王承亮 馮文英 曹瀛戈
(中國(guó)制漿造紙研究院,北京,100102)
GB3544—2008 制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)增加了氮、磷污染物排放指標(biāo),其中氨氮指標(biāo)已被納入“十二五”污染物排放總量控制體系。除少數(shù)亞銨法制漿外[1-2],制漿造紙中段廢水中氮、磷污染物的主要來(lái)源是在生物處理階段投入的營(yíng)養(yǎng)鹽,制漿造紙植物纖維原料本身含有的氮、磷元素在制漿蒸煮過(guò)程中也會(huì)隨黑液進(jìn)入制漿造紙系統(tǒng),部分企業(yè)的操作人員由于在廢水處理段投加營(yíng)養(yǎng)鹽的過(guò)程中操作不當(dāng)造成了排水氮、磷濃度超標(biāo)現(xiàn)象。
本實(shí)驗(yàn)對(duì)8 種典型的制漿造紙植物纖維原料的氮、磷含量進(jìn)行測(cè)定,并采用常規(guī)蒸煮工藝進(jìn)行蒸煮,通過(guò)分析漿料和黑液中的氮、磷含量,研究了氮、磷元素在蒸煮過(guò)程中的遷移情況,并以此為基礎(chǔ)探討了制漿造紙植物纖維原料氮、磷含量對(duì)制漿造紙企業(yè)廢水排放中氮、磷污染物的影響。
8 種制漿造紙植物纖維原料(以下稱為原料)分別為:2 種闊葉木(楊木、桉木),2 種針葉木(落葉松、馬尾松)及4 種非木材(麥草、蘆葦、竹子、蔗渣),均取自造紙企業(yè)。
1.2.1 原料氮、磷含量待測(cè)液的制備
采用H2SO4-H2O2消煮法[3]制備原料總氮(TN)、總磷(TP)消煮液。稱取一定量原料粉末(2 ~3 g)于500 mL 圓底燒瓶中,向燒瓶?jī)?nèi)小心加入一定量的濃H2SO4,在可控溫電爐上慢慢加熱至開(kāi)始冒白煙,稍冷卻(約2 min),逐滴加入H2O2約1 ~2 mL,繼續(xù)加熱微沸幾分鐘,再冷卻滴加H2O2,以此反復(fù)多次,且滴加H2O2的量逐次減少,直至消煮液完全透明為止,最后一次應(yīng)保持液體微沸15 min,以除盡剩余H2O2,冷卻后緩緩加入蒸餾水,使消煮液逐漸放熱完畢,移入500 mL 容量瓶中定容,置于冰箱中保存?zhèn)溆谩?/p>
1.2.2 蒸煮工藝
蒸煮工藝條件見(jiàn)表1。
表1 蒸煮工藝條件
1.2.3 漿料氮、磷含量待測(cè)液的制備
風(fēng)干粗漿磨粉后制備漿料TN、TP 消煮液,制備方法同1.2.1。
1.2.4 氮、磷含量的測(cè)定
使用哈希DR5000 紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)和配套氮、磷標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試試劑按照標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法中編號(hào)為10071、8190、8038 的要求對(duì)原料和漿料消煮液、蒸煮黑液進(jìn)行相應(yīng)預(yù)處理并測(cè)定TN、TP、氨氮值。
用NaOH 將1.2.1 所得原料消煮液的pH 值調(diào)至6 ~7,然后用蒸餾水稀釋后定容,測(cè)定TN、TP 值,并根據(jù)測(cè)定結(jié)果計(jì)算各原料中TN、TP 含量,結(jié)果見(jiàn)表2 及圖1。
表2 原料TN、TP 含量分析結(jié)果 %
由表2 可知,8 種原料的TN、TP 含量均很低,TN 含量都在0.50% 以下,TP 含量則更低,均在0.15%以下。由圖1 可以更直觀地看出,各原料的TN 含量要高于TP 的含量。經(jīng)計(jì)算可知,8 種原料的TN∶TP 比在3 ~10 之間,說(shuō)明8 種植物對(duì)氮營(yíng)養(yǎng)的吸收要高于磷。其次從總體上看,非木材原料的TN、TP 含量要比木材原料的TN、TP 含量高,而非木材原料中又以麥草和竹子的TN、TP 含量為高。
8 種植物的TN 含量高于TP 含量說(shuō)明了植物本身對(duì)氮、磷吸收及需求情況不同,植物體對(duì)氮的需求要高于磷。非木材原料的TN、TP 含量高于木材原料的TN、TP 含量的原因可能是因?yàn)榇蟛糠址悄静闹参锒紴檗r(nóng)耕作物,在對(duì)其施肥過(guò)程中植物對(duì)氮、磷營(yíng)養(yǎng)元素的吸收較多導(dǎo)致其氮、磷含量較高。從表2 可見(jiàn),4 種非木材原料中TN 和TP 含量最高的是竹子,其TN、TP 含量是蔗渣TN、TP 含量的2.5 倍以上,其次是麥草,其TN、TP 含量?jī)H次于竹子。兩者的TN、TP 含量幾乎是蘆葦和蔗渣的2 ~3 倍。
