鐘桂祥
【摘 要】通過對肇慶第一污水處理廠影響工藝的幾個主要參數(shù)進(jìn)行長期試驗(yàn)和比較,從而得出適合水質(zhì)和工藝需要的經(jīng)驗(yàn)值。
【關(guān)鍵詞】工藝參數(shù);溶解氧;經(jīng)驗(yàn)值
0.前言
肇慶第一污水處理廠采用微孔曝氣氧化溝工藝,處理量5萬噸/日,由于進(jìn)水水質(zhì)有時(shí)高于設(shè)計(jì)值,有時(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)又低于設(shè)計(jì)值,故不得不對原工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)過多年的實(shí)踐運(yùn)行,已逐步摸索出一套適合本廠水質(zhì)特點(diǎn)的污水處理方法,總結(jié)出幾個主要工藝參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)值,并把它們應(yīng)用生產(chǎn)管理中,取得一定成效。
1.工藝運(yùn)行的幾個主要參數(shù)
影響微曝氧化溝工藝參數(shù)有很多,下面就幾個主要參數(shù)溶解氧(DO)、混合液污泥濃度(MLSS)、混合液回流比(r)進(jìn)行了長期的試驗(yàn)和比較。
1.1反應(yīng)池各段DO
本廠建廠以來進(jìn)水水質(zhì)濃度較設(shè)計(jì)值偏低,進(jìn)水BOD平均值多年停留在70mg/l左右,但由于本廠進(jìn)水中工業(yè)廢水占有一定比例,最多時(shí)達(dá)30%,故進(jìn)水BOD值突然上升的情況屢有發(fā)生。而BOD5需要五天時(shí)間才能完成測定,不能及時(shí)地依據(jù)水質(zhì)變化指導(dǎo)生產(chǎn)。即使用COD的測定來估計(jì)BOD值,亦需幾個小時(shí),而且準(zhǔn)確度不高。
由于DO的測定簡單、快捷,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題從而解決問題,本人從DO的問題入手,結(jié)合長期的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù),而推出適合本廠工藝的生物反應(yīng)池各段的DO的常規(guī)值,并將這些數(shù)據(jù)運(yùn)用到生產(chǎn)中去“驗(yàn)算”,得出盡可能接近生產(chǎn)需要的經(jīng)驗(yàn)值。本廠現(xiàn)場有DO在線測試儀,可以測定每時(shí)每刻的DO值。只要在巡視過程中發(fā)現(xiàn)污泥顏色轉(zhuǎn)黑或DO值突然下降而風(fēng)機(jī)設(shè)備又正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),便判斷到很可能出現(xiàn)有沖擊負(fù)荷,使曝氣池中微生物的需氧量大于供氧量,這時(shí)便要提高該池的溶解氧水平以滿足活性微生物的需要,相反,如果DO太高,就要降低供氧量,以免影響缺氧池的硝酸氮被還原成氮?dú)狻?/p>
微曝氧化溝生物反應(yīng)池分為厭氧段、缺氧段、好氧段,根據(jù)生物除磷脫氮的機(jī)理,把厭氧段的DO定為0-0.2mg/l且不得大于0.4mg/l, 缺氧段的DO定為0.2-0.5mg/l且不得大于0.7mg/l。這兩段的DO已作為經(jīng)驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)多年,已得到共識,而好氧段的DO值的選定則經(jīng)過較長時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐和研究,才能得統(tǒng)一。本廠把好氧段分為前、中、后三段來控制,不但可以大量氧化分解有機(jī)污染物質(zhì)、降解BOD,而且可以為反硝化脫氮除磷創(chuàng)造條件。好氧段的控制特別是末段的控制,是影響除磷效果的關(guān)鍵。由于聚磷菌屬于兼性細(xì)菌,在厭氧的條件下,它會吸收污水中的極易生物降解的有機(jī)物質(zhì),同時(shí)將體內(nèi)存貯的聚磷酸鹽以PO3-4—P的形式釋放出來。在好氧狀態(tài)下,聚磷菌將污水中的PO3-4—P超量吸收至體內(nèi),通過排放剩余污泥而達(dá)到脫磷目的。本廠由于進(jìn)水BOD值偏高,令好氧末段的DO急劇下降,活性污泥常處于厭氧狀態(tài),嚴(yán)重影響總磷的去除效果。在本廠試運(yùn)行初期,由于缺少經(jīng)驗(yàn),反應(yīng)池末段平均DO值達(dá)0.2mg/l,因而導(dǎo)致總磷去除效果極低,后來把DO控制在0.8mg/l左右,除磷效果才有了明顯提高。
