任曉金
鄭州旭飛光電科技有限公司
液晶玻璃基板是TFT-LCD的主要制程原料,是一種高精密透明的電子零件,制造技術(shù)長期以來被國外壟斷。近幾年國內(nèi)企業(yè)通過自主創(chuàng)新,打破國外技術(shù)封鎖,實(shí)現(xiàn)了液晶玻璃基板的批量生產(chǎn)。液晶玻璃基板研磨機(jī)主要用于將切割好的玻璃基板進(jìn)行各邊角的研磨處理,消除玻璃基板切割后造成的邊部微小掉片及微小裂紋,避免裂紋向玻璃內(nèi)部的擴(kuò)散[1]。
某型G5液晶玻璃基板研磨機(jī)在業(yè)內(nèi)多家企業(yè)生產(chǎn)試運(yùn)行期間,均發(fā)現(xiàn)工作臺(tái)真空主管路內(nèi)在真空吸著時(shí)有小股水流的現(xiàn)象,工作臺(tái)數(shù)顯真空壓力表都因進(jìn)水遭受不同程度損壞,真空泵儲(chǔ)氣罐有積水現(xiàn)象,甚至因積水嚴(yán)重導(dǎo)致真空泵損壞,嚴(yán)重影響到正常的生產(chǎn)運(yùn)行。針對(duì)這一問題,對(duì)氣路進(jìn)行優(yōu)化改造,同時(shí)優(yōu)化電磁閥動(dòng)作時(shí)序,徹底解決了真空氣路積水帶來的一系列設(shè)備問題。
某型G5液晶玻璃基板研磨機(jī)研磨工作臺(tái)氣路系統(tǒng)如圖1所示,研磨機(jī)共設(shè)有3個(gè)工作臺(tái),分別為1#、2#、3#工作臺(tái)。圖1為其中一個(gè)工作臺(tái)示意圖。每個(gè)工作臺(tái)由兩塊吸附臺(tái)條組成,每塊吸附臺(tái)條上有4個(gè)抽真空孔,玻璃基板被放置在工作臺(tái)上,研磨之前有噴水管噴水對(duì)玻璃進(jìn)行預(yù)濕潤滑和初步清洗。
當(dāng)玻璃基板被研磨機(jī)夾爪放置在工作臺(tái)上時(shí),電磁閥3、4打開,電磁閥1、2、5關(guān)閉,氣路中通入真空,將玻璃吸附在工作臺(tái)上,然后研磨機(jī)對(duì)玻璃基板進(jìn)行研磨。氣路中的水汽通過水氣分離器被分離,研磨完畢后,設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)且工作臺(tái)上無玻璃時(shí),電磁閥1、2、5打開,電磁閥3、4關(guān)閉,氣路通入壓縮空氣將水氣分離器及管路中的水排出。
圖1
由于玻璃在傳送過程中為減少摩擦及研磨粉塵漂浮,研磨機(jī)不斷對(duì)玻璃進(jìn)行噴水,進(jìn)行潤滑和沖洗,因此玻璃表面殘留水較多,在工作臺(tái)上進(jìn)行真空吸附時(shí),將過多水吸進(jìn)氣路系統(tǒng)中,水汽分離器只能分離出少部分水。更多的水被管路帶進(jìn)真空泵,同時(shí)滲入真空壓力表,導(dǎo)致真空泵和壓力表損壞。甚至真空泵因積水導(dǎo)致?lián)p壞,嚴(yán)重影響到正常的生產(chǎn)運(yùn)行。
原氣路存在的問題在于不能有效地將真空管路的水分離出來,導(dǎo)致設(shè)備損壞。針對(duì)研磨機(jī)真空管路進(jìn)水問題,我們根據(jù)設(shè)備動(dòng)作,制定出研磨機(jī)真空排水改造方案。改造方案如圖2。
圖2
在原氣路僅有一個(gè)水汽分離器基礎(chǔ)上增加兩路獨(dú)立的真空排水裝置。通過改變工作臺(tái)臺(tái)條吹氣及儲(chǔ)水罐排水時(shí)間達(dá)到真空管路無水的目的。研磨機(jī)原工作臺(tái)氣路增加儲(chǔ)水罐1、2,并通過電磁閥控制。進(jìn)行真空吸著動(dòng)作時(shí),從工作臺(tái)條吸入真空管路內(nèi)的水存入儲(chǔ)水罐中。工作臺(tái)上無玻璃時(shí),真空關(guān)閉,利用壓縮空氣將工作臺(tái)條、儲(chǔ)水罐、過濾器及氣管內(nèi)的水排出。通過電磁閥對(duì)排水時(shí)間進(jìn)行控制。
(1)當(dāng)設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)且工作臺(tái)上存在玻璃時(shí),電磁閥3、4打開,其余均關(guān)閉。利用真空將玻璃吸附在工作臺(tái)上,進(jìn)行研磨動(dòng)作。此時(shí),真空管路內(nèi)的水存入儲(chǔ)水罐1中,水汽過濾到水氣分離器中。
(2)設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)且工作臺(tái)上無玻璃時(shí),電磁閥1、2、5、6打開,其余關(guān)閉。利用壓縮空氣將儲(chǔ)水罐1、水氣分離器及管路中的水排出。
(3)當(dāng)設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)且工作臺(tái)上有玻璃時(shí),電磁閥3、8打開,其余關(guān)閉,水存入儲(chǔ)水罐2中。每隔5分鐘,電磁閥2、7打開,其余關(guān)閉,儲(chǔ)水罐2 進(jìn)行排水動(dòng)作。
(1)對(duì)于研磨機(jī)工作臺(tái)來說,用水量大,原有氣路排水功能弱,改造后的氣路彌補(bǔ)了這一缺陷。
(2)改造后的氣路,對(duì)正常工作狀態(tài)與待機(jī)狀態(tài)進(jìn)行了區(qū)分,滿足不同工作狀態(tài)排水的需要,使氣路功能更加完善。
解決了研磨機(jī)工作臺(tái)真空管路積水問題,消除了研磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)真空泵儲(chǔ)氣罐積水的隱患。改造前,研磨機(jī)正常運(yùn)行三周,真空泵停泵排水及維護(hù)2.5個(gè)小時(shí)。改造后,研磨機(jī)正常運(yùn)行工作臺(tái)真空管路無積水,真空泵正常維護(hù)與保養(yǎng)。
對(duì)于液晶基板研磨機(jī)的改造,現(xiàn)有的資料及所做的工作都不多,其原因在于此類設(shè)備基本全部依靠進(jìn)口,國內(nèi)相關(guān)制造企業(yè)基本處于空白。其次由于改造成本、安裝精度等方面原因,有些改造方案在生產(chǎn)中沒有得到實(shí)施或推廣,對(duì)于整機(jī)的改造更是很少涉及。本文介紹的研磨機(jī)工作臺(tái)氣路的改造方案,成本低、安裝方便,已在我公司的G5液晶玻璃基板研磨機(jī)上進(jìn)行了改造,效果良好,可為國內(nèi)相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)和改造提供參考和借鑒.
[1]馮振華,白變香. LCD玻璃研磨機(jī)的工藝探討[J].電子工藝技術(shù),2010,31(2):110-111