劉芳

摘 要 混凝土澆筑前，應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，鋼筋保護(hù)層墊塊是否滿足要求?；炷翑嚢钑r(shí)，嚴(yán)格控制配合比水灰比。

關(guān)鍵詞 技術(shù)措施 施工質(zhì)量 預(yù)防手段

混凝土澆筑前，應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，鋼筋保護(hù)層墊塊是否滿足要求。筆者從事建筑工程施工多年，對(duì)混凝土的施工技術(shù)較為了解。下面，筆者結(jié)合長(zhǎng)期工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)房建混凝土工程施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行論述、探討。

一、充分重視技術(shù)措施

1.模板、鋼筋綁扎完成后，工種間進(jìn)行自檢、互檢及交接檢的“三檢”工作，對(duì)前道工序的隱蔽工程全面檢查：軸線的位置，柱、墻插筋，鋼筋保護(hù)層，木模尺寸、標(biāo)高及預(yù)埋、預(yù)留管道等工作，經(jīng)各方面驗(yàn)收通過(guò)后填寫開(kāi)倉(cāng)令，方可開(kāi)始澆搗。驗(yàn)收后，對(duì)模板內(nèi)雜物垃圾馬上進(jìn)行清掃，再用空壓機(jī)吹風(fēng)或高壓水泵沖洗，充分澆濕模板，特別是對(duì)柱、墻根部必須認(rèn)真仔細(xì)灑水清除干凈，防止縫隙夾層影響混凝土凝結(jié)質(zhì)量。

2.在整個(gè)混凝土施工過(guò)程中，混凝土振搗是關(guān)鍵工作，直接影響混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量，振搗人員定崗定位，掛牌施工，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，在操作中需注意以下幾點(diǎn)：

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范，操作振搗，先上后下，先難后易，按照施工順序澆筑混凝土。

（2）柱混凝土分層澆搗，用插入式振動(dòng)器振搗，底部每層高度不應(yīng)超過(guò)40 cm，間隔05 h～1.0 h，再澆搗上一層混凝土?xí)r，在振搗上一層混凝土?xí)r振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層混凝土中10 cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)一定要在下層混凝土初凝前完成上層混凝土的振搗?；炷恋淖杂陕涓卟淮笥? m，超過(guò)2 m時(shí)采用串捅。

（3）混凝土振搗要做到“快插慢拔三不靠”，在振搗過(guò)程中將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，使混凝土振搗均勻，混凝土振搗時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡為止。

（4）為防止混凝土振搗時(shí)發(fā)生漏漿現(xiàn)象，澆搗時(shí)采用“行列式”的順序振搗，每次振動(dòng)棒移動(dòng)間距為50 cm內(nèi)。

（5）平臺(tái)板混凝土用平板振動(dòng)器振搗，振搗器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋，以振實(shí)部分邊緣，前后搭接一般為5 cm，每一位置上振搗時(shí)間約為30 cm。

（6）混凝土面標(biāo)高預(yù)先在鋼筋上做好標(biāo)記，模板上彈墨線，澆筑板面混凝土?xí)r，根據(jù)標(biāo)高下料平整，待平板振動(dòng)后，瓦工即跟在混凝土工后用刮尺左右刮平，在復(fù)查標(biāo)高相符后，用抹砂板搓毛一遍，待混凝土至初凝階段（約2 h～3 h），再進(jìn)行第二遍搓毛，保證混凝土不出現(xiàn)微小裂縫。

3.在主梁、次梁上焊上若干個(gè)鋼筋頭，用來(lái)控制混凝土面標(biāo)高，在澆筑時(shí)以此標(biāo)記為準(zhǔn)，同時(shí)用做好板厚標(biāo)記的鋼筋插桿控制板厚，以確保混凝土板厚和標(biāo)高符合要求，混凝土分兩次抹平，在混凝土澆搗時(shí)用2 m刮尺刮平，然后再用木抹初步抹平，混凝土標(biāo)高最好控制在0 mm～10 mm范圍內(nèi)。

4.在澆搗時(shí)留置施工縫，柱子施工縫留設(shè)在梁底，板的施工縫留在跨1/3范圍內(nèi)。施工縫留置后，需接著澆搗時(shí)應(yīng)對(duì)施工縫處混凝土鑿毛，去掉松動(dòng)石子用水沖洗，然后鋪設(shè)一層與混凝土標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿后再繼續(xù)澆搗。

5.除應(yīng)摻加一部分外加劑，混凝土應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。另外，混凝土缺陷修正： 一是對(duì)小蜂窩、麻面采取表面抹漿修補(bǔ)，修正后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。二是對(duì)細(xì)裂縫，將裂縫處加以沖洗，用水泥砂漿抹補(bǔ)。

二、認(rèn)真對(duì)待混凝土施工全過(guò)程

1.混凝土澆筑前，應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸是和位置是否下確，支撐是否牢固，鋼筋保護(hù)層墊塊是否滿足要求?；炷翑嚢钑r(shí)，嚴(yán)格控制配合比水灰比。

2.混凝土自由傾落高度一般不得超過(guò)2 cm，應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間。

3.在鋼筋密集處，可以采用豆石混凝土，應(yīng)當(dāng)先配適當(dāng)粒徑的石子。

4.澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，注意固定墊塊，墊塊放置必須合理，分布均勻。為防止鋼筋位移，嚴(yán)禁振搗棒振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免模板變形或預(yù)埋件位移和脫落。操作時(shí)不得踩踏鋼筋。

5.在模板上沿施工縫位置通條開(kāi)口，以便清理雜物和沖洗。

6.澆筑混凝土板時(shí)應(yīng)采用平板振動(dòng)器振搗。

7.混凝土澆筑后12 h內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 MPa后，方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。

三、 避免質(zhì)量通病的措施

1.蜂窩。（1） 產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。（2）預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。模板安裝前清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過(guò)2.5 mm，予以填封，梁筋過(guò)密時(shí)選擇相應(yīng)的石子粒徑。

2.露筋。（1）產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。（2）預(yù)防措施：鋼筋墊塊奪取度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊部距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動(dòng)。

3.麻面。（1）產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。（2）預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。

4.孔洞。（1）產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。（2）預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的高度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。

5.縫隙及夾渣。（1）產(chǎn)生原因：施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。（2）預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。

6.墻柱底部缺陷（爛腳）。（1）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50 mm厚以上水泥砂漿。（2）預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過(guò)2.5 mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50 mm～100 mm厚的水泥砂漿。

7.梁柱節(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過(guò)大。（1）產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。（2）預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。

8.樓板表面平整度差。（1）產(chǎn)生原因：振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平；梯級(jí)和斜水部位沒(méi)有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。（2）預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，梯級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2 MPa后才允許在混凝土面上操作。

9.基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移。（1）產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。（2）預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時(shí)二次澆筑。

四、結(jié)束語(yǔ)

為了確保房建工程的工程質(zhì)量和安全性，必須不斷地改進(jìn)混凝土的施工技術(shù)和施工工藝，并采取有效措施對(duì)工程的施工技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量管理和控制，確保房建工程的質(zhì)量和安全得到有效的控制，提高房建施工的整體質(zhì)量。