理刀具同時(shí)進(jìn)行切削參數(shù)優(yōu)化，傳統(tǒng)加工方法用D16（HSS材質(zhì)）立銑刀進(jìn)行粗加工直槽，然后用粗切成型刀進(jìn)行槽型粗加工，D16（HSS材質(zhì)）立銑刀進(jìn)行精加工直槽，最后成型刀進(jìn)行左右補(bǔ)償進(jìn)行精加工，效率低，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，表面粗糙度值達(dá)不到3.2μm。按
金屬加工(冷加工) 2015年21期2015-05-09
- 伊斯卡推出更小直徑變形金剛立銑刀系列
歡迎的變形金剛立銑刀（MULTI-MASTER）的范圍，為硬質(zhì)合金刀頭的聯(lián)接螺紋引入了T04，該螺紋是變形金剛立銑刀規(guī)格最小的聯(lián)接螺紋。新銑刀頭及刀體拓展了變形金剛立銑刀（MULTI-MASTER）的應(yīng)用范圍，使得此模塊式系列通用性更佳。目前，伊斯卡已對(duì)以下銑刀頭及刀體系列增補(bǔ)了T04聯(lián)接螺紋：①M(fèi)M EC-4：可換式硬質(zhì)合金銑刀頭，帶4個(gè)有效齒，45°螺旋角及0.5mm刀尖圓角半徑。②MM HBR：可換式硬質(zhì)合金精密磨制球頭銑刀頭，帶2個(gè)有效齒，8mm直
金屬加工(冷加工) 2015年12期2015-04-17
- 三菱材料新款立銑刀,用匹敵金剛石的涂層提高耐磨性
三菱材料新款立銑刀,用匹敵金剛石的涂層提高耐磨性三菱材料擴(kuò)充了石墨加工用立銑刀“DF”系列的產(chǎn)品線。在中等刃長(zhǎng)的類(lèi)型中,增加了全長(zhǎng)較長(zhǎng)的產(chǎn)品和長(zhǎng)頸球型產(chǎn)品。石墨的質(zhì)地非常脆且可燃,需要防范切削熱。為此,該系列利用CVD(化學(xué)蒸鍍法)施加含有可匹敵天然金剛石的晶體成分的涂層,提高了銑刀在石墨加工中的耐磨性,延長(zhǎng)了刀具壽命。適用于電火花加工用電極,以及銅合金、鋁合金和纖維強(qiáng)化塑料部件的加工。新產(chǎn)品包括長(zhǎng)度為100mm的“DF2MBR0300”、長(zhǎng)150mm的“
超硬材料工程 2015年6期2015-03-20
- 發(fā)動(dòng)機(jī)缸體機(jī)油泵孔粗加工技術(shù)分析
位的φ25mm立銑刀單臺(tái)成本急劇增加，刀具壽命降低到原來(lái)的1/2，而同序其他刀具成本沒(méi)有此現(xiàn)象發(fā)生。本文從該工位的加工狀況、刀具系統(tǒng)、切削程序及工藝過(guò)程進(jìn)行深入探討，最終確定了較為合理的加工方式。1. 加工過(guò)程工藝分析（1）加工現(xiàn)狀分析。加工部位：缸體前端面機(jī)油泵孔粗加工，缸體材質(zhì)HT250，硬度195～235HBW，機(jī)油泵孔部位如圖1所示。加工壽命、費(fèi)用對(duì)比如表1所示。加工現(xiàn)象：加工過(guò)程中，振動(dòng)明顯，聲音很大，加工一定數(shù)量的工件加工后，機(jī)油泵孔側(cè)面有明顯
金屬加工(冷加工) 2015年18期2015-02-20
- 菱齒立銑刀銑削碳纖維復(fù)合材料的切削性能研究
） 鄢國(guó)洪菱齒立銑刀銑削碳纖維復(fù)合材料的切削性能研究■廈門(mén)金鷺特種合金有限公司 （福建 361021） 鄢國(guó)洪摘要：針對(duì)碳纖維復(fù)合材料在銑削加工時(shí)易起毛刺、工件表面質(zhì)量差及刀具壽命短等問(wèn)題，本文在分析普通右旋立銑刀銑削碳纖維復(fù)合材料形成缺陷機(jī)理的基礎(chǔ)上，提出了刀具的新型切削刃設(shè)計(jì)方案——菱齒設(shè)計(jì)，并選用普通右旋硬質(zhì)合金立銑刀和新型菱齒硬質(zhì)合金立銑刀進(jìn)行碳纖維復(fù)合材料銑削加工時(shí)的工件表面質(zhì)量和刀具磨損對(duì)比分析。碳纖維復(fù)合材料（CFRP）是以碳纖維為增強(qiáng)體的樹(shù)
