裘愉發(fā) （上海市紡織工程學(xué)會(huì) 上海 200092）

（接上期）

五、新型織機(jī)

當(dāng)前進(jìn)入實(shí)用階段的新型織機(jī)主要有劍桿織機(jī)、片梭織機(jī)、噴氣織機(jī)和噴水織機(jī)四種。而劍桿織機(jī)和片梭織機(jī)引緯時(shí)緯絲是呈半握持狀態(tài)，目前真絲綢織造生產(chǎn)應(yīng)用較廣，而噴氣織機(jī)和噴水織機(jī)引緯時(shí)緯絲呈自由狀態(tài)，目前應(yīng)用較少。

（一）新型織機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

1. 劍桿織機(jī)

（1）主要制造廠織機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)，見表3：

表3 劍桿織機(jī)主要制造廠織機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

除以上制造廠外，國外尚有意大利舒密特公司（SOMET），國內(nèi)尚有必佳樂（蘇州）紡機(jī)有限公司、蘇州紡織機(jī)械有限公司、咸陽升躍紡織機(jī)械有限公司 、無錫龍力機(jī)械有限公司、鄭卅紡機(jī)河南分公司、江蘇高淳紡機(jī)廠、鹽城宏華紡機(jī)廠、青島引春機(jī)械有限公司、佛山市力佳紡織機(jī)械有限公司、聊城昌潤紡織機(jī)械有限公司、杭州紡織機(jī)械有限公司、山東膠南東佳集團(tuán)、天津天申紡織機(jī)械有限公司、濟(jì)南魯思達(dá)紡織機(jī)械有限公司、中一機(jī)械（上海浦東新區(qū)）有限公司、淄博黃河紡織機(jī)械有限公司，山東日發(fā)紡織機(jī)械有限公司等。

（2）劍桿織機(jī)的特點(diǎn)

① 特有的引緯系統(tǒng) 劍桿織機(jī)的引緯是由劍桿頭握住緯絲從梭口的一端引到另一端而完成，在新型織機(jī)中引緯是比較穩(wěn)定的，因而原料（棉、毛、絲、麻、化纖等；左右捻，強(qiáng)捻；粗旦、細(xì)旦；花式線等等）和織物（平素、提花等）的適應(yīng)性較強(qiáng)，缺緯、跳花、緯不到頭等疵點(diǎn)較少。許多織機(jī)制造商在發(fā)揮這一特點(diǎn)上更下了功夫，如多尼爾公司，它的PTV8/S20型劍桿織機(jī)具有特有的引緯系統(tǒng)，這是一種“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”的積極式控制緯紗在梭口中央完成的交接，即當(dāng)左右劍桿運(yùn)動(dòng)到梭口中央時(shí)，通過裝在主軸上的一套機(jī)械機(jī)構(gòu)控制釋放桿，使其伸入到下層經(jīng)紗上撥動(dòng)劍桿頭桿夾使劍頭開啟，精確控制左右夾桿完成緯紗由左側(cè)劍桿向右側(cè)劍桿的傳遞。而劍頭的積極控制及低速運(yùn)動(dòng)，使緯紗交接的瞬間張力峰值大大減小，斷頭降低，更適合嬌嫩、抱合力低、緯紗張力小的織物。柔軟的劍夾包以金屬片，劍頭的適應(yīng)性更廣，從7.7dtex真絲到3333dtex花式線的織造都可使用同一劍頭。

②8色緯 劍桿織機(jī)目前一般都能織4 ～ 8色的緯紗，并且采用電子選緯，對(duì)多色緯的織物特別適應(yīng)。

③ 車速的限制 新型織機(jī)的車速高是其主要的特點(diǎn)，而劍桿織機(jī)由于緯紗要完成左右交接，因而車速受到限制，一般在500 ～ 600r / min之間，是新型織機(jī)中最低的。

