魏健鵬,董 輝,胡穎炯,魏爭鳴
(甘肅電力科學研究院,蘭州730050)
煤炭燃燒會產(chǎn)生大量的煙塵、SO2、NOx和CO2等污染物,其中NOx的主要來源是電站鍋爐的燃燒產(chǎn)物,采取相應措施來控制NOx的生成已變得非常重要。對NOx排放進行控制,一是燃煤鍋爐采用爐內(nèi)低氮燃燒技術,降低燃煤機組燃燒產(chǎn)物中NOx的生成量;二是利用脫硝技術對煙氣進行脫硝。目前執(zhí)行的GB 13223—2003《火電廠大氣污染物排放標準》中NOx排放質量濃度限值為450~1 100mg/m3,而發(fā)達國家和地區(qū)的NOx排放質量濃度限值一般在200mg/m3以下(歐盟現(xiàn)行的NOx排放質量濃度限值為200mg/m3,美國為135~184mg/m3,日本為200mg/m3);同時我國還要求新建火電廠必須同步建設脫硝裝置,重點地區(qū)NOx排放質量濃度限值為200mg/m3;2015年年底前,現(xiàn)役機組全部完成脫硝改造,實現(xiàn)NOx排放質量濃度限值為200mg/m3的目標。
空氣垂直分級燃燒技術是目前應用較廣泛的一種低氮燃燒技術。空氣分級燃燒的基本思想是降低主燃燒區(qū)域的氧氣質量分數(shù),進行亞化學當量的缺氧燃燒,以抑制煤粉燃燒過程中NO的形成,使燃料在缺氧條件下燃燒,降低燃燒速度和燃燒溫度,減少熱力型NO的生成。還原燃料中釋放的含氮中間產(chǎn)物HCN,也會將NO還原分解成N,從而抑制燃料型NO的生成。在燃盡區(qū)供給充足氧氣,加快燃料的燃盡,充分利用低氮燃燒技術降低脫硝成本[1]。
燃燒器由主燃燒器和分離燃盡風(SOFA)燃燒器組成。主燃燒器有13層噴嘴,其中5層一次風噴嘴(最下層為等離子點火燃燒器),8層二次風噴嘴。SOFA燃燒器設計有3層二次風噴嘴。為了控制鍋爐爐膛出口左、右側煙溫偏差,燃燒器的頂部2層二次風EE、EF(燃盡風OFA)和中間1層二次風CD采用反切布置,順時針旋轉,反切角為12°,反切切圓直徑分別為3 210mm和2 998mm,其余噴口氣流均為逆時針旋轉。在主燃燒器的上方布置有SOFA燃燒器,使主燃燒器區(qū)域的過量空氣系數(shù)維持在1.03左右,這樣可降低主燃燒器區(qū)域NOx的生成量。設計各類風比例:一次風20.89%,二次風61.19%,SOFA 12.92%。設計風速:一次風30.9m/s,二次風49.4m/s,SOFA49.4m/s。漏風率5%,二次風阻力1 150Pa。煤質特性見表1。
表1 試驗煤質
空氣垂直分級燃燒技術是將燃料的燃燒過程分階段進行控制,即主燃區(qū)α<1,還原區(qū)α≈1,燃盡區(qū)α>1,使整個燃燒過程中第一階段減少空氣供應量,第二階段將部分燃燒所需的空氣通過布置在主燃燒器上方的OFA送入,第三階段將其余燃燒所需的空氣通過布置在主燃燒器頂部的SOFA送入爐膛;因此需要確定:(1)燃燒的理論空氣量;(2)燃盡風比例;(3)燃燒器出口過量空氣系數(shù),以尋求最低NOx排放質量濃度的控制期望值。
燃煤特性變化較大時,需要基于燃煤特性對鍋爐運行進行優(yōu)化調(diào)整,以滿足變煤種高效、低污染燃燒的要求。煤種的燃料系數(shù)為:
式中:w(Ndaf)為燃煤的干燥無灰基質量分數(shù),%;w(Cdaf)為干燥無灰基碳質量分數(shù),%;d為煤粉平均粒徑,mm。
鍋爐采用變煤種運行時,可通過式(1)計算相應煤種的燃料系數(shù)FCI值,判斷變煤種運行對NOx排放質量濃度的影響,從而可為選擇配備燃料或運行的調(diào)節(jié)手段,為變煤種運行達到高效、低污染燃燒要求提供依據(jù)。
燃煤特性對燃料氮轉化率的影響主要為w(Ndaf)及w(Cdaf)。隨著煤粉粒徑的增大,燃料系數(shù)FCI也增大,NOx排放質量濃度也增大。燃料w(Vdaf)越高,燃料氮轉化率越低;w(Vdaf)越低,燃料氮轉化率越高。
在垂直空氣分級燃燒調(diào)整過程中,首先給定爐膛出口過量空氣系數(shù)α″f,然后根據(jù)煤質資料計算理論空氣量V0(m3/kg)計算實際空氣量Vk為:
式中:αt為爐膛內(nèi)總的過量空氣系數(shù);Δαf為爐膛漏風率。
最后根據(jù)給定分離燃盡風份額Δαr和給定一次風比例Δα1t,確定燃燒器出口過量空氣系數(shù):
