摘要:掛籃施工在橋梁當中是一種很常見的施工方法,但是我們還是能看到一些關于掛籃施工的安全事故,這就提醒我們安全控制是保證施工安全的手段之一。文章結合陳村特大橋,從三角掛籃的拼裝、行走等幾方面,介紹了掛籃施工的安全控制要點。
關鍵詞:懸臂施工;三角掛籃;安全控制
中圖分類號:U445 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2013)29-0092-02
1 工程概況
陳村特大橋位于廣州市番禺區(qū)鐘村鎮(zhèn)至佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn),上跨陳村水道,是一座塔梁墩固結體系矮塔斜拉橋,全橋長1713m,其中主橋120m+218m+120m(橋跨布置圖見圖1所示),共長458m。
大橋主梁截面形式為變高度、斜腹板單箱三室寬幅式脊骨梁截面,采用三向預應力體系。箱梁頂板寬36.0m,兩側翼緣板寬7.123m,根部梁高6.5m,跨中及邊跨端部梁高3.5m,梁高按1.8次拋物線變化。邊腹板厚度由根部的1.1m在12m范圍內線性漸變?yōu)榭缰?.65m,中腹板厚度由根部的1.1m在12m范圍內線性漸變?yōu)榭缰?.5m,底板下緣按1.8次拋物線由箱梁根部1.0m漸變到跨中0.3m。翼緣板根部厚度0.691m,端部厚0.2m,在翼緣板下每隔3.5m或4m設置一道橫向挑臂加勁肋,挑臂根部高約1.3m,端部高0.3m。箱梁內部設置與挑梁對應的加勁橫隔板,無索區(qū)厚度0.3m,采用大挖空構造型式,拉索區(qū)的中室厚度0.5m,邊室厚度0.3m,設置高1.2m,寬1m的進人洞。
掛籃現澆梁段為1#~25#梁段,采用三角斜拉式掛籃在每墩兩側對稱施工,保持墩頂荷載不偏載。其中1#、2#梁段長3.5m,3#~25#梁段長4.0m,7#~23#梁段為斜拉索梁段,主梁全截面一次澆筑成型,最大梁段重量為1#梁段需188.1m3混凝土,每方混凝土的單位重量取26kN/m3,故設計的掛籃承受最大荷載4891kN。
2 掛籃形式的選取
掛籃施工常見的形式有菱形掛籃、弓弦式掛籃、斜拉式掛籃、三角掛籃等,工程采用何種掛籃是據施工圖紙、施工及變形要求、施工荷載、施工條件及安裝位置等進行綜合考慮而確定的,本橋在比較了上述形式后,最終選取了三角掛籃(圖2為大橋掛籃立面圖)。該種掛籃方法重心位置低,掛籃走行時的穩(wěn)定性較好;結構簡單、桿系少、受力明確;可利用主桁架的前后支座,使掛籃在已澆筑完成的梁上行走,無需平衡重,操作方便,移動靈活、平穩(wěn);外模、底模隨掛籃一次移動到位,縮短了掛籃的移動時間。
3 掛籃的拼裝
(1)地面對掛籃的主桁架、提吊系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、走行系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)分類檢查構件尺寸、數量,然后進行試拼裝,查找配件是否齊全,有無損傷、變形。
(2)拼裝過程中逐一檢查五大系統(tǒng),滑道安裝要平整,主桁定位要準確,后錨加固要牢固,提吊連接要可靠,模板尺寸要按規(guī)格。
(3)掛籃的荷載試壓目的在于消除非彈性變形、測定彈性形變,同時也是對掛籃安全性進行檢查。試壓采用不小于梁體自重(1#塊)的1.2倍荷載。
(4)澆筑砼之前的安裝、檢查,主要是保證工作系統(tǒng)的完整性,通過拼裝、預壓,再次對系統(tǒng)的各連接部位進行檢查,保證連續(xù)可靠。同時也應對下一節(jié)段施工時在本節(jié)段需預埋的各項設施進行安裝檢查。
(5)澆筑砼之后的檢查,主要在于查找如構件是否有變形、模板接縫是否嚴密、線性控制預計的撓度變化是否實現等。
4 節(jié)段混凝土澆筑前掛籃主要檢查項目部位及注意事項
(1)吊帶與內滑梁沖突,彎折嚴重的施工處理及注意事項:由于前上(下)橫梁吊帶節(jié)點板位置是固定的,最好調整滑梁的位置,但其錨固在兩個節(jié)段上因此要進行2次預埋孔洞調整。
