陳勝印
(江西省水利投資集團(tuán)有限公司 江西南昌330077)
禾水是贛江中游左岸一級(jí)支流,主河道全長(zhǎng)256 km,流域面積9 103 km2,自西向東橫穿永新縣全境,經(jīng)吉安市吉州區(qū)匯入贛江。禾水河永新縣城段河床淤積,河道狹窄,縣城現(xiàn)有防洪工程設(shè)施不完善,汛期經(jīng)常遭受洪水肆害。本次設(shè)計(jì)對(duì)禾水永新縣城區(qū)段河道進(jìn)行治理,完建禾水北岸防洪工程,完善興建的防洪堤全長(zhǎng)4.15 km,使縣城北岸形成完整的防洪體系。
本次土堤加固長(zhǎng)2 713.1 m,土堤內(nèi)外邊坡均為1:2.5,迎水面采用草皮護(hù)坡,背水坡采用草皮護(hù)坡,迎水面河岸護(hù)岸工程采用10 cm厚C15砼預(yù)制塊護(hù)坡。堤身堤基防滲采用深層攪拌防滲墻技術(shù),土堤堤身高6.5~9.0 m,從堤頂往下地質(zhì)情況依次為雜填土(0.5~1.5 m),黃、棕黃色黏土,層厚(2.8~3.4 m),粉質(zhì)黏土(2.5~3.0 m)、砂質(zhì)壤土夾粉細(xì)砂(1.5~2.3 m),結(jié)構(gòu)疏松,土質(zhì)不均一,局部段堤基分布有淤泥質(zhì)土黏土,淤泥質(zhì)粉砂(3.0~4.0 m),地質(zhì)條件復(fù)雜。
為了達(dá)到除險(xiǎn)加固的目的,本次深層攪拌防滲墻設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo):
①墻體抗壓強(qiáng)度R90≥0.8 MPa;
②墻體滲透系數(shù) K≤I×10-6cm/s(1≤I≤9);
③最小成墻厚度不小于18 cm;
④墻體垂直度不大于3‰;
⑤墻體滲透破壞比降大于200;
⑥水泥摻入比:8%~12%。
深層攪拌防滲墻是以水泥作為固化劑,通過(guò)深層攪拌樁機(jī)主動(dòng)鉆桿、鉆頭輸入水泥漿液,同時(shí)鉆頭葉片將地基軟土與水泥漿強(qiáng)制拌和,水泥與軟土產(chǎn)生物理、化學(xué)反應(yīng),使軟土與水泥固化,硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性和足夠強(qiáng)度的水泥土,并通過(guò)樁間套接形成地下連續(xù)防滲水泥土墻,起到堤身堤基防滲作用。
不同的土質(zhì)施工時(shí)吸漿量和防滲效果不一樣,應(yīng)采用不同的工藝參數(shù)和漿液配比。人工填土和粉質(zhì)黏土孔隙率比較大,水泥漿充分滲透,施工效果明顯;黏土層滲透系數(shù)小,吸漿量少,水泥土均勻性較差,由于黏土層較密實(shí),防滲性也能滿足設(shè)計(jì)要求;淤泥質(zhì)黏土一般含水量較高,多為富水底層,吸漿量較少,水泥土強(qiáng)度不理想。對(duì)淤泥質(zhì)黏土層施工應(yīng)減小水灰比,延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,減慢鉆桿提升速度,使整個(gè)防滲墻充分均勻。
深攪墻施工時(shí)首先將深層攪拌樁機(jī)在防滲墻軸線上就位調(diào)平,啟動(dòng)主機(jī),驅(qū)動(dòng)鉆桿,推進(jìn)鉆頭,攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度,然后攪拌提升至孔口,在下沉和提升的同時(shí),水泥漿經(jīng)水泥漿泵高壓輸送管輸進(jìn)鉆桿,經(jīng)由鉆頭噴入土體,和土體充分拌和形成水泥土,視土質(zhì)及拌和情況進(jìn)行必要的復(fù)攪。樁機(jī)沿軸線縱移再次就位調(diào)平、多次重復(fù)上述過(guò)程,將攪拌樁套接成一道防滲墻。施工中三頭樁機(jī)下沉提升一次成樁三根,稱為一序,移位15 cm再次下沉提升一次成樁三根,稱為二序,然后樁機(jī)沿軸線向前移動(dòng)進(jìn)行下一序墻體施工。施工分三序成墻,每三序?yàn)橐粋€(gè)單元墻,每單元墻長(zhǎng)1.35 m。其施工工藝流程見(jiàn)圖1。
圖1 深層攪拌防滲墻施工工藝流程圖
根據(jù)本工程特點(diǎn),結(jié)合本標(biāo)段地層情況和防滲加固深度要求,擬選用BJS系列三頭小直徑深層攪拌鉆機(jī),其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 深層攪拌樁鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)一覽表