④ 品種的擴(kuò)展 劍桿織機(jī)以其靈活多變品種適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，長期來受到用戶歡迎，特別是織造難度高、車速要求不快的領(lǐng)帶、裝飾用提花產(chǎn)品，更能發(fā)揮其特長，致使劍桿織機(jī)的生產(chǎn)廠家在國內(nèi)外如雨后春筍般發(fā)展。現(xiàn)在，劍桿織機(jī)在品種的擴(kuò)展上，更有進(jìn)步。

它采用模塊組合設(shè)計(jì)理念及高度自動(dòng)化數(shù)字控制技術(shù)，設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速700r/min，最大入緯率1300m/min,筘幅范圍190-360cm，它可織造真絲織物，還可織造各種服裝與裝飾面料。引緯裝置：采用四軸交叉球面曲柄機(jī)構(gòu)，使劍桿運(yùn)動(dòng)非常精密，保證高速運(yùn)動(dòng)下緯紗的平穩(wěn)交接；無導(dǎo)鉤引緯：避免經(jīng)紗與導(dǎo)鉤摩擦損傷，適合高端紡織品織造；筘座驅(qū)動(dòng)：由兩側(cè)共軛凸輪軸驅(qū)動(dòng)，需要高精度同步，防止引緯零件的振動(dòng)；采用了電子送經(jīng)和電子卷取，通過張力傳感器、驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng)，確保送經(jīng)與卷取的有機(jī)配合，減少開車痕；集中潤滑：中央潤滑系統(tǒng)由微電腦控制，強(qiáng)制性對(duì)主關(guān)鍵部件進(jìn)行充分潤滑，通過微油過濾裝置除去所有雜質(zhì)，延長潤滑油和部件的使用壽命；控制系統(tǒng)：采用32位高速CPU控制芯片構(gòu)成模塊化控制，檢測和控制織機(jī)所有功能和參數(shù)，具有超強(qiáng)的花型編輯功能，支持存儲(chǔ)卡，可雙向通訊，可通過互聯(lián)網(wǎng)傳送生產(chǎn)數(shù)據(jù)；定長停車、自動(dòng)補(bǔ)緯、斷經(jīng)斷緯織口補(bǔ)償?shù)裙δ堋?/p>

2. 片梭織機(jī)

（1）主要制造廠織機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)，見表4：

表4 片梭織機(jī)主要制造廠織機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

（2） 片梭織機(jī)的特點(diǎn)

① 品種適應(yīng)性強(qiáng) 它的引緯用片梭夾住緯紗而完成，無論窄幅或?qū)挿?、輕薄或厚重、短纖或長絲、真絲或化纖、素織或提花織物都能勝任，因而以品種適應(yīng)性強(qiáng)而著稱。

② 效率高 瑞士蘇爾壽的P7250B360N2型片梭織機(jī)入緯率可達(dá)1400m/min。

③ 多色緯 最多可采用6色緯，并用電子選緯。

3. 新型織機(jī)的發(fā)展特點(diǎn)

新型織機(jī)的出現(xiàn)使真絲綢的織造發(fā)生了根本性的變化,以最適應(yīng)真絲綢制織的新型電腦劍桿織機(jī)為例, 雖然劍頭運(yùn)動(dòng)速度接近極限，緯紗交接需要時(shí)間,但它的可選配置方案多,鋼筘幅寬范圍大(170CM-360CM),產(chǎn)量高(引緯速度可超過1500M/分，可依幅寬而定車速),均可選用SQC快速品種更換系統(tǒng)。改變了普通織機(jī)門幅窄(110CM-190CM),車速低(引緯速度300M/分),只能生產(chǎn)低檔、狹幅、批量大的老產(chǎn)品的現(xiàn)狀。

（1）機(jī)電一體化電控技術(shù)的應(yīng)用：

以微處理器為核心的高性能工業(yè)計(jì)算機(jī)控制和新型驅(qū)動(dòng)技術(shù)的結(jié)合，以及各種新型傳感器在織造機(jī)上的應(yīng)用，使劍桿織機(jī)實(shí)行了自動(dòng)化和智能化，應(yīng)用的主要體現(xiàn)是對(duì)織機(jī)監(jiān)控、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)電汽化和生產(chǎn)管理自動(dòng)化三方面,且使用方便,效率高,信息量大。