金屬加工(冷加工) 2015年11期2015-02-19
- 伊斯卡新型防振降噪EC-H-CF整體硬質(zhì)合金立銑刀
F整體硬質(zhì)合金立銑刀伊斯卡推出用于高速銑削、擺線加工及精加工的新型革新防振降噪整體硬質(zhì)合金立銑刀，獨(dú)特設(shè)計(jì)的多齒立銑刀帶不等螺旋角及不等齒距。不等螺旋角及不等齒距的獨(dú)特設(shè)計(jì)使得EC-H-CF系列立銑刀具有出色的防振降噪特性，能實(shí)現(xiàn)高速銑削及擺線加工，在加工諸如合金鋼、不銹鋼及高溫合金等大多數(shù)被加工材料時(shí)具有高生產(chǎn)率。擺線加工是一種編程技術(shù)，采用了小的切寬、高的切削速度及每齒進(jìn)給。在大多數(shù)被加工材料的加工中，可收獲高的刀具壽命、高生產(chǎn)率；而高溫合金的加工中斷
金屬加工(冷加工) 2015年3期2015-02-18
- MillLine: TungFineBall用于高精度加工的新系列可轉(zhuǎn)位式立銑刀
新系列可轉(zhuǎn)位式立銑刀2015年2月6日，在日本磐城，泰珂洛公司推出TungFineBall，用于高精度加工的新系列可轉(zhuǎn)位式立銑刀。獨(dú)特的鎖緊機(jī)構(gòu)結(jié)合新的冷卻輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使其成為模具行業(yè)和航空航天零部件加工的最佳刀具。非對(duì)稱(chēng)的刀片定位形狀設(shè)計(jì)能保證鎖緊剛性并防止刀片脫落。該機(jī)構(gòu)有助于實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的表面精度和長(zhǎng)而穩(wěn)定的刀具壽命。新的冷卻系統(tǒng)也是TungFineBall的一項(xiàng)創(chuàng)新性特征。這種刀片在表面擁有冷卻通道 可以從3個(gè)方向?qū)⒗鋮s液輸送到切削刃上，最終實(shí)現(xiàn)良好
金屬加工(冷加工) 2015年6期2015-02-18
- 余擺線銑和螺旋銑基礎(chǔ)試驗(yàn)分析和應(yīng)用(上)
雜型面加工時(shí)，立銑刀用得很多。為實(shí)現(xiàn)立銑刀高效加工，在切削條件選擇方面，有選小側(cè)吃刀量ae、高轉(zhuǎn)速和大側(cè)吃刀量ae、較低轉(zhuǎn)速這兩種方案，前者多用于直徑較小的整體立銑刀加工，后者多用于直徑較粗、裝可轉(zhuǎn)位刀片立銑刀加工。側(cè)吃刀量也有稱(chēng)之為“周期進(jìn)給量”P(pán)F。下面對(duì)此作一些基礎(chǔ)的試驗(yàn)和分析，并分別對(duì)上述兩種方案進(jìn)行說(shuō)明。一、高轉(zhuǎn)速、小側(cè)吃刀量第一種方案是對(duì)較小直徑的整體立銑刀，選高轉(zhuǎn)速、小側(cè)吃刀量ae(對(duì)立銑刀而言是沿其側(cè)面徑向的吃刀深度)，以提高加工效率(見(jiàn)圖
金屬加工(冷加工) 2014年7期2014-12-02
- 基于Timoshenko梁理論的微細(xì)立銑刀動(dòng)力學(xué)建模