合理確定攪拌軸轉(zhuǎn)速、提升及下沉速度、注漿量、水灰比、復(fù)攪速度等工藝參數(shù),對(duì)成墻質(zhì)量影響較大,需通過(guò)試驗(yàn)確定。在場(chǎng)地軸線外選擇有代表性的地段進(jìn)行成墻試驗(yàn),通過(guò)對(duì)試驗(yàn)墻體進(jìn)行開(kāi)挖、取芯檢查及抗壓、抗?jié)B等試驗(yàn),檢查樁間搭接是否牢固可靠,攪拌是否均勻,墻面是否平整等。試驗(yàn)得出的工藝技術(shù)參數(shù)和漿液配合比報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
深層攪拌施工漿液的配比,直接關(guān)系到固結(jié)土層的強(qiáng)度和工程防滲效果,漿液配比試驗(yàn)要遵循以下原則:
開(kāi)幕式上,中國(guó)酒業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)王延才表示,“越是民族的,越是世界的”,今年的酒博會(huì)汲取全球酒業(yè)之精華,以開(kāi)放的姿態(tài)、國(guó)際化的眼光、全球的高度,齊聚產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)勢(shì),市場(chǎng)化程度更深、信息化范圍更廣、品牌化效應(yīng)更強(qiáng),是中國(guó)酒業(yè)協(xié)會(huì)順應(yīng)酒類市場(chǎng)消費(fèi)升級(jí)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的潮流全力打造的行業(yè)盛會(huì),是全球名酒共享新時(shí)代、共謀新發(fā)展的國(guó)際化盛會(huì)。
1)較好的流動(dòng)性,便于增大漿液擴(kuò)散范圍,保持注漿暢通,避免堵管;
2)良好的穩(wěn)定性,以免過(guò)早地產(chǎn)生沉淀,影響漿液的灌注;
3)一定的強(qiáng)度和黏結(jié)力,在凝結(jié)初始期,漿液不易被地下水沖蝕。
根據(jù)堤基地質(zhì)情況,本工程設(shè)計(jì)水灰比取0.8~2.0,通過(guò)試驗(yàn)確定合理的最優(yōu)水灰比。
深層攪拌施工按以下順序進(jìn)行:①樁機(jī)就位、調(diào)平。②第I序孔施工,樁機(jī)鉆桿下鉆并注漿,達(dá)到設(shè)計(jì)深度后樁機(jī)反轉(zhuǎn)提升并注漿,達(dá)到孔口停止提升與注漿完成I序孔。③樁機(jī)主機(jī)沿防滲墻軸線前移0.15 m,II序孔施工,重復(fù)I序孔施工過(guò)程,完成II序孔施工。④樁機(jī)主機(jī)繼續(xù)前移0.15 m,III序孔施工,重復(fù)II序孔施工過(guò)程,完成III序孔。施工結(jié)束即完成了軸線長(zhǎng)1.35 m單元墻。⑤樁機(jī)整體前移1.05 m即轉(zhuǎn)入下一個(gè)單元墻施工。施工程序示意如圖2所示。
圖2 深層攪拌防滲墻施工程序示意圖
采用32.5普通硅酸鹽水泥,水泥經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。水泥漿液按試驗(yàn)確定的最優(yōu)水灰比拌制,攪拌好的漿液不得離析。配制好的水泥漿及時(shí)輸送到儲(chǔ)漿罐,記錄漿面高度計(jì)算水泥漿量。漿液應(yīng)經(jīng)篩過(guò)濾后進(jìn)入輸漿泵,泵送漿液必須連續(xù)無(wú)間斷。
樁機(jī)沿防滲墻軸線方向就位,對(duì)應(yīng)誤差控制在±10 mm。機(jī)座的水平度使用水平尺檢測(cè)調(diào)平,樁機(jī)機(jī)架的垂直度采用樁機(jī)機(jī)架正面和側(cè)面的雙向錘球校正(垂線長(zhǎng)度不小于10 m),垂直度偏差應(yīng)保證不大于3‰,三頭樁機(jī)還要觀察三個(gè)連通液壓管的液面是否在同一水平面上。
鉆進(jìn)、提升及復(fù)攪的速度均要均衡并控制在0.8~1.0 m/min之間,攪拌下沉的同時(shí)開(kāi)啟漿泵送漿至設(shè)計(jì)深度,并在樁底噴漿30 s,使?jié){液完全到達(dá)樁端。攪拌提升的同時(shí)輸入漿液至設(shè)計(jì)樁頂時(shí),應(yīng)停止提升并攪拌30 s,以保證樁頭均勻密實(shí),以孔口少量翻漿作為供漿控制標(biāo)準(zhǔn)。
墻體搭接質(zhì)量主要通過(guò)深攪機(jī)移位控制,由單樁套接成墻,故需連續(xù)施工,每次移位距離根據(jù)樁徑和墻厚通過(guò)理論計(jì)算得出,確保樁與樁之間的搭接厚度滿足墻厚的要求。樁與樁的搭接間歇時(shí)間不大于24 h,否則應(yīng)和前一根樁進(jìn)行對(duì)接,待水泥土墻具有一定強(qiáng)度后,在接頭處采用套鉆注漿方案進(jìn)行連接處理。
