萬海喬
中國石油吐哈油田分公司魯克沁采油廠,新疆 鄯善 838202
魯克沁深層稠油油田發(fā)現(xiàn)于1995年,于1997年正式投入試采,2008年開始全面投入注水開發(fā),截至2011年底,鉆開發(fā)井280口,動用石油地質(zhì)儲量5503×104t,動用率65%,累計建產(chǎn)能48×104t。深層稠油注水開發(fā)取得了一定效果,但由于稠油油藏油水流度比大、平面剖面矛盾突出等問題[1-3],油井含水上升速度快,單井產(chǎn)量遞減快,采油速度慢。
截至2011年底,油田地質(zhì)儲量采出程度僅3.56%,年采油速度0.79%,綜合含水達60%,年含水上升率高達14.1。因此提高單井產(chǎn)量、采油速度,減緩含水上升率等是實現(xiàn)魯克沁稠油油田規(guī)模開發(fā)的必要途徑。
2008年,油田開發(fā)技術(shù)人員開展了魯克沁深層稠油天然氣吞吐的室內(nèi)物理模擬試驗,通過一維半井距模型模擬注天然氣吞吐開采,認識到了天然氣吞吐增產(chǎn)的主要機理為泡沫增產(chǎn)[4-5];魯克沁油田埋藏較深,壓力高,氣油比低,地飽壓差較大,而且并無出砂現(xiàn)象,注天然氣吞吐能增加氣油比,吞吐過程中天然氣溶于稠油后發(fā)生氣泡成核反應(yīng),形成“非天生”的泡沫油,達到增產(chǎn)目的,見圖1。
圖1 泡沫油形成過程示意圖
泡沫油中的小氣泡以越來越大的比例在較長時間內(nèi)分散在油相中,能夠大幅降低稠油密度和黏度,在溶解飽和壓力達到地層壓力情況下,稠油黏度下降率超過90%,見圖2、表1。
圖2 玉1井氣油比與黏度關(guān)系曲線
表1 天然氣吞吐前后產(chǎn)出油黏度對比表
魯克沁油田中區(qū)油藏埋深2 300~3 100m,50℃原油黏度12 000~20000mPa·s,地下原油黏度286~526mPa·s;孔隙度22.2%~26.7%,滲透率319~694μm2;西區(qū)油藏埋深3 100~3 600m,50℃原油黏度10 000mPa·s,地下原油黏度154mPa·s;孔隙度16%~19%,滲透率10~120 μm2。單井礦場實驗證明:天然氣吞吐油井只要能吸氣,均有增產(chǎn)效果,這是油田增產(chǎn)的有力措施之一。
依據(jù)魯克沁油田天然氣吞吐方案設(shè)計部署,計劃只對單井產(chǎn)能較低的油井實施天然氣吞吐(初步優(yōu)選小于5 t/d)。為保證吞吐安全,要求吞吐井水泥返深必須大于300m,固井質(zhì)量為優(yōu)或良,套管滿足吞吐壓力要求。
2011年在魯克沁油田優(yōu)選注氣吞吐30井次。包括玉東區(qū)塊20口油井,玉西區(qū)塊5口油井,其中5井次為2011年度重復(fù)注氣井。吞吐推廣應(yīng)用方案的基本參數(shù)是:直井第一輪吞吐周期注氣量20×104~25×104m3,第二輪注氣吞吐時適當提高注氣量,第三輪及以上輪次注氣量40×104m3,注氣速度3×104~6×104m3/d,關(guān)井時間12 d左右,生產(chǎn)周期150~180 d。
針對前期試驗過程中安全風(fēng)險大、作業(yè)周期長、單井占產(chǎn)嚴重等問題,開展了完井一趟管、桿柱工藝設(shè)計優(yōu)化,見圖3;研究應(yīng)用了氣密封開關(guān),實現(xiàn)四大功能:針對環(huán)空摻稀井,注氣時不需要改變舉升工藝,生產(chǎn)前,可通過套管打壓方式打開開關(guān)進行套管摻??;針對空心桿摻稀井,生產(chǎn)過程中可打開通道進行熱洗;注氣時可實現(xiàn)注氣管柱的高壓氣密封,應(yīng)急打開通道進行循環(huán)壓井;進行油管正打壓可關(guān)閉氣密封開關(guān),實現(xiàn)二次或多次注氣作業(yè)。
圖3 天然氣吞吐注氣管柱結(jié)構(gòu)