額定負荷下SOFA比例設計值為0.129 3,主燃燒器過量空氣系數(shù)1.00,爐膛漏風系數(shù)0.05,即SOFA份額與爐膛三區(qū)(主燃燒區(qū)、還原區(qū)和燃盡區(qū))總的過量空氣系數(shù)等于0.15,實際爐膛漏風5%。對于整組燃燒器來說,爐內(nèi)燃燒情況復雜,不能嚴格劃分出三個區(qū)域,但可以通過煤粉的燃盡高度大致確定分級風量,當燃盡區(qū)最大過量空氣系數(shù)在1.15左右時,燃燒器出口區(qū)空氣過量系數(shù)約等于1.05,即在送入爐膛總風量和煙氣中φ(O2)不變的情況下,增加SOFA風量相當于降低還原區(qū)和主燃燒區(qū)過量空氣系數(shù),見表2。
表2 爐膛過量空氣分布
燃燒器煤粉燃盡高度H根據(jù)煤質特性w(Vdaf)計算:
試驗中兩種煤質的計算燃盡高度分別是2.10m和2.29m。當燃盡風投入時,煤粉的燃盡高度均大于計算值;當SOFA全部關閉后,E層燃燒器投運時煤粉燃盡高度為1.85m,小于計算燃盡高度。由于SOFA關閉后爐膛主燃區(qū)過量空氣系數(shù)增大和燃盡區(qū)的過量空氣系數(shù)增大,對NOx脫除率影響較大,因此在不同磨煤機的運行方式下燃盡高度也在變化。SOFA高度的選擇,對鍋爐改造及提高NOx脫除率意義重大。鍋爐額定負荷下,燃盡高度隨磨煤機運行組合方式(4臺磨煤機運行,E磨煤機不運行或運行)而變化。鍋爐各一次風燃燒器噴口設計標高及間距見表3。
表3 設計燃燒器標高
當鍋爐負荷不變,控制φ(O2)一定的條件下,通過改變上層磨煤機運行組合方式,改變?nèi)急M風送入高度,測量煙氣NOx質量濃度。當磨煤機運行ABDE改變?yōu)锳BCD時,燃盡高度發(fā)生變化,測試煙氣成分,計算NOx脫除率的變化(見表4)。
表4 燃盡高度變化時試驗結果
表4表明:SOFA高度的增加會提高垂直空氣分級燃燒中NOx的脫除率;同時垂直分級程度越大,即燃盡區(qū)出口過量空氣系數(shù)越小,對NOx脫除率影響越大。對于不同的磨煤機運行組合方式,SOFA風量對NOx質量濃度的影響程度有所不同,其關聯(lián)程度與運行的磨煤機臺數(shù)及最上一層運行的燃燒器與SOFA風口的距離相關,距離越小關聯(lián)度越高,運行磨煤機臺數(shù)越多關聯(lián)度越高。
在燃盡高度增大至5.0m以上時,OFA與SOFA其中任一組風切換運行,對NOx質量濃度的影響幾乎相同;在ABCD磨煤機組合運行方式下OFA(頂層二次風)與SOFA(共三組)中任一組風可相互替代。
維持爐膛出口φ(O2)一定的條件下,改變?nèi)急M風比例,鍋爐負荷不變,主燃燒區(qū)一、二次風配風方式不變,改變SOFA風量,測量煙氣中NOx質量濃度(見表5)。
表5 燃盡風比例變化時試驗結果
當磨煤機運行ABCD組合時,二次風配風不變,僅開啟SOFA,煙氣中NOx質量濃度明顯降低,降低幅度隨SOFA比例增大而增大,通常在φ(O2)為3.2%~4.0%時,可降低25.2%左右。燃盡風比例的增大,必須提高大風箱二次風阻力,增大燃盡風風速。二次輔助風阻力增大意味著燃盡風比例的增加。
在鍋爐變負荷狀況下,由于爐膛斷面熱負荷的急劇變化,爐膛上部溫度大幅降低,停止D磨煤機NOx質量濃度降幅100mg/m3,停止C磨煤機NOx質量濃度降幅60mg/m3;而上層磨煤機的停運,也使相應送入的二次風減少,擴大了NO還原區(qū)域,并使上爐膛溫度降低,十分有利于降低NOx質量濃度。圖1為鍋爐變負荷運行中NOx質量濃度變化趨勢圖。
圖1 鍋爐變負荷運行中NOx質量濃度變化趨勢圖
圖1表明:燃料量的減少與NOx質量濃度降低呈現(xiàn)正比例趨勢,磨煤機一次風量的驟減點即NOx質量濃度的驟降點。垂直分級燃燒中一次風比例對NOx脫除率有著直接的影響,適當降低一次風比例有利于NOx排放質量濃度控制。
對煤粉鍋爐空氣分級燃燒而言,主燃區(qū)及還原區(qū)空氣的配比、燃盡區(qū)長度、過量空氣系數(shù)等對NOx排放質量濃度影響很大。如果將燃燒器組按ABCD\ABCE\ABDE三種典型運行方式劃分,假定二次風阻力不變,當過量空氣系數(shù)1.17(φ(O2)=3.05%),SOFA 風量分數(shù)13%,主燃燒區(qū)及還原區(qū)總過量空氣系數(shù)1.03時,方可達到設計要求,NOx排放質量濃度隨著分級風量的增加而減少;但在分級風量過大時,不完全燃燒產(chǎn)物迅速增加,主燃燒區(qū)長度增大,增大了NOx在還原區(qū)的停留時間,NOx排放質量濃度也會明顯降低,在過量空氣系數(shù)逐漸增大的過程中,NOx排放質量濃度呈現(xiàn)先增大后減少的趨勢。
[1]周永剛,鄒平國,趙虹.燃煤特性影響燃料N轉化率試驗研究[J].中國電機工程學報,2006,26(15):63-67.