曹 艦，楊洪玲，王振鋼

（濟(jì)南華豐紡織有限公司，山東 濟(jì)南250031）

隨著紡織市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，客戶對(duì)純棉棉紗條干CV值、細(xì)節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)、毛羽的要求也越來(lái)越高，尤其棉結(jié)，對(duì)織物染色、表面風(fēng)格都起著較為重要的作用。在烏斯特條干測(cè)試中，棉結(jié)、雜質(zhì)均被統(tǒng)計(jì)為棉結(jié)，所以棉紗測(cè)試指標(biāo)中的棉結(jié)即為結(jié)雜；要減少成紗結(jié)雜首先要減少梳棉條結(jié)雜，梳棉條結(jié)雜的多少直接影響成紗結(jié)雜含量，所以要減少成紗結(jié)雜，首先要控制梳棉條結(jié)雜的數(shù)量。

為控制梳棉條結(jié)雜的數(shù)量，除保證原棉采購(gòu)時(shí)注意盡量選用含索絲少、含雜量低、馬克隆值不能過(guò)細(xì)的原棉外，還需在對(duì)清梳設(shè)備清整潔、工藝配置等方面進(jìn)行改進(jìn)。

1 原棉選用

紡紗所選用原棉質(zhì)量高低是所紡紗線質(zhì)量的基礎(chǔ)，如在紡紗工藝、落率不變的情況下，為保證成紗結(jié)雜少，在原棉選用時(shí)，一般需注意原棉加工質(zhì)量，即：含雜、含索絲的多少及原棉纖維馬克隆值的大小三項(xiàng)指標(biāo)，所選原棉含雜一般選用2.0%以下的原棉，如原棉含雜過(guò)多，會(huì)造成落率增加，用棉量加大，對(duì)較小雜質(zhì)不易排除的，易造成梳棉條雜質(zhì)增加；若原棉中所含索絲較多，在清梳分梳過(guò)程中不易分梳，易造成棉結(jié)，所以對(duì)同品級(jí)盡量選用加工較好、含雜、含索絲較少的原棉，對(duì)控制梳棉條結(jié)雜較為有利；原棉馬克隆值過(guò)細(xì)，在清梳加工過(guò)程中，纖維易糾纏造成棉結(jié)，原棉中雜質(zhì)也不易排除，所以在配棉主體長(zhǎng)度較好時(shí)，配棉平均馬克隆值選用4.0～4.5，對(duì)控制梳棉條結(jié)雜較為有利；就我們所紡14.58tex純棉精梳紗在紡紗工藝基本變化不大的情況下，兩次配棉紡紗條干測(cè)試平均指標(biāo)見(jiàn)表1。

表1 兩種配棉主要指標(biāo)及所紡純棉14.58tex精梳筒紗條干測(cè)試指標(biāo)

表1測(cè)試指標(biāo)顯示，在兩種配棉主體長(zhǎng)度、含糖指標(biāo)差異不大的情況下，第一種配棉馬克隆值較第二種配棉高0.68，含雜第二種配棉較第一種配棉高0.3%，所紡?fù)布喌谝环N配棉較第二種配棉千米棉結(jié)少15個(gè)，所以原棉馬克隆值、含雜兩項(xiàng)指標(biāo)的選定，對(duì)成紗棉結(jié)有較為重要的作用。

2 加強(qiáng)設(shè)備清整潔

根據(jù)所使用原棉含雜量的多少，定期進(jìn)行清梳設(shè)備整機(jī)停車(chē)，清掃輸棉簾、大小漏底、塵棒等落雜區(qū)域；在高溫高濕季節(jié)使用含糖量較高的原棉時(shí)，對(duì)必要部件還需用清水進(jìn)行清擦，定期對(duì)錫林、道夫進(jìn)行抄車(chē)、刷蓋板，保持分梳部件清潔，針、齒隙不被雜物堵塞，保證排雜順暢、分梳過(guò)程纖維的正常轉(zhuǎn)移，以達(dá)到減少梳棉條結(jié)雜的目的。進(jìn)行結(jié)雜不良機(jī)臺(tái)清潔，前后梳棉條結(jié)雜檢測(cè)對(duì)比：清潔前結(jié)／雜為46／83粒／g，清潔后結(jié)／雜為38／72粒／g，對(duì)比結(jié)果：清潔后結(jié)、雜分別減少17.4%和13.3%，清潔效果較為明顯。

3 合理配置出棉條速度

在梳棉工序一般隨出條速度的減慢，梳棉棉箱所喂入的筵棉可以得到充分的梳理，減少梳棉條結(jié)雜，但隨車(chē)速的減慢，生產(chǎn)效率會(huì)受到影響，為優(yōu)選車(chē)速，我們對(duì)不同出條速度所生產(chǎn)的梳棉條進(jìn)行結(jié)雜檢測(cè)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。