① 織機(jī)監(jiān)控:織機(jī)應(yīng)用微處理機(jī)監(jiān)控,可對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況和各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測和顯示。

② 運(yùn)動(dòng)機(jī)械電氣化: A．對(duì)織機(jī)主電機(jī)進(jìn)行數(shù)字化控制,使織機(jī)主傳動(dòng)納入控制系統(tǒng)的控制范疇,即開關(guān)磁阻電機(jī),同步可變磁阻電機(jī),獨(dú)立變頻電機(jī),交流伺服電機(jī)等各種變速電機(jī)。使織機(jī)獲得高產(chǎn)的同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了最佳的加速度曲線和減速度曲線,使織物產(chǎn)品質(zhì)量高,而且運(yùn)行非常穩(wěn)定,能耗低，發(fā)熱少（無須附加冷卻），調(diào)整車速快速簡便。B．除了引緯和打緯還是機(jī)械驅(qū)動(dòng)外，其它的機(jī)械、運(yùn)動(dòng)都能用電氣自動(dòng)控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)來實(shí)現(xiàn)。主機(jī)上采用了電子提花、電子儲(chǔ)緯、電子緯線張力器、電子選緯、電子卷取、電子送經(jīng)、電子絞邊、電子邊剪等先進(jìn)的電子技術(shù)。并且這些機(jī)械的工作參數(shù)在控制系統(tǒng)中都能進(jìn)行設(shè)定,對(duì)便于調(diào)整工藝參數(shù),擴(kuò)大品種適應(yīng)性起到了積極作用。

劍桿織機(jī)采用的機(jī)電一體化裝置,部件專業(yè)生產(chǎn),可通用適合安裝,提高了精密度,降低了成本,縮短了供貨周期,保證了織機(jī)性能,改變了一般織機(jī)電氣自動(dòng)化技術(shù)落后,只能用復(fù)雜的機(jī)械系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)織機(jī)自動(dòng)化的狀況。

而超性能高級(jí)電機(jī)的采用，使織機(jī)直接由改變電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到改變轉(zhuǎn)速的目的，不但簡化傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，而且能微調(diào)織機(jī)轉(zhuǎn)速，當(dāng)出現(xiàn)低強(qiáng)力紗線時(shí)，會(huì)自動(dòng)降低織機(jī)速度，降低引緯力防止紗線斷裂；斷緯拆檔時(shí)控制裝置能夠使設(shè)備在啟動(dòng)和停止期控制電機(jī)的運(yùn)動(dòng)特性，避免開車檔，并能節(jié)約10%的能源。而德國多尼爾PTV8/S型劍桿織機(jī)，一共采用33 ～ 45個(gè)高性能電機(jī)，機(jī)構(gòu)的控制由電機(jī)電子控制取代了機(jī)械控制，參數(shù)設(shè)定數(shù)字化，調(diào)試速度加快，準(zhǔn)確度提高。

（2）生產(chǎn)管理自動(dòng)化

① 數(shù)碼織造系統(tǒng)的應(yīng)用?？梢约磿r(shí)調(diào)整和編程功能,只須把工藝參數(shù),(需織面料的花號(hào)長度)輸入控制面板(可觸摸式屏幕),控制系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)生成,織機(jī)就會(huì)準(zhǔn)確地生產(chǎn)附合工藝要求的面料。減少了一般織機(jī)沖紙板、穿紙板、上機(jī)等費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)錢的輔助生產(chǎn)流程，大大節(jié)省了生產(chǎn)的成本和時(shí)間。

② 高端劍桿織機(jī)具備網(wǎng)絡(luò)和織造管理功能,以太網(wǎng)、CAN總線、光纖通訊等組成局域網(wǎng),可使生產(chǎn)車間各臺(tái)提花機(jī)和中心控制室的中央電腦之間雙向通訊聯(lián)系、管理人員能夠方便地查詢各種織造生產(chǎn)數(shù)據(jù),織機(jī)運(yùn)行狀態(tài),可以隨時(shí)編排或更改任何一臺(tái)提花機(jī)的工作狀態(tài)和花型,實(shí)現(xiàn)車間織機(jī)群控,織機(jī)與織機(jī)之間互傳工藝數(shù)據(jù),對(duì)發(fā)生故障的織機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷,處理問題。