經(jīng)過幾年的生產(chǎn)實(shí)踐,我們把厭氧段、缺氧段DO保持在原來數(shù)值,而把好氧段三段分別控制在:前段0.9-1.2mg/l、中段2.0mg/l、末段0.5-0.8mg/l,并用此三段的數(shù)據(jù)來指導(dǎo)生產(chǎn),得到較好的出水水質(zhì),表1是2013年10月份的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。
1.2 MLSS值
控制好反應(yīng)池各段的DO 值,不僅要靠調(diào)整總風(fēng)量和池面各個出氣閥,還要控制好池里MLSS的值。在其它工藝條件不變的情況下,如果排泥不及時(shí)而導(dǎo)致反應(yīng)池MLSS值變高,即混合液中需氧微生物增多,為維持它們的正常生長,必須加大供氧量才能保持系統(tǒng)的穩(wěn)定。本廠原先考慮到氧化溝工藝要求有較低的BOD污泥負(fù)荷率及較低的泥齡,故MLSS取值較常規(guī)活性污泥法要低,通常取2-3g/l,甚至更低。但經(jīng)過長期運(yùn)行發(fā)現(xiàn),適當(dāng)把MLSS值降低亦能使反應(yīng)池保持有足夠的微生物量,為證明這一點(diǎn),本廠進(jìn)行了三種方案試驗(yàn)。
從運(yùn)行結(jié)果中得出:三種方案均能有效地去除BOD,出水各項(xiàng)指標(biāo)合格。但方案(2)即MLSS為2.2-2.8g/l時(shí),反應(yīng)池及二沉池面漂浮的“死泥”增多,方案(3)則更多“死泥”,而且SS出水偏高。這是由于本廠進(jìn)水水質(zhì)有時(shí)偏高,進(jìn)入系統(tǒng)的有機(jī)污染物質(zhì)(食料)超過了微生物的需要,導(dǎo)致DO缺少而“死泥”漂浮。另一方面,肇慶全年低溫時(shí)間短,微生物在大多時(shí)間內(nèi)活性較強(qiáng),適當(dāng)減少微生物的數(shù)量成為可行,從而也可降低能耗。鑒于此,本廠采用方案(1)的經(jīng)驗(yàn)值,即MLSS控制為1.5-2.2g/l。
1.3 r值
根據(jù)脫氮公式n=(r+R/Q+r+R)×100%,單從上面計(jì)算公式來理解,提高r可以得到較高的脫氮效率。在最初投產(chǎn)試運(yùn)行階段我廠把r選定為400%,但是經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行實(shí)踐證明,無論如何調(diào)整其他運(yùn)行參數(shù),脫氮率始終在88%左右,除磷效果也一直在80%左右,除磷脫氮效率處在一個較低的水平上。但當(dāng)我們把r選定為200%,脫氮率從88%提高到97%,除磷效果從80%提高到90%,除磷脫氮率取得較高的效果。
這是因?yàn)?,混合液回流比(r)過高,則通過內(nèi)回流自好氧段帶至缺氧段的DO越多,反而會干擾反硝化的進(jìn)行使總脫氮率下降。另外,r太高,還會使污水在缺氧段實(shí)際停留時(shí)間縮短,同樣也能使脫氮率降低。
當(dāng)然,除了上述幾個工藝參數(shù)外,有機(jī)負(fù)荷(F/M)、泥齡(SRT)、回流比(R)、氣水比等工藝參數(shù)也很重要,它們之間聯(lián)系密切,任一參數(shù)的變化往往都會影響到其它參數(shù)。
2.小結(jié)
(1)氧化溝工藝生物反應(yīng)池各段的DO濃度必須嚴(yán)格控制,尤其是好氧段,采用分為前、中、后三段來控制較為合適。
(2)以實(shí)際運(yùn)行為基礎(chǔ),適當(dāng)降低MLSS,既可提高出水水質(zhì)又能節(jié)省一定能耗。
(3)本廠把r從400%降到200%比較適合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)所需,達(dá)到較高的除磷脫氮效果。
總之,城市污水處理廠經(jīng)過多年運(yùn)行實(shí)際經(jīng)驗(yàn),確定影響工藝的各個參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)值,既為及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題從而及時(shí)解決問題提供了依據(jù),但同時(shí)應(yīng)注意千萬別盲目相信經(jīng)驗(yàn)值,尤其不能憑單個參數(shù)經(jīng)驗(yàn)值作出輕率判斷,而應(yīng)綜合考慮各項(xiàng)參數(shù)和水質(zhì)數(shù)據(jù),并持續(xù)地對現(xiàn)有經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行反復(fù)驗(yàn)證和根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)調(diào)整,這樣才能保質(zhì)保量完成污水處理任務(wù)。 [科]
【參考文獻(xiàn)】
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[3]王洪巨主編,楊向平,涂兆林主審.城市污水處理廠運(yùn)行控制與維護(hù)管理.科學(xué)出版社,1999.