o梁理論的微細(xì)立銑刀動(dòng)力學(xué)建模方澤平1，王西彬1，劉志兵1，陳 明2，徐宗偉3（1．北京理工大學(xué)先進(jìn)加工技術(shù)國(guó)防重點(diǎn)學(xué)科實(shí)驗(yàn)室，北京 100081；2．上海交通大學(xué)機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院，上海 200240；3．天津大學(xué)精密測(cè)量技術(shù)與儀器國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，天津 300072）應(yīng)用Timoshenko梁理論綜合考慮了微細(xì)立銑刀特殊結(jié)構(gòu)及其高轉(zhuǎn)速工況引起的剪切效應(yīng)和慣性效應(yīng)，建立了微細(xì)立銑刀懸伸部分的動(dòng)力學(xué)模型；分析了所建立的模型的收斂性問(wèn)題，通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證了模型的準(zhǔn)
振動(dòng)與沖擊 2014年23期2014-05-16
- 山高推廣整體硬質(zhì)合金立銑刀系列
龍整體硬質(zhì)合金立銑刀系列，包括加入了全新的英制型號(hào)、槽型和排屑槽型號(hào)。這些新產(chǎn)品將使更多的應(yīng)用領(lǐng)域受益于這一具有高通用性且兼顧經(jīng)濟(jì)性和高性能的刀具系列。JS522是一款具有長(zhǎng)排屑槽的精加工刀具，能夠滿(mǎn)足航空工業(yè)對(duì)垂直度、精細(xì)表面粗糙度、高金屬切除率和更高效加工的嚴(yán)格要求，現(xiàn)在，該款刀具提供了標(biāo)準(zhǔn)英制型號(hào)。這使得更多的制造商現(xiàn)在能夠一次性完成精加工，從而縮短加工周期，實(shí)現(xiàn)更高效的加工，并可輕松地在廣泛的工件材料中維持高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
金屬加工(冷加工) 2014年11期2014-04-15
- 立式數(shù)控銑床常用銑刀的應(yīng)用
銑床 面銑刀 立銑刀 鍵槽銑刀 模具銑刀一、立式數(shù)控銑床的常見(jiàn)形式和工作方式立式數(shù)控銑床有小型和中型之分。小型數(shù)控銑床一般為立式升降臺(tái)結(jié)構(gòu)，即機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)都是由工作臺(tái)完成的；而中型立式銑床的主運(yùn)動(dòng)Z方向由主軸箱完成，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)X和Y方向運(yùn)動(dòng)由工作臺(tái)完成。由于立式數(shù)控銑床一般都是三坐標(biāo)機(jī)床，根據(jù)可控制聯(lián)動(dòng)的坐標(biāo)軸數(shù)分類(lèi)，立式數(shù)控銑床有三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床和兩軸半坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床。立式數(shù)控銑床常加工的零件有平面輪廓類(lèi)零件、空間曲面輪廓類(lèi)零件和模具類(lèi)零件等
職業(yè)·下旬 2014年2期2014-03-12
- 整體硬質(zhì)合金刀具在航空業(yè)的應(yīng)用
的左右交錯(cuò)菱齒立銑刀（案例見(jiàn)表2），適合精加工的人字形立銑刀，如圖2所示。表1 純復(fù)合材料孔加工用鉆鉸復(fù)合刀具應(yīng)用案例表2 復(fù)材用菱齒銑刀加工案例圖2 復(fù)合材料加工刀具圖3 復(fù)合材料孔3.航空鋁合金加工用整體硬質(zhì)合金刀具航空鋁合金銑削加工用整體硬質(zhì)合金刀具分為3個(gè)系列：高速立銑刀、中速立銑刀和內(nèi)冷立銑刀。以金鷺公司高速立銑刀為例：刀體采用減振結(jié)構(gòu)，帶修光刃，大圓弧槽排屑，刀具動(dòng)平衡品質(zhì)：22000r/minG2.5，刀柄公差為h5，刃部跳動(dòng)不大于0.005