由于對(duì)織機(jī)實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)信息控制，為設(shè)備的監(jiān)控提供了更精確的數(shù)據(jù)對(duì)比，使得新型電腦劍桿織機(jī)的控制更方便，性能更優(yōu)越，結(jié)構(gòu)更簡單，操作更便利，品種更廣泛，織物更高檔。

大容量電腦系統(tǒng)對(duì)織造實(shí)行全過程的自動(dòng)控制，如意大利普羅馬泰克（PROMATECH）公司的Alpha型劍桿織機(jī)能集緯密變化、自動(dòng)尋緯、調(diào)整織口、選緯、儲(chǔ)緯等人性化控制和網(wǎng)絡(luò)化傳輸?shù)葟?qiáng)大功能于一身，并增設(shè)高敏感探測系統(tǒng)，采用觸摸屏終端控制，組合成了最優(yōu)秀的織造系統(tǒng)。

（3）品種適應(yīng)范圍：新型織機(jī)已經(jīng)能夠制織結(jié)子紗、毛圈紗、雪尼爾紗、包纏紗、彈力紗。新型電腦劍桿織機(jī)配上法國STAUBLI（史陶比爾）公司的提花裝置（提花針數(shù)最大可達(dá)12000針）適用范圍廣泛，可生產(chǎn)色織物、裝飾織物、粗精毛織物、起絨織物、起圈織物、特種工業(yè)織物，幅寬可達(dá)3.6M。應(yīng)用最為廣泛且有效益的為真絲領(lǐng)帶織物、裝飾面料中的高檔闊幅窗簾織物、寬幅床上提花織物、高支紗的服飾織物、色緯纖維差別大（適用0.7-3300TEX各類纖維）和批量小品種多的8色緯織物。由于劍桿引緯是半握持鉗緯方式，緯紗張力可以全程控制，特別適用花式紗線、緊捻紗和低強(qiáng)弱捻紗等纖維，打破了以往“棉，毛，絲，麻”行業(yè)產(chǎn)品的界限，特別是多種纖維的混紡、交織產(chǎn)品、差別化、功能化新型化纖產(chǎn)品及高新技術(shù)纖維產(chǎn)品的開發(fā)上有極大的優(yōu)勢(shì)。使產(chǎn)品更貼近消費(fèi)者對(duì)多元化，個(gè)性化以及綠色自然化的需求。再加上先進(jìn)數(shù)碼織造系統(tǒng)的應(yīng)用，快捷的編程功能特別適合生產(chǎn)花型多，單量小，交期急的色織領(lǐng)帶面料。圖1是浙江泰坦股份有限公司的新型電腦高速提花劍桿織機(jī)。

圖1 浙江泰坦股份有限公司的提花劍桿織機(jī)

新型織機(jī)制織的品種普遍向闊幅發(fā)展，劍桿織機(jī)如比利時(shí)的必佳樂可達(dá)4m，國內(nèi)最高為2.8m（聊城昌盛）；噴氣織機(jī)如日本津田駒達(dá)3.6m，日本豐田達(dá)3.9 m，國內(nèi)最高3.3m（咸陽紡機(jī)）。

國外新型織機(jī)采用的經(jīng)軸直徑普遍達(dá)到1m，布卷直徑達(dá)0.7m，必佳樂的布卷直徑最大為1.5m，減少了經(jīng)軸和布卷的調(diào)換。

4. 噴氣織機(jī)

噴氣織機(jī)由于引緯時(shí)緯絲是呈自由狀態(tài)的，最適用于短纖紗作緯線的產(chǎn)品，由于其運(yùn)轉(zhuǎn)車速快，真絲若不經(jīng)過上漿作經(jīng)容易起毛，因而少量使用于真絲作經(jīng)、棉紗短纖作緯的真絲交織產(chǎn)品，如絲棉綢。