(2)吊帶接頭部位不同軸的施工處理及注意事項:吊帶銷軸必須處于工作狀態(tài),保險卡必須安裝并不得采用其他材料替代,吊帶連接部位保證吊帶在同一軸線上。
(3)吊帶端部存在彎折的施工處理及注意事項:全面進行排查,如有硬彎進行調直或更換。
(4)吊帶上下節(jié)點部位,是掛籃最薄弱位置,節(jié)點板焊縫和銷軸保險卡是關鍵(節(jié)點與前上、前下橫梁連接部位焊縫厚度較小)。
(5)節(jié)段標高調整注意事項:標高的調整嚴禁在吊帶銷軸位置加設薄鋼板(1cm以下),以免薄鋼板壓彎,吊帶沉落,吊帶一旦下沉,由原來四根吊帶變成三根吊帶承載,安全系數不足,同樣勢必導致標高變化,必須在墊枕下利用鋼板調整,墊枕要采用設計型號。要注意墊枕下部鋼板要與墊枕密貼,平齊不得出現漏墊部位。
(6)底平臺后錨桿檢查注意事項:底平臺后下橫梁錨固點由于所處位置在節(jié)段底部,個別工點施工過程中無法檢查,此處容易疏忽,導致意外事故,在掛籃走行到位后,錨固底平臺后錨桿時,技術人員必須檢查,檢查節(jié)點板焊縫情況及銷軸保險情況。底平臺后錨桿標高調整同樣需要在墊枕下部調整,同時注意平整。
(7)外(導)滑梁錨固點檢查,箱梁混凝土澆筑時,箱梁外側鋼模板及翼緣板混凝土荷載由掛籃外(導)滑梁承擔,現場存在外(導)滑梁前后吊點螺帽松動及吊帶(桿)未打緊現象,此處必須注意,以免側模下沉或翼緣板模板外撇。
(8)工作后錨受力情況檢查工作后錨檢查注意事項,掛籃后錨精軋螺紋的位置、數量及豎直度必須滿足,后錨精軋螺紋必須防護到位;掛籃單側主桁架后錨精軋螺紋相對主桁架位置必須對稱;內外滑梁及工作后錨,在掛籃工作過程中不得使用千斤頂受力;后錨精軋螺紋的底部錨固(箱梁內室及翼緣外側)必須采用雙螺帽,必須采用楔形塊調整坡度,并保證精軋螺紋錨固鋼筋垂直度。后錨螺帽是否加擰雙螺帽并做標記,每根精軋螺紋受力是否均勻。
5 掛籃行走主要檢查項目部位及注意事項
5.1 行走前準備工作
5.1.1 軌道前移前在已澆節(jié)段上彈線標記,確保兩行走軌道平行,軌道兩側相對距離相等,標高一致;行走軌道限位已安裝到位,行走軌前行不得頂推,宜拖曳施工;主桁前支點下部鋼墊枕加密鋪設、墊枕上下接觸密貼;在前進滑道上標記刻度尺。
5.1.2 平聯(lián)桁架節(jié)點連接牢固,底平臺行走后吊桿、內(外)滑梁已進入工作狀態(tài)。
5.1.3 檢查確認側模與梁體無拉筋等連接,內模倒角部位與梁體無連接。
5.1.4 確保行走軌與梁體錨固筋位置及數量滿足設計要求,套筒連接器連接兩根鋼筋長度必須做好標識(檢查),連接到位,螺栓必須采用雙螺帽。
5.1.5 底平臺后錨桿解除,確保行走無障礙,最后解除工作后錨。
5.2 行走過程中注意事項
5.2.1 行走時中支點立柱與走行軌間要涂抹黃油,減小走行摩擦阻力。
5.2.2 行走時,行走后錨數量必須保證,調換錨固點時必須實行先增設、后解除的控制措施。
5.2.3 掛籃行走千斤頂油表性能要檢測,油表必須標定、檢測,并且走形時記錄壓力值,行走時切忌一味加大千斤頂張拉力硬滑,注意觀察有無行走障礙。
5.2.4 確保反扣承面不偏壓,滑道順直通暢。
6 涉及掛籃安全其他事項
個別工點掛籃未安裝行走后錨保險。
在底模最低處設置排渣孔,掛籃底平臺一次調整到位,保證底平臺、外側面與已完梁段密貼,不得出現錯臺現象。
7 結語
安全控制一直以來都是工程建設的首要任務,作為建設方不僅要監(jiān)督施工方建立完善的安全管理制度、履行安全管理的的各項程序,也需要深入到現場對施工中存在安全隱患的各個環(huán)節(jié)進行排查,防范于未然。
參考文獻
[1] (法)J·M·米勒爾,(美)小沃爾特·波多爾尼,
萬國朝,黃邦本.預應力混凝土橋梁分段施工和設計
[M].北京:人民交通出版社,1986.
[2] 何沁,黎訓國.大跨度連續(xù)剛構輕型三角形掛籃的設
計[J].華中科技大學學報(城市科學版),21
(4),2004.
作者簡介:王艷(1981—),女,吉林通化人,廣州科技職業(yè)技術學院建筑工程系助教,碩士,研究方向:道路與橋梁、高職教育。