高 翔, 徐雪梅， 王秋美(， )

Lucool滌綸/氨綸針織物是一種新型吸濕排汗彈性針織面料，因其優(yōu)良的彈性拉伸性能，可將其用作運(yùn)動(dòng)服、緊身衣、內(nèi)衣等服裝中。針對(duì)彈性針織物的服用性能，目前學(xué)者們主要研究的是針織面料的拉伸彈性和服裝壓[1-3]，而織物在服用過(guò)程中會(huì)受到一定的拉伸作用，使得織物的尺寸性能發(fā)生變化，密度變小，織物中空隙增大，織物變得稀疏，相應(yīng)的各項(xiàng)性能也發(fā)生變化，因此討論此類(lèi)織物的服用性能時(shí)，還應(yīng)模擬人體在穿著服裝時(shí)的拉伸狀態(tài)，在拉伸狀態(tài)下測(cè)試織物的主要服用性能。

1 試樣準(zhǔn)備

1.1 編織用紗

實(shí)驗(yàn)所用紗線為L(zhǎng)ucool滌綸長(zhǎng)絲和氨綸裸絲。Lucool滌綸長(zhǎng)絲是由廈門(mén)翔鷺化纖有限公司生產(chǎn)的異形滌綸，其規(guī)格為8.25 tex/72F，其縱橫截面為十字形,縱向有溝槽。

1.2 Lucool滌綸/氨綸針織物的編織

編織所用針織設(shè)備為MV4-3.2 緯編單面大圓機(jī)，筒徑864 mm，機(jī)號(hào)28E，108路，以8.25 tex/72F的Lucool滌綸長(zhǎng)絲紗作為地紗，2.2 tex的氨綸以1∶1全添紗的方式編織緯平針添紗組織?？椢锞幙椷^(guò)程中，紗線通過(guò)積極式給紗裝置給紗同時(shí)喂入地紗和添紗，且必須保證Lucool滌綸絲在織物的正面，氨綸絲在織物反面，實(shí)現(xiàn)了兩種紗線以不同墊紗角度，氨綸絲首先進(jìn)入織針，然后Lucool滌綸絲隨著織針的閉口的同時(shí)也墊到織針內(nèi)，這樣可以保證兩種紗線的正確配置關(guān)系，減少翻滾錯(cuò)位，保證覆蓋效果，使氨綸絲在織物反面，Lucool滌綸絲在織物的正面。

1.3 試樣編號(hào)

在編織Lucool滌綸長(zhǎng)絲與氨綸絲單面添紗緯平針組織時(shí)，改變2種紗線進(jìn)線長(zhǎng)度，得到不同編織參數(shù)的織物6塊。其中Lucool滌綸長(zhǎng)絲選擇3個(gè)線圈長(zhǎng)度進(jìn)行編織，氨綸選擇兩個(gè)氨綸盤(pán)刻度(195和215，其中195的進(jìn)線長(zhǎng)度小于215)，試樣編號(hào)及編織參數(shù)見(jiàn)表1。

表1 試樣編號(hào)及編織參數(shù)

1.4 織物的后整理

織物下機(jī)放置一段時(shí)間后，進(jìn)行后整理，具體流程為：平幅、打卷→松卷、停放→備料→拉幅定型→染色→柔軟→拉幅定型。

1.5 拉伸架的設(shè)計(jì)

針對(duì)彈性織物的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)一個(gè)方形拉伸架。拉伸架內(nèi)徑為35.5 cm×35.5 cm，外徑為37.5 cm×37.5 cm，縱橫向分別有2 cm的寬度，用來(lái)固定織物。

1.6 試樣尺寸及拉伸率設(shè)定

為得到6種不同拉伸率的試樣，在裁剪試樣時(shí)需在試樣上標(biāo)記有效試驗(yàn)長(zhǎng)度，試樣縱向有效試驗(yàn)長(zhǎng)度均為35.5 mm,橫向有效試驗(yàn)長(zhǎng)度根據(jù)拉伸率的不同選擇不同的長(zhǎng)度標(biāo)記，見(jiàn)表2，然后將試樣縱向固定于拉伸架上，拉伸后試樣的橫向長(zhǎng)度均為35.5 mm。每種織物每個(gè)尺寸裁剪三塊。

