李筱晴

【摘 要】隨著我國社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展，城市建設(shè)程度不斷提高，高層建筑也不斷增多，本文結(jié)合筆者多年的施工經(jīng)驗，分析了房屋建筑工程結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工技術(shù)要點，以供同行參考。

【關(guān)鍵詞】房屋建筑；結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層；施工技術(shù)

0.引言

隨著我國建筑事業(yè)的快速發(fā)展，高層建筑物逐漸增多，由此出現(xiàn)了越來越多的厚板轉(zhuǎn)換層工程，而只有采用先進的預(yù)應(yīng)力技術(shù)，才能夠不斷的滿足這種具有跨度大、受力復(fù)雜等特點的特殊結(jié)構(gòu)。本文主要針對房屋建筑工程中預(yù)應(yīng)力混凝土厚板轉(zhuǎn)換層的施工技術(shù)及施工過程中存在的幾個問題進行了探討。

1.建筑工程中轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)形式

近幾年來，高層建筑的功能越來越多，很多商業(yè)用房都會將上部設(shè)置為小開間，而下部則設(shè)置為大空間，針對這類型的建筑物，只有通過設(shè)置轉(zhuǎn)換層才可以有效支撐上部框架結(jié)構(gòu)的重量。而目前常見的轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)主要包括桁架式、空腹桁架式、梁式以及板式等。根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，目前在設(shè)置了轉(zhuǎn)換層的建筑中，有87%都采用了梁式結(jié)構(gòu)。而通常在施工中可以通過采用多種混凝土組合結(jié)構(gòu)進行轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的施工，最常見的為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)主要是將混凝土模板掛在鋼結(jié)構(gòu)上進行澆筑的。

2.建筑工程轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的主要施工技術(shù)

2.1施工流程

厚板轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)主要按下述流程進行施工：做好測量放線工作，安裝支撐體系及模板，設(shè)置暗梁，綁扎板底鋼筋，完成第一層混凝土的澆筑工作，對施工縫進行處理并及時養(yǎng)護，綁扎板面鋼筋，完成第二層混凝土的澆筑工作，及時進行養(yǎng)護。

2.2模板支撐體系施工中采用的主要技術(shù)

工程施工中常采用的模板支撐體系主要包括：一次性支模，主要從轉(zhuǎn)換層的底部一直支撐到底層的地面，或者是支撐到地下室底板處，這種支模體系需要用到較多的支撐材料，適用于轉(zhuǎn)換層位置相對較低的工程中。荷載傳遞法支模，主要將轉(zhuǎn)換梁（板）的自重以及施工荷載通過利用支撐系統(tǒng)傳遞給施工設(shè)計要求的樓板層數(shù)。疊合澆筑法支模，主要根據(jù)疊合梁原理，在轉(zhuǎn)化梁（板）的成型中需要經(jīng)過2次或者3次的澆筑，不過只用承受第一次混凝土自重及施工荷載即可。但在該支撐體系的施工過程中應(yīng)該處理好疊合面，并準確驗算疊層澆筑的轉(zhuǎn)換。此外還有埋設(shè)型鋼法支撐，該支撐體系在施工中需要在轉(zhuǎn)換梁當中埋設(shè)型鋼，并將其與模板連接起來，使其能夠承受大梁的全部自重以及施工荷載，然后進行一次澆搗成型，有效節(jié)約模板支撐材料。值得注意的是，如果轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)下層空間的模板支撐系統(tǒng)采用的是疊合澆筑法或者埋設(shè)型鋼法，需要做好轉(zhuǎn)換梁（板）和下部樓層樓板等的承載力驗算工作，確保施工的順利進行。

2.3轉(zhuǎn)換層混凝土施工中采取的主要技術(shù)

（1）合理確定混凝土的配合比。在轉(zhuǎn)換梁（板）的施工中由于轉(zhuǎn)換板的厚度較大，一般都會要求分層澆注。而在第二層和第三層的澆筑中，由于受到大體積混凝土結(jié)構(gòu)特征的影響，會出現(xiàn)較高的水化熱。所以一定要嚴格按照施工要求確定混凝土配合比，適當摻入粉煤灰以及高校減水劑等，有效降低水熱化。

（2）做好混凝土的澆筑工作。在澆筑混凝土時應(yīng)確保每層整體的連續(xù)性，從轉(zhuǎn)換板的中心位置處向兩側(cè)進行同時澆筑，保證下部腳手架的受力保持平衡；另外還可以通過采用斜面分層、薄層等方法進行澆筑。合理選擇振搗器，有效控制裂縫。由于大體積混凝土泵送時，表面會出現(xiàn)較厚的水泥漿，因此需要在澆筑完成后進行適當處理。在初凝之前的1～2h通過采用長刮尺根據(jù)標高進行刮平，然后在終凝之前利用鐵滾筒進行碾壓，避免出現(xiàn)收縮裂縫等問題。