5. 噴水織機(jī)

噴水織機(jī)的緯絲引緯呈自由狀態(tài)，其原料和產(chǎn)品的適應(yīng)性較差，只適用于合纖作經(jīng)、作緯產(chǎn)品的開發(fā)。由于真絲是由內(nèi)部不溶于水的絲素和外部容易溶解于水的絲膠組成，雖然我國絲綢科技工作者經(jīng)過攻關(guān)研究，但至今制織真絲綢的難關(guān)還未能攻破，科研人員采取的主要措施有以下一些。

（1）桑蠶絲性能對(duì)織造的影響 桑蠶絲是蛋白質(zhì)纖維，高溫熔斷后，其斷裂點(diǎn)纖維熔結(jié)，可以防止引緯時(shí)纖維頭端蓬松。為順利引緯創(chuàng)造了條件，桑蠶絲在親水性纖維中的標(biāo)準(zhǔn)回潮率較低，織造時(shí)容易產(chǎn)生靜電，噴水織機(jī)織造可以防止靜電。桑蠶絲在受濕后，伸長增加，絲身柔軟，經(jīng)緯絲容易交織成理想的結(jié)構(gòu)相，特別對(duì)于高密度的織物，這一點(diǎn)特別重要，它無需濕紆織造，這些，都是噴水織機(jī)制織真絲綢的有利條件。然而，桑蠶絲的一些性能，又為噴水織機(jī)制織真絲綢帶來了困難。

① 桑蠶絲的絲膠絲素結(jié)構(gòu) 桑蠶絲是由不溶于水的主體絲素和溶于水、圍裹在絲身外表的絲膠（約19%～28%）組成。絲膠能增強(qiáng)絲的耐磨性，所以在織造中有積極的作用，致使桑蠶絲能承受織造中綜絲和鋼筘的幾千次摩擦而不起毛斷裂。但絲膠溶解于水，在50℃以上的水中，絲膠會(huì)大量脫落而使絲的耐磨性能明顯下降。噴水織機(jī)是依靠水流束引緯的，所以從綜前筘后至織口絲身呈浸濕狀態(tài)，絲膠即軟化溶解，當(dāng)鋼筘以400r/min次以上的急劇往復(fù)動(dòng)作摩擦絲身，極容易將絲膠刮下，從而使真絲的耐磨性明顯下降，毛絲和斷頭增加。如無錫第一絲織廠試織時(shí)，即使將經(jīng)絲經(jīng)過上漿，其濕抱合也從干抱合的144次下降到30多次；而經(jīng)絲一旦進(jìn)入進(jìn)口、打緯區(qū)域，毛絲明顯增多，鋼筘與綜絲之間的經(jīng)面上，產(chǎn)生白色的團(tuán)狀細(xì)粒。經(jīng)用顯微鏡觀察分析,團(tuán)狀白色細(xì)粒由微小纖維團(tuán)扭曲膠結(jié)而成，直徑在0.2～0.5mm之間。

② 桑蠶絲的強(qiáng)伸性能 桑蠶絲的標(biāo)準(zhǔn)回潮率在親水性纖維中較低為11%，當(dāng)其回潮率為6%～8%時(shí)，強(qiáng)力最大；回潮率低于6%時(shí)，強(qiáng)力稍有減弱，伸長度明顯減小；回潮率高于8%時(shí)，強(qiáng)力減弱，伸長度增加。當(dāng)真絲受濕后，強(qiáng)力只有標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的70%～80%，而其伸長卻為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)的確46%。在噴水織造中，由于纖維完全受濕，因而經(jīng)絲和緯絲的強(qiáng)力明顯下降，而伸長明顯增加。