表2 不同出條速度梳棉條結(jié)雜檢測(cè)結(jié)果

表2試驗(yàn)結(jié)果表明：隨出條速度的提高，所生產(chǎn)的梳棉條所含結(jié)雜也隨之增多，所以在保證車(chē)間生產(chǎn)供應(yīng)的前提下，盡量選用偏低一點(diǎn)的速度，以達(dá)到控制梳棉條結(jié)雜的目的。

4 合理配置梳棉條定量

梳棉條定量的高低直接影響到纖維分梳效果，適當(dāng)降低梳棉條定量，可以使纖維得到較好的梳理，所生產(chǎn)的梳棉條所含結(jié)雜就會(huì)減少，但隨梳棉條定量的降低，產(chǎn)量會(huì)減少，所以降低梳棉條定量需根據(jù)車(chē)間生產(chǎn)供應(yīng)情況，進(jìn)行確定，對(duì)我們所生產(chǎn)的純棉14.58tex普梳紗進(jìn)行梳棉條定量調(diào)整試驗(yàn)，對(duì)比結(jié)果見(jiàn)表3。

由表3測(cè)試結(jié)果可以看出：隨梳棉條定量的增加，條干各項(xiàng)指標(biāo)均有所增加，尤其棉結(jié)一項(xiàng)增加幅度較大。

5 定期更換錫林 道夫 蓋板 刺輥針布

錫林、道夫、蓋板、刺輥其主要作用是對(duì)進(jìn)入工作區(qū)的纖維進(jìn)行梳理使纖維伸直，排除其所含雜質(zhì)，但如果針布表面狀態(tài)不良，針齒有缺齒、倒齒、銳度不夠時(shí)，往往不但起不到梳理、除雜的作用，反而會(huì)使梳棉條棉結(jié)增加；前期我們對(duì)錫林、蓋板針布狀態(tài)不良機(jī)臺(tái)進(jìn)行針布更換，更換前后做梳棉條棉結(jié)檢測(cè)，對(duì)比結(jié)果見(jiàn)表4。

表3 不同梳棉條定量紡?fù)布啑l干對(duì)比測(cè)試結(jié)果

表4 換梳棉機(jī)錫林 蓋板針布前后 梳棉條棉結(jié)檢測(cè)

表4檢測(cè)對(duì)比結(jié)果顯示，針布使用到一定程度后，需及時(shí)更換針布，否則會(huì)造成半成品及成品棉結(jié)惡化，給產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。

6 合理配置速度 控制清梳落率

錫林、刺輥、蓋板速度的高低對(duì)纖維分梳、轉(zhuǎn)移都起著較為重要的作用，同時(shí)錫林、刺輥速度大小比例也影響著分梳效果，如錫林速度快、刺輥速度慢，易拉斷纖維，造成短絨率的增加，對(duì)成紗條干、強(qiáng)力、毛羽均產(chǎn)生不利因素；若錫林速度慢、刺輥速度快，則不利于纖維的轉(zhuǎn)移，易產(chǎn)生棉結(jié)，通過(guò)錫林、刺輥幾種速度的對(duì)比最后選用錫、刺比為1.988，紡紗棉結(jié)較少；同時(shí)適當(dāng)提高蓋板速度，對(duì)錫林、蓋板間纖維的分梳較為有利，可以減少梳棉條結(jié)雜。隨清梳落率的增加，梳棉條所含結(jié)雜減少，但清梳落率增加會(huì)導(dǎo)致用棉量加大，造成紡紗成本提高，清梳落率的多少需根據(jù)原棉含雜量的高低及成紗所含結(jié)雜的多少來(lái)確定；若此批配棉成份原棉含雜量偏高，需適當(dāng)加大塵棒隔距，使清梳落率增加；若此批配棉成份原棉含雜量偏低，可適當(dāng)減小塵棒隔距，減少落率；也可通過(guò)紡小樣測(cè)試筒紗棉結(jié)，來(lái)確定落率大小，以達(dá)到合理控制清梳落率的目的。

7 結(jié)語(yǔ)

減少梳棉條結(jié)雜目的是為減少成紗結(jié)雜打下好的基礎(chǔ)，要減少梳棉條結(jié)雜，從原棉選用就要注意其加工質(zhì)量，合理配置梳棉條定量，合理配置出棉條、錫林、刺輥、蓋板速度，做好各落雜、梳理區(qū)域清潔，保持針布的銳度及清潔，合理控制清梳落率，從而達(dá)到減少、控制梳棉條結(jié)雜的目的，減少成紗結(jié)雜，保證成紗質(zhì)量。