2011年魯克沁油田共實施天然氣吞吐井30井次,地層存氣率超過96%,達到注氣預(yù)計效果。根據(jù)“泡沫油”形成及增產(chǎn)機理研究,結(jié)合動態(tài)分析法,對不同井的有效厚度、能量狀況及邊底水的影響進行分析評價。從生產(chǎn)動態(tài)上看,吞吐油井產(chǎn)油大于1.5 t/d的油井吞吐效果好,初期單井增產(chǎn)4.7 t/d,周期內(nèi)增油2.9 t/d,平均有效期大于120 d,單井增油大于300 t以上。截至2012年4月底,仍有4口井在有效期內(nèi),累計增油1.3×104t,見圖4。
圖4 2011~2012年天然氣吞吐增產(chǎn)量運行曲線圖
在45MPa系統(tǒng)壓力下,注氣強度(單位有效厚度油層的日注氣量)越大,相同時間內(nèi)注入的流體質(zhì)量越多,降黏半徑越大,溶于原油的天然氣越多,泡點壓力越高,越容易產(chǎn)生泡沫油。但是,注氣速度過高,亦可能導(dǎo)致天然氣突破時間較短,發(fā)生氣竄,降低天然氣利用率,因此有必要對注氣強度進行控制。統(tǒng)計2005~2011年首輪注氣可對比油井26口的注氣強度數(shù)據(jù),日注氣強度大于1 000 m3/m的19口油井,日增產(chǎn)量大于2 t,吞吐效果較好。分析認為日注氣強度大于1 000m3/m,可有效降黏半徑增大,吞吐效果好。
天然氣注入地層后,需關(guān)井一段時間。關(guān)井時間的長短影響到天然氣與稠油接觸的效果。關(guān)井時間過短會造成注入的天然氣不能與原油充分接觸,影響“泡沫油”的效果;關(guān)井時間過長會導(dǎo)致天然氣向油藏邊界擴散,影響到油井近井區(qū)能量的儲存。因此,天然氣吞吐需要合理的關(guān)井時間。經(jīng)過現(xiàn)場實驗統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),關(guān)井時間控制在10~15 d,開發(fā)效果好,延長關(guān)井時間對油氣混融的改善效果不大。
根據(jù)30井次天然氣吞吐跟蹤分析,吞吐前油井產(chǎn)油量大于1.5 t/d即可獲得較好經(jīng)濟產(chǎn)量,油井在注入天然氣后所形成的“泡沫油”會比自然衰竭式開采保存更多的彈性能量,只要油井吸氣均有增產(chǎn)效果。生產(chǎn)油層段隙度大于18%、滲透率大于10×10-3μm2的油井,吸氣能力相對較好。油井注氣吞吐后,產(chǎn)液量增加且含水下降,實現(xiàn)增產(chǎn),地層能量保持較好的井,吞吐有效期長,累計增油量高。中高含水的油井,注氣吞吐后含水下降幅度大于30%,尤其是見注入水的油井,注氣后含水下降幅度相對更大。
統(tǒng)計對比了2005~2011年55口井的天然氣吞吐實施效果,發(fā)現(xiàn)天然氣吞吐油井吞吐前三輪是增產(chǎn)的黃金階段;后續(xù)輪次吞吐中,必須通過擴大注氣規(guī)模和注水補充地層能量來確保后期吞吐效益,見表2。
表2 多輪次吞吐油井實施效果統(tǒng)計表
整體而言,魯克沁深層稠油油田的油井除個別井外基本都適合上述吞吐措施,總結(jié)得出以下結(jié)論:
a)在45MPa系統(tǒng)能力下,只要油井能吸氣則均有增產(chǎn)效果。
b)日注氣強度大于1 000m3/m,關(guān)井12 d即可達到較為理想的混融效果。
c)注氣吞吐后地層能夠保持較好的彈性,單井產(chǎn)液量增加,實現(xiàn)油井增產(chǎn)。
d)天然氣吞吐能夠大幅降低稠油密度和黏度,油井含水下降明顯,實現(xiàn)油井增產(chǎn)。
e)天然氣吞吐油井吞吐前三輪是增產(chǎn)的黃金階段;后續(xù)輪次吞吐,必須擴大注氣規(guī)模和注水量以補充地層能量,確保后期吞吐效益。
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