桑蠶絲的斷裂強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)為2.94cN/dtex，當(dāng)其受濕后，即下降到2.35cN/dtex?！督z織學(xué)》的觀點(diǎn)告訴我們：“經(jīng)絲的上機(jī)張力最大不應(yīng)超過經(jīng)絲斷裂強(qiáng)度的30%，以保證織物的經(jīng)向強(qiáng)力?！比粢允軡駮r(shí)的斷裂強(qiáng)度2.35cN/dtex的30%計(jì)，即為0.705cN/dtex。在實(shí)際生產(chǎn)中，桑蠶絲織造時(shí)止機(jī)張力一般控制在0.53～0.79cN/dtex之間,即實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)絲上機(jī)張力已經(jīng)達(dá)到受濕狀態(tài)時(shí)的斷裂強(qiáng)度，加之絲膠被鋼筘刮下，其耐磨明顯下降，當(dāng)單位時(shí)間（min）內(nèi)經(jīng)絲所受摩擦次數(shù)從有梭織機(jī)的160r/min增加到400r/min，經(jīng)絲就會(huì)產(chǎn)生大量斷頭，生產(chǎn)無法進(jìn)行。

另一方面，桑蠶絲在完全濕潤時(shí)，其直徑增加的比例對(duì)織造的影響也較顯著，也應(yīng)引起注意。

（2）增加桑蠶絲抱合的措施 采取一定措施，增加桑蠶絲的抱合力，和其能承受鋼筘的摩擦，減少斷頭，順利完成織造，這是用噴水織機(jī)制織真絲綢所期望的。假如同時(shí)使桑蠶絲，由于保護(hù)膜的圍裹，絲身不受濕或少受濕，從而減少濕強(qiáng)力的下降，也是我所期望的。假使兩者都能獲得，那么用噴水織機(jī)大面積制織真絲綢的可能生也就實(shí)現(xiàn)了。

① 上保護(hù)膜

上漿 即采取技術(shù)措施使真絲的絲身表面形成一層保護(hù)膜。漿料的選擇十分重要，它應(yīng)具有較好的粘性，織造時(shí)有拒水性，而漂練時(shí)漿料能快速脫落。據(jù)蘇州光明絲織廠應(yīng)用漿錦綸絲的合成漿料試驗(yàn)，23dtex的桑蠶絲抱合力從89次提高到131次。上漿的設(shè)備和工藝程序也采用合成纖維——上漿時(shí)有三步法，即分片整經(jīng)、分片上漿、并軸。在漿絲時(shí)要處理好毛絲與斷頭，動(dòng)作要快，否則桑蠶絲在烘筒上停留過長，絲身會(huì)發(fā)脆，從而增加后道工序經(jīng)絲的斷頭。烘筒濕度應(yīng)小于90℃，否則絲的干強(qiáng)度及斷裂伸長將明顯下降。這樣，有梭織機(jī)制織真絲綢時(shí)只可看2臺(tái)，運(yùn)轉(zhuǎn)率僅為55.3%。

上絲膠 利用絲膠對(duì)絲素具有較好結(jié)合性能的特點(diǎn)，用絲膠和一定配比的合成纖維漿料配成一種新溶液，在繅絲廠的復(fù)搖給濕、成筒時(shí)給予上漿處理。經(jīng)無錫第一絲織廠試驗(yàn)，效果比上漿的好。經(jīng)絲檢所和紡研所測試，上漿時(shí)的干抱合為144次，而濕抱合只有30多次；而上絲膠后的濕抱合達(dá)到64次，試織時(shí)經(jīng)絲的耐磨性能明顯好轉(zhuǎn)，經(jīng)面上已不再產(chǎn)生如前面所述的白色團(tuán)狀細(xì)粒，毛絲停臺(tái)減少到1.31次/m，運(yùn)轉(zhuǎn)率亦達(dá)到75%。但和正常上漿尚有距離。