對(duì)8 種原料按表1 所示蒸煮工藝進(jìn)行蒸煮實(shí)驗(yàn),將按1.2.3 制得的漿料消煮液用NaOH 溶液調(diào)節(jié)pH值至6 ~7,然后用蒸餾水稀釋后定容,測(cè)定TN、TP值,并根據(jù)測(cè)定結(jié)果計(jì)算各漿料TN、TP 含量,計(jì)算結(jié)果列于表3。
表3 漿料得率和漿料TN、TP 含量分析結(jié)果 %
比較表2、表3 可以看出,各原料經(jīng)蒸煮后所得漿料的TN、TP 含量與原料的TN、TP 含量相比均有所降低,保留在漿料中的TN、TP 量不足原料中的50%,這說(shuō)明在蒸煮過(guò)程中原料中的氮、磷元素大部分溶解到黑液中。經(jīng)計(jì)算得知其中楊木漿和桉木漿TN、TP 的保留率最高,均達(dá)40%以上;其次是2 種針葉木漿,TN、TP 的保留率在35%以上;而4 種非木材漿的TN、TP 保留率差別較大,在13% ~37%范圍內(nèi)變化,其中蔗渣漿中TN 水平相對(duì)最低。
各原料蒸煮黑液TN、TP、氨氮測(cè)定結(jié)果經(jīng)換算后列于表4。
表4 黑液TN、TP、氨氮含量分析結(jié)果
經(jīng)計(jì)算知,在給定的蒸煮工藝條件下,以單位絕干質(zhì)量原料溶入黑液的TN、TP、氨氮的量計(jì),非木材原料蒸煮黑液各值均比木材原料蒸煮黑液的要高,非木材中又以竹子和麥草的蒸煮黑液TN、TP、氨氮值為高。同時(shí)由氨氮與TN 的比值可以看出,蒸煮黑液中的氮元素大部分以氨態(tài)氮形式存在。
根據(jù)表2 ~表4 對(duì)原料、漿料和黑液TN、TP 含量的分析結(jié)果,按照蒸煮前后氮、磷元素質(zhì)量守恒原理,匯總出1 kg 原料在常規(guī)蒸煮條件下氮、磷元素在漿料和黑液中的遷移比例,結(jié)果見(jiàn)表5 和表6。
由表5 和表6 可以看出,漿料和黑液的TN (TP)含量之和總小于原料的TN (TP)含量,這可能是與漿料洗滌過(guò)程細(xì)小纖維流失以及因TN、TP 含量太低導(dǎo)致的測(cè)定誤差有關(guān)。按照質(zhì)量守恒原理計(jì)算,TN 差值在5%以內(nèi),TP 元素差值則相對(duì)較高。
另外可以看出,蒸煮后非木材原料的氮、磷元素向黑液中遷移的比例均比木材原料的要高,有60% ~80%左右的氮、磷元素在蒸煮過(guò)程中進(jìn)入黑液,而木材原料的氮、磷元素轉(zhuǎn)移比例則略低,為50% ~60%。
在堿回收工段,提取后的黑液經(jīng)蒸發(fā)增濃后,其中大部分氨氮、有機(jī)氮及少量無(wú)機(jī)態(tài)氮在堿回收爐和石灰回收爐內(nèi)的燃燒過(guò)程中以NH3、N2、NOx的形式散發(fā)到大氣中[4]。未被提取的黑液則隨漿料進(jìn)入洗、選、漂等工序,這部分未被提取的黑液會(huì)影響到后續(xù)廢水的生化處理以及氮、磷水污染物的排放。
依照目前國(guó)內(nèi)大部分漿紙廠生產(chǎn)的實(shí)際情況[5]及清潔生產(chǎn)的要求[6-8](見(jiàn)表7),以及通過(guò)前述原料TN (TP)含量、蒸煮過(guò)程氮(磷)元素遷移情況分析,可以推算出制漿造紙氮、磷水污染物理論發(fā)生量。即:噸漿TN (TP)水污染物發(fā)生量=噸漿纖維耗量×原料TN (TP)含量×黑液中TN (TP)比例× (1-黑液提取率),由各項(xiàng)取值范圍的不同可以計(jì)算出氮、磷污染物理論發(fā)生量范圍,計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表8。
表8 中所列的有些數(shù)值在工廠實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中可能不會(huì)出現(xiàn),因此在這里討論的僅僅是理論值。從表8 看出,經(jīng)計(jì)算得出的木材原料的TN、TP 污染物理論發(fā)生量范圍與歐盟《紙漿與造紙業(yè)最佳可行技術(shù)參考文件》[9]給出的范圍比較吻合,其水污染物發(fā)生量范圍較低,而非木材原料的氮、磷污染物發(fā)生量范圍上、下限值均遠(yuǎn)高于木材原料,可知用非木材原料制漿造紙將比用木材原料產(chǎn)生更多的氮、磷水污染物。由表7 中的廢水排放量范圍又可以推算出氮、磷理論發(fā)生濃度范圍,結(jié)果見(jiàn)表9。
表5 TN、TP 在原料、漿料和黑液中的質(zhì)量關(guān)系 g/kg粗漿
表6 不同原料TN、TP 在漿料和黑液中的比例 %
表7 國(guó)內(nèi)造紙生產(chǎn)及廢水排放要求[6-8]
表8 氮、磷水污染物理論發(fā)生量范圍 g/t漿
表9 氮、磷理論發(fā)生濃度范圍 mg/L廢水
