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電解槽槽蓋板絕緣節(jié)能改造

2014-01-14 08:15宋清懿中國鋁業(yè)青海分公司第一電解廠
節(jié)能與環(huán)保 2014年10期
關(guān)鍵詞:門板電流效率鋁板

文_宋清懿 中國鋁業(yè)青海分公司第一電解廠

1 前言

180kA預(yù)焙電解槽槽蓋板、三角爐門板、爐門是電解槽的密封罩,起集氣和保溫作用,但在電解生產(chǎn)過程中絕緣常由于以下原因遭到破壞:

①出鋁、交換陽極、母線提升、清理上部機構(gòu)的衛(wèi)生等搬運頻繁,每兩天就要搬運一次,引起槽蓋板擋頭螺栓松動,致使擋頭絕緣逐漸破壞。

圖1 改進后槽蓋板上擋頭

圖2 原槽蓋板下?lián)躅^結(jié)構(gòu)

②人在槽蓋板上的頻繁活動,導致水平罩側(cè)蓋板擋頭螺栓絕緣管易破損。

③電解槽高溫輻射,造成槽蓋板擋頭上夾在“U”形鋁板間的絕緣材料炭化;因天氣變化,熱脹冷縮造成螺絲松動,擋頭損壞。

由于上述原因造成絕緣不良后,槽蓋板通過擋頭固定螺栓成為陽極電流倒入陰極槽殼的導電體,造成電能損耗,影響電解槽的電流效率。同時,當擋頭固定螺栓聯(lián)電后,易發(fā)熱熔斷,存在槽蓋板與電解槽水平罩搭接不牢固,致使人在電解槽上進行檢查時易滑落的安全隱患。在此情況下槽蓋板等絕緣損壞致使日常維護費用居高不下,浪費人力與物資。

2 槽蓋板絕緣改進

根據(jù)電解槽管理標準和節(jié)能降耗目標,為了使絕緣槽蓋板的擋頭絕緣不易被破壞,避免電能的無功損耗,提高電解槽的電流效率,降低生產(chǎn)成本,杜絕安全隱患,故要求進行絕緣改進。根據(jù)電解槽絕緣蓋板使用情況,蓋板擋頭絕緣性能較差,易被損壞,由此引起電解槽無功能耗增加,而且存在安全隱患,為此對電解槽槽蓋板的絕緣擋頭進行重新設(shè)計、制作,在保證蓋板擋頭稱重強度的前提下,提高蓋板擋頭絕緣性能,實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的,同時杜絕安全隱患,降低槽蓋板維護費用。

2.1 槽蓋板上擋頭改進

將搭在水平罩一頭的槽蓋板的擋頭卸下,裝上規(guī)格為700mm×160mm×10mm的絕緣膠木板(如圖1)。

2.2 槽蓋板下?lián)躅^改進

在原結(jié)構(gòu)(如圖2)的基礎(chǔ)上,為下?lián)躅^(共2塊樹脂板)加工4個外徑φ20、內(nèi)徑φ7酚醛樹脂絕緣套管。并對原設(shè)計酚醛樹脂板進行改進,將每塊樹脂板上2×φ7孔,改進為2×φ20,這樣即改變了構(gòu)成原絕緣設(shè)計連接件的連接結(jié)構(gòu)(如圖3)。改進后增加的絕緣套管保證了鋁板與螺栓之間充分隔開,原樹脂板保證了鋁板和U型鋁板之間充分隔開,這兩項絕緣的改進不僅保證了下?lián)躅^的絕緣性,而且在實際生產(chǎn)過程中不易造成螺桿和各絕緣件間的相對松動,極大的改善了槽蓋板的絕緣缺陷。

2.3 三角板絕緣改進

將靠在立式門柱的一頭裝上規(guī)格為900mm×70mm×5mm絕緣膠木板(如圖4)。

2.4 爐門板絕緣改進

拆下原有爐門板的鋁皮,裝上將規(guī)格為90mm×90mm×250×10mm的直角的絕緣膠木板(如圖5)。

圖3 改進后槽蓋板下?lián)躅^結(jié)構(gòu)

圖4 改進后三角板絕緣

圖5 改進后爐門板絕緣

3 節(jié)能計算

現(xiàn)場測定10臺槽漏電的槽蓋板結(jié)果漏電蓋板的平均電壓為2.8V,漏電蓋板的阻值很難測定出一個確定的值,因此,在計算槽蓋板漏電功耗時按照電流通過的路徑(擋頭固定螺栓)來計算。

已知螺栓的截面積為:S螺栓=πr2=3.14×0.32=0.2826cm2,

根據(jù)螺栓的電流密度測算出通過螺栓的電流強度約為:

I=J×S=104A/cm2×0.2826cm2=29.4(A)。

如果同一塊槽蓋板有上下一組螺栓導通,則24h損耗的電能:

W=UIt=2.8×29.4×24×10-3=1.975kWh;

月?lián)p耗的電能:30×1.975kW=59.25kWh。

如果同一塊槽蓋板有上下兩組螺栓導通,月?lián)p耗的電量為:2×59.25 kWh=118.5 kWh。

我廠共計260臺電解槽,槽蓋板絕緣損壞平均4塊/月,按此計算,則每臺電解槽每月的損耗電量為:4×118.5 kWh=474 kWh。全年損耗的電量為:260×12×474 kWh=1478880kWh。按現(xiàn)電價0.3元/度計算,則全年耗資約:0.3×1478880kWh=44.37萬元。

電解槽絕緣蓋板改造后,可節(jié)約電量約為1478880kWh,節(jié)約資金約為44.37萬元。由于膠木絕緣板不易變形,密封良好,提高了集氣效果。同時,減少了螺桿的損壞機率,提高了安全性能。減輕了電解工人的勞動強度和維修時間。

4 應(yīng)用效果

現(xiàn)場測定每塊槽蓋板的電壓為零,因而槽蓋板漏電流也為零,實現(xiàn)了電解槽節(jié)能降耗目的,提高了電解槽的電流效率。由于制作中采用了10mm厚的高強度膠木板,槽蓋板絕緣擋頭的強度完全達到人在電解槽上進行檢查、維護時的安全要求。

5 結(jié)束語

將電解槽絕緣蓋板進行改造后,不但能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能降耗,提高電解槽電流效率的目的,加強了槽蓋板的安全性能,而且減輕了電解工人的勞動強度,杜絕了原槽蓋板存在的安全隱患,改造收益可觀。

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