上油脂 可以單獨(dú)上油脂，也可以在上漿或上絲膠后再上油脂。其目的是使絲身沾有一定的量的油脂，從而降低絲和綜絲、鋼筘產(chǎn)生的摩擦系數(shù)，減少絲身的摩擦，使經(jīng)絲斷頭率下降。據(jù)吳江新民絲織廠試驗(yàn)，桑蠶絲經(jīng)上油后，干態(tài)或濕態(tài)的抱合力都比原絲提高20%～25%。油脂為弱堿性的特種脂類，并在整經(jīng)或上漿工序中予以處理。采用上油工序有以下優(yōu)點(diǎn)：簡化生產(chǎn)工序，容易加工和退漿，可以使縐織物獲得較好的縐效應(yīng)。

② 對(duì)絲線進(jìn)行加捻

在一定的捻度范圍內(nèi)，絲線的耐磨性隨著捻度的增加而上升的 ，對(duì)絲身加以一定捻度，可以彌補(bǔ)噴水織造時(shí)絲線所降低的耐磨性。加捻可以單獨(dú)進(jìn)行，而較常用的是在絲線加以一定捻度后，同時(shí)施行上保護(hù)膜。如蘇州光明絲織廠，在織造07雙縐時(shí)，將單絲整經(jīng)上漿，改為先并絲，略加捻后，再整經(jīng)上漿，這樣既適應(yīng)整經(jīng)時(shí)的要求纖度，也降低了整經(jīng)斷頭率，且漿絲順利，并軸正常，織造時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)率提高14%，斷頭明顯減少。

（3）改進(jìn)織造措施

在織造時(shí)，適當(dāng)采取措施，也是提高噴水織機(jī)制織真絲綢效率的辦法，主要措施有：

① 增加機(jī)身長度 眾所周知，棉織機(jī)使用短機(jī)身，而絲織機(jī) 采用長機(jī)身，這是為織物的原料所決定的。若絲織產(chǎn)品用短機(jī)身織造，則由于彈性系統(tǒng)所造成的經(jīng)絲相對(duì)伸長太大，從而導(dǎo)致絲線的斷頭增加而不能織造。而織物的織紋不佳，特別對(duì)于桑蠶絲來說，具有更為嚴(yán)重的影響。吳江新民絲織廠提供了以下數(shù)值：噴水織機(jī)的梭口前部長度為L1=14.5cm，梭口后部長度L2=102cm，開口高度H=8cm；而有梭織機(jī)梭口前部長度L1=21.5cm，梭口后部長度L2=165cm，開口高度H=6cm（稍小了一些），而經(jīng)絲開口時(shí)的相對(duì)伸長用下式計(jì)算：

式中：L1—梭口前部長，

L2—梭口后部長，

梭口全長L=L1+L2）。

經(jīng)過計(jì)算，噴水織機(jī)和有梭織機(jī)的相對(duì)伸長分別為0.54%和0.13%。絲織理論和實(shí)踐告訴我們，當(dāng)ε>0.3%時(shí)，經(jīng)絲斷頭、起毛將明顯增加。從上述計(jì)算可知，噴水織機(jī)的ε=0.53%，明顯超過0.3%，這也是導(dǎo)致噴水織機(jī)織造時(shí)斷頭增加的重要原因。因而必須適當(dāng)增加機(jī)身長度并降低開口高度。那時(shí)，上海地區(qū)引進(jìn)的日本劍桿織機(jī)，已將無梭織機(jī)一律采用的短機(jī)身改為長機(jī)身，其斷頭率明顯下降，織物豐滿平挺。

② 織物的組織

較多的試驗(yàn)和實(shí)踐告訴我們，織物的組織結(jié)構(gòu)，對(duì)織機(jī)的生產(chǎn)影響較大，噴水也是如此，如用同樣的漿料和上漿方法，對(duì)2×44.4/48.8dtex的桑蠶絲，制織加厚電力紡，其停臺(tái)為1.31次/m，織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率為70%～75%。而制織真絲緞（經(jīng)緯密度都大于加厚電力紡），其停臺(tái)為0.36次/m，織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率為85%～90%。若用緞紋或變化組織為基本組織，則比較適合于噴水織機(jī)等無梭織機(jī)的生產(chǎn)，這是因?yàn)榫劶y或變化組織能使經(jīng)絲在濕狀態(tài)下的伸長次數(shù)減少。