摘 要：本文就PE管材特征探討了施工質量管控措施，分析了管道施工事故處理要點。對提升埋地PE給水管施工質量水平，創(chuàng)設顯著效益，降低安全隱患，優(yōu)化施工環(huán)境，有重要的實踐意義。

關鍵詞：PE給水管 埋地 施工質量

中圖分類號：TV5 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）04（b）-0152-01

1 PE管材特征

PE管材應用聚乙烯主材進行生產，同時加入抗氧化劑以及吸收紫外線燈成分，通過擠出加工成型。該工藝制作生產的管材體現(xiàn)了抗壓性能良好，工作溫度范疇廣泛，耐受零下二十度低溫與零上四十度高溫的特征。同時，該管材體現(xiàn)了較長的應用壽命，且具有優(yōu)質性能。通常狀況下，其服務壽命多達五十年之久。其管材之中不添加重金屬成分，因此毒害性較低，且不易結垢或在長期潮濕的環(huán)境中滋生細菌，因此可廣泛用于給水管道施工鋪設，且適于進行埋地施工。

同時，管材性質決定其重量較低，抗腐蝕性能良好，比重較低，具有良好的強度。當管道內壓同其管徑標準一致的狀況下，則單位長度管材其重量僅僅為碳素鋼管材的1/5，可為長距離的運輸以及施工建設的搬運提供便利性，且投入經(jīng)費較少。PE管材還呈現(xiàn)出對水質以及一般性質的酸堿鹽體現(xiàn)優(yōu)質化學穩(wěn)定性特征。特別是水質產生對PE管材的腐蝕影響極其低，因此進行給水管施工建設尤為便利。無需像應用金屬管材施工那樣，還要進行嚴密的陰極保護，并做好內部以及外部的土層處理。PE管材在應用期限之中基本上不必進行防護維修。安裝施工則呈現(xiàn)出了手段豐富多樣的特點?？蓱梅ㄌm進行連接，或進行承插以及粘結。同時，還可便利的完成PE管材自身以及同閥門、他類附件或管材的有效連接?；谥亓枯^小，在施工安裝階段中無需采用大型的吊裝設施，可進行手工操作或應用輕便吊裝設施?；赑E管材一般長度較長，因此可有效的降低接頭數(shù)量，提升安裝施工便利性并優(yōu)化工作效率，實現(xiàn)投入經(jīng)費的良好節(jié)約。

PE管材內外表面體現(xiàn)了良好的光滑性質，同時非粘附屬性特征確保其體現(xiàn)了更優(yōu)質的輸送性能。倘若流量以及應用水利條件同樣的狀態(tài)下，可有效的降低管徑，進而提升投資效益。另外，流量以及管徑同標準狀況下，則可降低揚程，節(jié)約運行能耗。

2 施工質量管控措施

2.1 完善施工準備與安全施工管理

埋地PE給水管施工建設前期，應完善技術準備，全面了解熟悉工程圖紙，并備好優(yōu)質施工器具。可會同施工、建設、規(guī)劃設計以及管控監(jiān)督各方做好圖紙會審，明確給水管道工程總體長度、具體走向、管徑大小等。另外，應探究相關于工作面施工開挖的地貌特點、地質特征，并應注重查驗各類電力系統(tǒng)以及煤氣管道埋地線路的位置，進行清晰的標注并做好安全保護管理。同時，對施工作業(yè)人員應做好崗前培訓，通過考核后令其進場作業(yè)。應依據(jù)給水管道工程技術標準與設計要求做好PE管材以及各類管件的良好驗收。各類管道應用配件壓力以及尺寸型號應確保同管道全面匹配?？蓞⒄站垡蚁┕艿朗┕は到y(tǒng)材料與管件相應標準，做好施工管控。進行測量放線過程中，應明確中心線、各類邊坡系數(shù)的具體開挖施工寬度，對于土質不佳的區(qū)域應位于溝槽之中布設安全支撐，確保可靠安全建設施工，預防塌方引發(fā)的傷人事件。