根據(jù)表9 所得數(shù)據(jù)繪制圖2、圖3 和圖4,分別為TN、氨氮、TP 理論發(fā)生濃度范圍示意圖。
由圖2 ~圖4 可以直觀地看出,非木材原料的TN、氨氮、TP 理論發(fā)生濃度范圍總體高于木材原料,尤其是麥草和竹子的TN、氨氮、TP 理論發(fā)生濃度范圍均遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他原料。由圖2、圖3 以及結(jié)合我國(guó)現(xiàn)行的制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)[1]來(lái)看,麥草和竹子的TN 理論發(fā)生濃度范圍中有少部分已超過(guò)現(xiàn)行排放限值標(biāo)準(zhǔn)(12 mg/L廢水),氨氮?jiǎng)t有相當(dāng)一部分范圍已經(jīng)超出現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(8 mg/L廢水),其他6種原料的范圍上限值則均未超標(biāo)。由圖4 可以看出,即使麥草的TP 理論發(fā)生濃度范圍的下限值也已超過(guò)現(xiàn)行TP 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(0.8 mg/L廢水),竹子則有絕大部分濃度范圍已超出,蘆葦和蔗渣也有大部分超出,木材原料中除落葉松和馬尾松未超標(biāo)外,楊木和桉木有少部分范圍超標(biāo)。綜上所述,非木材原料與木材原料相比具有更高的氮、磷排放可能,尤其是麥草和竹子的磷污染能力更為突出,因此在使用麥草和竹子作為制漿造紙?jiān)蠒r(shí),應(yīng)更為關(guān)注水體的氮、磷污染物排放問(wèn)題。
廢水生化處理時(shí)微生物生長(zhǎng)繁殖所需的氮、磷營(yíng)養(yǎng)劑主要來(lái)源于木材本身,如果不夠,廢水生化處理時(shí)可能需要添加營(yíng)養(yǎng)劑,并保持C∶N∶P 比例的平衡,由于保持該平衡對(duì)微生物的生長(zhǎng)至關(guān)重要,所以必須在進(jìn)入的碳素營(yíng)養(yǎng)和氮、磷化合物之間找到并保持一個(gè)平衡,必要時(shí)添加營(yíng)養(yǎng)鹽,添加時(shí)對(duì)供給量進(jìn)行微調(diào)。通常制漿廠不向廢水中添加磷,而氮的添加對(duì)制漿廠而言則是必須的(通常以尿素的形式添加)。
對(duì)硫酸鹽法漿廠的研究表明,氮的排放主要來(lái)源于流程的未漂白部分,而磷的排放主要來(lái)源于漂白部分,來(lái)自漂白紙漿的總磷略高于來(lái)自未漂白紙漿的總磷,因?yàn)榱讜?huì)在漂白設(shè)備中溶解。由此可知,若再考慮漂白因素的影響,各原料氮、磷理論發(fā)生量和理論發(fā)生濃度的范圍還會(huì)有所提高。
一般來(lái)講,制漿造紙工業(yè)的氮、磷水污染物排放問(wèn)題不大,但個(gè)別紙廠也曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)氮、磷排放超標(biāo)的問(wèn)題。由本研究分析可知,在制漿造紙中段廢水未經(jīng)處理也即在進(jìn)入生化處理設(shè)施之前對(duì)廢水的氮、磷濃度進(jìn)行相應(yīng)檢測(cè)是非常有必要的,企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取不同的措施。當(dāng)進(jìn)入生化處理段的廢水氮、磷濃度較高時(shí),應(yīng)慎重考慮生化污泥氮、磷營(yíng)養(yǎng)鹽的添加,或增加相應(yīng)的脫氮除磷工藝以提高生化處理段氮、磷污染物的去除效率,尤其是對(duì)于以麥草和竹子為原料的制漿造紙企業(yè)來(lái)說(shuō)這一點(diǎn)顯得更為重要,避免因過(guò)多添加氮、磷營(yíng)養(yǎng)物從而使氮、磷排放濃度超標(biāo)。當(dāng)進(jìn)入生化處理段的廢水氮、磷濃度較低時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高生化污泥所需氮、磷營(yíng)養(yǎng)鹽的添加量,并控制適宜的C∶N∶P 比例,提高廢水處理效果。同時(shí),鑒于我國(guó)非木材纖維原料在制漿造紙中應(yīng)用比例較高的現(xiàn)狀,需重點(diǎn)關(guān)注相應(yīng)原料的廢水氮、磷排放問(wèn)題。
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