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關(guān)于40CrNiMo鋼力學性能問題的討論

2013-09-23 07:47李長林孫中仁
大型鑄鍛件 2013年4期
關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)鋼鋼種調(diào)質(zhì)

李長林 孫中仁

(鞍鋼重型機械有限責任公司鍛造廠,遼寧114021)

40CrNiMo(40CrNiMoA按規(guī)定是優(yōu)質(zhì)合金鋼,表示P、S含量≤0.025。事實上,現(xiàn)在冶煉水平已經(jīng)很容易使P、S含量≤0.015。因此,本質(zhì)上40CrNiMoA和40CrNiMo已經(jīng)沒有區(qū)別)是我國常用的標準鋼號,應用范圍較廣。在GB/T3077—1999 《合金結(jié)構(gòu)鋼》[1]中,對截面尺寸不大于80 mm的鋼材的力學性能做了明確規(guī)定。而對于更大截面尺寸的鋼材的力學性能只是給出了指導性的意見。GB/T17107—1997《鍛件用結(jié)構(gòu)鋼牌號和力學性能》[2]和JB/T6396—2006《大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件 技術(shù)條件》[3]根據(jù)GB/T3077—1999的指導意見,對截面尺寸為80 mm~250 mm的40CrNiMo鋼力學性能進行了計算轉(zhuǎn)化。GB/T3077、GB/T17107和JB/T6396應用廣泛,40CrNiMo又是這些標準中比較典型鋼種,因此,很多設計者就以這些標準作為設計參數(shù)來進行產(chǎn)品設計。但在實際生產(chǎn)過程中,截面尺寸大于80 mm的40CrNiMo鋼的力學性能很難達到標準要求。本文對就此進行了討論,以期大家對這個鋼種的力學性能值有一個準確共識。

1 現(xiàn)狀介紹

GB/T3077—1999中對于40CrNiMo鋼的力學性能要求見表1。標準中規(guī)定試樣毛坯尺寸為25 mm,熱處理工藝為850℃淬火油冷+600℃回火。

表1 GB/T3077—1999對于40CrNiMoA鋼力學性能的要求Table 1 The mechanical properties of 40CrNiMoA steel required in GB/T3077—1999

另外,在標準GB/T3077—1999的6.4.2條中,對于截面尺寸≤250 mm材料的力學性能規(guī)定有以下描述:“截面尺寸大于80 mm至100 mm的鋼材,允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收功較表3(指 GB/T3077的表3)的規(guī)定分別下降1%(絕對值)、5%(絕對值)及5%;尺寸大于100 mm至150 mm的鋼材,允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收功分別降低2%(絕對值)、10%(絕對值)及10%;尺寸大于150 mm至250 mm

的鋼材,允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收功分別降低3%(絕對值)、15%(絕對值)及15%?!?/p>

根據(jù)這一規(guī)定進行計算轉(zhuǎn)化,JB/T6396—2006對于40CrNiMo鋼力學性能的規(guī)定見表2。GB/T17107 對于40CrNiMo鋼力學性能的規(guī)定見表3。

2 關(guān)于三項標準中40CrNiMo鋼力學性能規(guī)定值的討論

2.1 關(guān)于試樣的熱處理狀態(tài)

表2 JB/T6396—2006對于40CrNiMo鋼力學性能的要求Table 2 The mechanical properties of 40CrNiMo steel required in JB/T6396—2006

*數(shù)據(jù)中除硬度外,其余數(shù)據(jù)與GB30077中相同。在以力學性能為制造依據(jù)時,硬度只是參照數(shù)據(jù)。

表3 GB/T 17107—1997對于40CrNiMo鋼力學性能的要求Table 3 The mechanical properties of 40CrNiMo steel required in GB/T 17107—1997

在表2、表3中,標準給出的試樣熱處理狀態(tài)是淬火+回火。實際上,GB/T3077—1999中已經(jīng)說明,標準中試樣的回火溫度是600℃,是高溫回火。按照熱處理調(diào)質(zhì)工藝的定義,淬火后高溫回火就是調(diào)質(zhì)工藝。因此,表中所有數(shù)據(jù)的熱處理狀態(tài)都應該是調(diào)質(zhì),如果寫成“淬火+回火”容易引起誤解。