金屬加工(冷加工) 2013年22期2013-10-11
- 立銑刀與球刀平行精銑斜面或曲面的質(zhì)量比較分析
通常做法是采用立銑刀粗加工，再用牛鼻刀或球刀進(jìn)行平行銑削精加工[1]。但球刀精加工也有其局限性，對(duì)于曲率半徑小于球刀半徑的內(nèi)弧面無(wú)法加工，此外，更換球刀加工需要更換刀具，常常還要更換比較小的球刀，這些都影響加工的生產(chǎn)效率。因此企業(yè)在許多情況下，可以直接采用立銑刀平行銑精加工，以此提高加工效率。但是到目前為止，這種精加工還沒(méi)有系統(tǒng)研究，僅僅停留在企業(yè)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)層面，因此如果了解何種條件下可以用立銑刀代替球刀進(jìn)行平行銑加工，能夠獲得同樣或者更好的加工質(zhì)量，這將為
機(jī)電工程技術(shù) 2013年6期2013-06-06
- 砂輪磨損對(duì)球頭立銑刀制造誤差的影響研究*
主要刀具是球頭立銑刀。球頭立銑刀在自由曲面的數(shù)控加工中得到了廣泛應(yīng)用，特別是在三坐標(biāo)端銑數(shù)控加工自由曲面的應(yīng)用最為廣泛。由于這種刀具刃形復(fù)雜，磨削和制造困難，并且球頭部分切削條件惡劣，刀具承受的軸向力較大，在實(shí)際加工過(guò)程中極易發(fā)生磨損。目前國(guó)內(nèi)很多專(zhuān)家學(xué)者，對(duì)S型球頭立銑刀的加工機(jī)理和數(shù)學(xué)模型做了很多的工作，但是這些工作都是基于理想的、沒(méi)有任何偏差的前提下實(shí)現(xiàn)的。而在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，存在著許多不可避免的偏差。因此有必要對(duì)球頭立銑刀的制造過(guò)程進(jìn)行誤差分析
組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù) 2013年1期2013-05-28
- 日進(jìn)工具加工高硬度材料用cBN立銑刀
發(fā)了比硬質(zhì)合金立銑刀精度更穩(wěn)定、壽命更長(zhǎng)的cBN系列刀具,現(xiàn)將其特性簡(jiǎn)介如下。1.cBN聚晶刀具材料的特性cBN聚晶刀具材料的硬度是硬質(zhì)合金刀具材料的近3倍,并在高硬度材料的精加工中顯示出高穩(wěn)定性和高精度。cBN聚晶體雖然硬度很高,但容易崩損,因此,要將cBN聚晶體材料用于小規(guī)格立銑刀,就必須開(kāi)發(fā)相關(guān)的磨削技術(shù),解決崩損問(wèn)題,并設(shè)計(jì)出適用于高硬度材料精加工的刀具幾何結(jié)構(gòu)。為此,該公司通過(guò)大量研究,成功開(kāi)發(fā)了能長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)高精度加工高硬材料的cBN立銑刀,現(xiàn)在
超硬材料工程 2011年1期2011-04-01
- 硬質(zhì)合金立銑刀與模具預(yù)硬化模塊的加工
51）硬質(zhì)合金立銑刀與模具預(yù)硬化模塊的加工Carbide endm ill and machining of prehardened mould block吳元昌（成都工具研究所，成都610051）塑料在工程材料中的應(yīng)用日漸廣泛，已成為世界4大原材料之一。塑料要成為有價(jià)值的商品，必須用模具成型。用塑料模具制造的塑料制品的發(fā)展極為迅速。為適應(yīng)市場(chǎng)的需要，對(duì)塑料制品要求樣式翻新快，促使要求塑料模具交貨周期短，模具表面粗糙度值要小，且能滿(mǎn)足所需精度要求。上述對(duì)塑
世界制造技術(shù)與裝備市場(chǎng) 2010年4期2010-05-26