2.2 優(yōu)化溝槽開挖施工與溝底處理

溝槽開挖施工階段中，應全面參照施工設計圖紙，埋地PE管最低的管上覆蓋土體厚度應遵循車行道高于零點九米、人行道高于零點七五米的標準。同時對于永久以及季節(jié)凍土地質，應確保管材頂埋處理深度位于冰凍線下方。應確保溝底的良好連續(xù)性、規(guī)范平整性，不應在表面出現(xiàn)碎石硬塊或突出物體。處理溝底階段中，其設計標高原狀土的0.2～0.3 m應良好保留，預防擾動影響。施工鋪設前期應進行合理的人工整理。對于部分超挖空的現(xiàn)象，可應用砂子或優(yōu)質原土進行合理填補，并完善分層壓實處理。對于給水管路系統(tǒng)各個閥門、安全栓以及附屬裝置節(jié)點，應單獨設置基礎，做好固定處理，提升預防沉降性能。

2.3 做好管材連接及安裝施工

管材連接處理過程中，不應進行明火加熱。應首先將管壁進行潔凈處理，尤其應確保銑削連接位置的干凈，進行熱熔連接裝置的有效調節(jié)。倘若位于溫度較低的寒冷地區(qū)或是大風季節(jié)進行連接施工，應完善防護策略，做好施工工藝的優(yōu)化調節(jié)。倘若管材放置位置同施工場地溫度具有顯著差異，則可在連接處理前期，將各類PE管以及管件材料位于施工場地先靜放，待溫差水平逐步平穩(wěn)后方進行施工處理。熱熔連接施工應控制好適宜的溫度以及插進的力道和深入的距離。倘若距離過深則會形成PE管材的斷面降低，而倘若深度較淺則會影響接口強度。為此應全面依據(jù)焊接參數(shù)的標準以及驗收核查要求實施施工操作處理。

溝內管道應確保呈蛇形狀態(tài)進行敷設，同時稍微呈現(xiàn)一定的彎曲弧度，并預留出伸縮量。應盡量不放置伸縮裝置，也可應用雙盤管取代伸縮。倘若PE管材需要同金屬型材或附件進行相連處理，則應利用法蘭做好連接，還可借助過渡管件完善處理。溝槽四周倘若沒有場地，則可位于溝槽內部實施處置安裝。相反，如果場地充足，可先位于地面之上進行一定距離管線連接處理，待到焊口全面冷卻，方進行埋地給水管的全面安裝施工。

2.4 分步進行管路回填

管路回填施工階段中，應利用沙土以及契合標準原土進行管道量測的回填。首次處理回填應確保高度為100～150 mm。完成全面搗實處理后可實施二次回填，并高出管頂100 mm。該環(huán)節(jié)施工階段中，PE給水管路的下方以及底部位置空隙較易被人們忽視，因此應注重做好夯實處理。接口前方以及后部200 mm范疇中無需回填，進而可在試壓階段中全面觀測核查接頭位置的整體質量水平。當試壓驗證合格通過后，進行全面回填過程中，應位于管頂上方300 mm進行原土回填并做好填實處理。應用機械設備進行回填階段中，應由管路兩測同步進行回填。另外，試壓階段中，應確保處理效率適宜，不應過快且較高，避免形成微量膨脹現(xiàn)象，引發(fā)試壓誤差問題。應全面依據(jù)給排水施工質量標準，做好清晰消毒，全面符合生活用水標準。

3 管道施工事故處理

PE給水管道施工過程中，應做好事故緊急處理，對于較易形成的滲漏現(xiàn)象，應探究成因，采取科學途徑，預防形成更為嚴重的后果。例如：由于巖石管槽不恰當施工導致的滲漏現(xiàn)象，應位于巖層內確保溝槽開挖施工階段中全面依據(jù)設計標高進行合理的修平，不應導致部分隆起現(xiàn)象或槽底形成巖尖?？墒紫冗M行超挖處理，范圍控制在0.3～0.5 m，而后可依據(jù)設計標高通過粗砂進行細化找平。對于管溝回填應用材質不佳導致的滲漏問題，則應進行核查探究。倘若為巖石管溝，則應進行換土回填處理。不可將來自管溝開挖的石塊以及涂料再次回填到管溝之中，進而有效的預防其將PE給水管破壞。而在處理常見硬土地基階段中，應預防外部滾石掉落到管溝內部，或進行回填過程中令土質參雜硬質石塊。

4 結語

總之，為提升埋地PE給水管路施工質量水平，應明確PE管材特征，做好施工質量管控，完善事故處理，方能優(yōu)化質量效益，延長給水管路工程服務應用壽命，打造形象工程，實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展。

參考文獻

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