2.2 關(guān)于JB/T6396—2006力學性能的數(shù)值

按照表2給出的力學性能數(shù)值,隨著材料截面尺寸的增加,力學性能呈現(xiàn)如圖1所示的變化趨勢。即塑性、韌性、沖擊功略有下降,而強度保持不變。

合金鋼鋼種手冊[4]顯示,隨著試樣截面尺寸增大,強度、塑性、韌性都有下降的趨勢,見圖2。而且,截面尺寸超過80 mm后,強度、沖擊韌性下降趨勢尤為明顯。

由圖1、圖2比較可知,JB/T6396—2006對于截面尺寸大于80 mm的40CrNiMo鋼力學性能的規(guī)定值不盡合理。

2.3 關(guān)于GB/T 17107—1997力學性能的數(shù)值

比較表2和表3,兩表中均有截面尺寸150 mm~300 mm的力學性能數(shù)值。雖然表2中的力學性能偏高,但表3中的100 mm~300 mm的強度值明顯偏低。生產(chǎn)中,一般鍛件截面尺寸大都在100 mm以上,因此,表2和表3中數(shù)據(jù),均不適于實際生產(chǎn)。

2.4 問題討論

GB/T3077—1999中40CrNiMoA材料的力學性能在蘇聯(lián)標準中可見,估計我們現(xiàn)在的力學性能數(shù)值就來源于蘇聯(lián)標準。但在蘇聯(lián)有關(guān)標準中尚未見到以推論、計算的方式確定250 mm以下截面尺寸的材料力學性能的記載。所以,對于這種以推論、計算的方式把試樣性能轉(zhuǎn)化為工件力學性能的辦法是有疑點的。比如:小試樣力學性能一般來源于實驗室工作,其試樣的制作過程與實際生產(chǎn)有很大區(qū)別。實際生產(chǎn)中,工件多是由大型鍛件鍛制,工件的偏析、夾渣等缺陷遠多于實驗室試樣,這些問題都會降低實際工件的綜合力學性能;圖2也已經(jīng)表明,試樣直徑超過40 mm以后,力學性能與小試樣相比已經(jīng)有很大降低。

圖1 按表2中給出的力學性能變化趨勢Figure 1 The variation trend of mechanical properties according to Table 2

圖2 不同截面尺寸的力學性能變化趨勢[4]Figure 2 The variation trend of mechanical properties with different sectional dimensions

3 筆者所做的工作

為了對40CrNiMoA材料的力學性能有一個比較準確的認識,筆者收集了大量實際生產(chǎn)中取自工件上的試樣力學性能檢測數(shù)據(jù)。將這些力學性能數(shù)據(jù)繪制在同一份圖表上,得到40CrNiMo鋼在不同抗拉強度下塑性、韌性之間的配合關(guān)系曲線。見圖3。由圖3可知,大約Re在550 MPa~750 MPa區(qū)間,Rm在800 MPa~920 MPa區(qū)間時,材料的塑性、韌性與強度有很好的配合。在此區(qū)域外隨著強度的提高,塑性、韌性下降比較明顯。也就證明,高強度下的塑性、韌性指標無法滿足標準的要求。

圖3 實際生產(chǎn)中得到的力學性能對應關(guān)系圖Figure 3 a relationship chart of Rm、Rel 、A%、Z%、Aku in production praction

材料截面尺寸/mmRe/MPa≥Rm/MPa≥A(%)≥Z(%)≥AKU/J(20℃)≥采集樣本數(shù)及按此指標達到要求情況采集樣本數(shù)(試驗次數(shù))達到標準情況40CrNiMo≤808359801255784280~15080096012505535150~25065083015485050250~40062080015484551400~50055070012333529一次生產(chǎn)合格率95%,重新淬火或回火后合格率100%

4 建議

在日常生產(chǎn)中,40CrNiMo鋼通常是經(jīng)過調(diào)質(zhì)后使用。至于調(diào)質(zhì)的熱處理工藝參數(shù)選擇,淬火溫度大致都是依據(jù)手冊進行,而回火溫度則是依據(jù)圖樣的力學性能來進行。強度要求高,則選擇較低回火溫度,反之亦然。但其回火溫度一般都在500℃以上。在所有標準中,關(guān)于調(diào)質(zhì)工藝都未做明確解釋,只是認為是淬火+高溫回火。而高溫回火一般通指為500℃以上。

筆者通過大量的調(diào)研與分析后認為,標準中40CrNiMo鋼的力學性能應進行更改,以適應實際需要。否則,對于設計者、制造廠及用戶,都有很大的影響。建議將標準中40CrNiMo鋼的熱處理狀態(tài)“淬火+回火”都改為“調(diào)質(zhì)”,力學性能數(shù)值符合表4要求。

[1] GB/T3077—1999 《合金結(jié)構(gòu)鋼》.

[2] GB/T17107—1997《鍛件用結(jié)構(gòu)鋼牌號和力學性能》.

[3] JB/T6396—2006《大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件 技術(shù)條件》.

[4] 冶金工業(yè)部《合金鋼鋼種手冊》編寫組.《合金結(jié)構(gòu)鋼種》第一冊[S].北京:冶金工業(yè)出版社,1983.

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