（3）及時進行混凝土的養(yǎng)護。常見的混凝土養(yǎng)護方法有三種：第一，內(nèi)降外保法，該方法主要是在大體積混凝土的內(nèi)部進行循環(huán)埋管通水，以此來達到冷卻降溫的目的，有效降低混凝土的水熱化，避免混凝土的內(nèi)部與外表面形成過大的溫差；第二，蓄熱保溫法，該方法主要是在混凝土升溫過程中以保濕為主，在降溫階段則以保溫為主；第三是蓄水養(yǎng)護法，在混凝土初凝完成之后需要先進行灑水養(yǎng)護2h，之后再開始蓄水養(yǎng)護。

2.4鋼筋工程的施工技術(shù)

（1）由于厚板轉(zhuǎn)換層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋用量非常大，準確翻樣和下料，安全可靠地連接以及合理安排鋼筋就位順序?qū)Y(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量尤為重要a、鋼筋安裝順序?？紤]好鋼筋之間的穿插避讓關(guān)系，確定制作尺寸和綁扎順序，鋼筋工程安裝順序為：分層鋪設(shè)暗梁下部縱向鋼筋→鋪放板底雙向鋼筋→搭鋼管支架→分層吊掛暗梁上部縱向鋼筋→套箍筋→穿腰筋→綁扎、固定→暗梁就位→鋪放板面雙層雙向鋼筋。b、鋼筋的連接。工程中主要采用以下四種方法連接：鋼筋閃光對焊、電渣壓力焊、套筒冷擠壓和錐螺紋連接，另外構(gòu)造鋼筋可以采用綁扎接頭。鋼筋的連接方式主要由鋼筋型號決定。直徑16～25的柱墻梁板筋采用閃光對焊，電渣壓力焊和電弧焊，直徑28～32的主筋采用套筒冷擠壓和錐螺紋連接，鋼筋中間部分連接采用錐螺紋連接，梁端頭帶彎頭的鋼筋一段采用套筒冷擠壓連接。

（2）鋼筋的綁扎。

a、鋼筋支撐架的搭設(shè)。在鋼筋成型及綁扎施工過程中，由于鋼筋特長，只能在施工現(xiàn)場進行閃光對焊成型，在綁扎時必須搭設(shè)鋼筋支撐架，支撐架的搭設(shè)是便于鋼筋綁扎的關(guān)鍵。

b、鋼筋的連接和綁扎。綁扎下部鋼筋，按順序抽走下一排筋支撐面，下落下一排鋼筋至梁底部位，并綁扎。放置橫向間距1500mm直徑20分隔筋；抽走下二排支撐面，下落第二排鋼筋至設(shè)計要求部位，并綁扎，依此類推，直至所有下部鋼筋綁扎完畢。綁扎上部鋼筋，首先綁扎上第一排鋼筋，完工后，松開并抽走上第一排鋼筋支撐面，然后從梁一端向另一端依次開上二排鋼筋支撐點一邊松開，一邊將鋼筋上提至正確位置，同時插進隔筋，綁扎固定上二排筋，依此類推，直至上部鋼筋綁扎完畢。

2.5預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)

轉(zhuǎn)換厚板內(nèi)通常需要配置雙層雙向預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)注意以下幾個方面：①波紋管的敷設(shè)。波紋管的規(guī)格應(yīng)符合要求，不得有凹痕破裂，接頭處均用套管連接，并用防水帶裹纏嚴密。②穿預(yù)應(yīng)力筋。為防止波紋管內(nèi)漏漿造成封堵事故，一方面采用先穿束法，即在波紋管安裝就位后，混凝土澆筑前將預(yù)應(yīng)力筋穿入。另外在澆筑混凝土的過程中不斷地輕微拉動鋼筋，保障孔道通暢。③預(yù)應(yīng)力筋張拉。張拉時采用從中間向兩邊順序兩端張拉，張拉采用控制應(yīng)力和張拉伸長值雙重校核。轉(zhuǎn)換板X向Y向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用多臺千斤頂分別從兩端同時集束張拉。④孔道灌漿。采用普通42.5硅酸鹽水泥，水灰比0.35～0.4，水泥漿的流動度控制在160～180mm之間，采用機械攪拌，UBJ擠壓泵泵送，從一端的灌漿孔打入漿液，待另一端墊板漿孔冒出漿液后用木塞塞緊，10min后進行二次壓漿，再加壓到0.5MPa～0.6MPa停止，并維持壓力3min結(jié)束，灌漿完畢后割除外露筋并封頭。

3.結(jié)束語

高層建筑的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層是一個建筑物中不同結(jié)構(gòu)形式相接的關(guān)鍵點，它既是下部結(jié)構(gòu)的封頂，又是上部結(jié)構(gòu)的空中基礎(chǔ)，在整個建筑物結(jié)構(gòu)體系中起著至關(guān)重要的連接紐帶作用，因此，如何采取合理的施工方法，保證施工質(zhì)量達到設(shè)計要求，是關(guān)系到建筑物整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重大問題。 [科]

【參考文獻】

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