一是配備備用小型發(fā)電機(jī)組(20 kW),防止發(fā)電機(jī)故障而產(chǎn)生較長(zhǎng)時(shí)間的停電,導(dǎo)致漿泵輸漿管堵塞;二是要求拌制好的水泥漿一定要經(jīng)過(guò)篩后方可使用,防止因水泥漿使用不當(dāng)而造成堵管。停機(jī)超過(guò)0.5 h時(shí),應(yīng)對(duì)泵體和輸漿管路進(jìn)行妥善清洗。
針對(duì)較密實(shí)地層,鉆進(jìn)困難時(shí)的應(yīng)對(duì)措施:一是將漿液調(diào)稀一級(jí),穿過(guò)該層后再恢復(fù)原水灰比。二是改進(jìn)鉆頭的形式,可在十字鉆頭葉片上補(bǔ)焊鋸齒釘,以增加對(duì)地層的切削能力;或者將十字鉆頭換成螺旋鉆頭。
如遇無(wú)法拆除的過(guò)堤障礙物,如橋梁、涵閘、高壓線、重要通訊線等,或堤身內(nèi)有塊石、管道等,深攪樁機(jī)無(wú)法施工時(shí),可在施工安全區(qū)范圍內(nèi),采用高壓旋噴工法施工。
施工過(guò)程中若發(fā)生中斷,應(yīng)將噴漿管下沉至停漿點(diǎn)以下0.5 m,等恢復(fù)供漿時(shí)再施噴提升。因中斷施工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成斷樁時(shí),可采取補(bǔ)強(qiáng)灌漿或補(bǔ)樁的方法處理。補(bǔ)強(qiáng)灌漿每樁布置1~2個(gè)灌漿孔,灌漿壓力0.05 MPa,補(bǔ)樁采用三頭樁機(jī)施工,兩次成墻施工工藝,一根斷樁補(bǔ)加施工兩根樁,橫向與原樁相切8~10 cm。也可以先用鉆機(jī)鉆孔,再用單管高噴接樁50 cm,然后再用深層攪拌機(jī)從原中斷位置攪拌。
質(zhì)量檢驗(yàn)按照設(shè)計(jì)圖紙文件及監(jiān)理單位要求,對(duì)施工作業(yè)全過(guò)程及攪拌樁質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。單樁施工作業(yè)過(guò)程中需對(duì)樁位、樁頂、樁底標(biāo)高,樁身垂直度,樁身水泥摻入比,攪拌頭上提噴漿速度,漿液水灰比等進(jìn)行記錄。
攪拌樁防滲墻的質(zhì)量檢測(cè)形式主要有開(kāi)挖檢測(cè)和鉆孔取芯檢測(cè)。施工過(guò)程的原始記錄及原材料試驗(yàn)資料經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可鑒字驗(yàn)收。
沿防滲墻軸線每500 m開(kāi)挖一處3~5 m長(zhǎng),深2.5~4 m的檢查段。主要檢查墻體外觀質(zhì)量,看是否有蜂窩、孔洞;樁與樁之間的搭接、墻厚是否滿足設(shè)計(jì)要求及防滲墻體的完整性、攪拌均勻性等。
開(kāi)挖檢查的同時(shí),在每個(gè)開(kāi)挖探井取1組試樣進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)試驗(yàn),測(cè)試墻體的抗壓強(qiáng)度、彈性模量、滲透系數(shù)、允許滲透比降。取芯部位施工完畢并驗(yàn)收后,采用水泥砂漿封填密實(shí)。
本次深層攪拌防滲墻設(shè)計(jì)面積32 556 m2,實(shí)際施工面積33 243 m2,上述得出的試驗(yàn)數(shù)據(jù)中最小墻體厚度為19 cm,最大垂直度偏差為2.7‰,最小R90強(qiáng)度為0.83 MPa,最大滲透系數(shù)為9.2×10-6cm/s,都能滿足設(shè)計(jì)要求。尤其值得一提的是經(jīng)過(guò)2009年、2010年洪水檢驗(yàn),原來(lái)土堤汛期大面積滲水消失了,泡泉和管涌全面阻斷,深層攪拌防滲墻施工前后效果明顯,堤身(堤基)防滲達(dá)到要求。
深層攪拌防滲墻用在堤防的堤身(堤基)防滲處理上還是一門新型施工工藝,具有造價(jià)低、施工速度快、施工干擾少、施工效果好等特點(diǎn),在堤防防滲處理中被廣泛采用。深層攪拌防滲墻多為隱蔽工程,地質(zhì)條件復(fù)雜,施工效果不一。為了解每施工段地質(zhì)情況,施工前必須先打?qū)Э?,探明地質(zhì)情況,并對(duì)不同的施工條件、不同的地質(zhì)狀況采取相應(yīng)施工措施。施工中要精心施工,善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn),為以后更好組織類似工程施工服務(wù)。