表2 試樣不同的橫向拉伸率

此設(shè)計(jì)的目的是使織物保持縱向尺寸不變，改變橫向尺寸，處于雙向拉伸狀態(tài)，以研究織物拉伸狀態(tài)下的性能。

2 試驗(yàn)及數(shù)據(jù)分析

2.1 拉伸率對(duì)透氣性的影響

采用YG461E電腦式透氣性測(cè)試儀，選擇試樣壓差為100 Pa,定值圈面積為20 cm2,測(cè)試織物在六個(gè)不同拉伸率下的透氣性能?？椢锿笟庑耘c拉伸率的關(guān)系如圖1所示。

圖1 織物透氣率與拉伸率的關(guān)系

從圖1可以看出隨著拉伸率的增加，三種試樣的透氣率整體呈增加趨勢(shì)，且先緩慢增加，在拉伸率為11%左右時(shí)，織物的透氣率開(kāi)始以較快速率增加。這是因?yàn)榭椢锸艿嚼旌笃淇椢镩g的空隙變大，織物變得稀薄，空氣透過(guò)織物的阻力變小，因此透氣率增加。

通過(guò)對(duì)比三種試樣的Lucool滌綸含量順序?yàn)椋築1>A1>A2。從圖3中還可看出，不論織物是否受到拉伸，或者受到拉伸的程度大小，隨著Lucool滌綸含量的減小，織物的透氣率呈下降趨勢(shì)。但因?yàn)槿N試樣含量相差不大，因此，透氣率減小幅度較小。一方面是因?yàn)榭椢镏邪本]的存在使織物密度增加，Lucool滌綸含量越低，氨綸含量越高透氣率降低；另一方面是因?yàn)長(zhǎng)ucool滌綸長(zhǎng)絲的縱向溝槽的存在使空氣的通透性增加，所以Lucool滌綸含量降低時(shí)，相應(yīng)的透氣率下降。

其擬合的數(shù)學(xué)關(guān)系式為：

A1:y=50.23x2-90.59x+877.94 (R2=0.982)

(1)

A2:y=49.63x2-99.52x+ 835.43(R2=0.988)

(2)

B1:y=44.94x2-51.62x+856.38 (R2=0.987)

(3)

式中：x為織物的相對(duì)拉伸率(%)，y為織物的透氣率(mm/s)。

從擬合的數(shù)學(xué)關(guān)系式可知，A1、A2兩種織物的曲線非常相近，各個(gè)參數(shù)相差不大，由此可知對(duì)完全添紗的Lucool滌綸/氨綸針織物，其線圈長(zhǎng)度對(duì)織物的透氣性影響不大；且A1、A2、B1三種織物的相關(guān)系數(shù)均大于0.99，所以織物的透氣率與拉伸率呈較好的相關(guān)性。

2.2 拉伸率對(duì)導(dǎo)濕面積的影響

將織物裁減為10 cm×10 cm的試樣,每種織物各裁剪3塊。用滴液管在試樣的反面滴一滴水，測(cè)取10 s、30 s、120 s、180 s的織物正面的導(dǎo)濕面積。這一過(guò)程模擬了人體汗液由織物內(nèi)側(cè)向織物外側(cè)排出的過(guò)程?？椢镎娴膶?dǎo)濕區(qū)域可近似為橢圓，通過(guò)測(cè)得織物的的縱向?qū)窀叨萮和橫向?qū)駥挾葁，按照橢圓面積計(jì)算公式可計(jì)算導(dǎo)濕面積S(cm2)：

(4)

將拉伸率與織物的導(dǎo)濕面積擬合，研究導(dǎo)濕性與拉伸率的關(guān)系，見(jiàn)圖2所示。

從圖2中可以看出，三種織物的導(dǎo)濕面積與拉伸率的關(guān)系一致，都是導(dǎo)濕面積隨著拉伸率的增加而呈線性增加，并且在同一拉伸率下，水滴擴(kuò)散速率先快后慢，前120 s織物的擴(kuò)散面積增加較快，而120 s以后至180 s時(shí)，擴(kuò)散面積變化不大。這也是因?yàn)榭椢锸芾旌缶€圈大小、形狀發(fā)生變化，導(dǎo)致的織物布面狀態(tài)發(fā)生變化，進(jìn)而導(dǎo)致其導(dǎo)濕性能變化。拉伸后織物變得稀薄，水滴的擴(kuò)散面積變大。其擬合的數(shù)學(xué)關(guān)系式如表3所示。

圖2 織物的導(dǎo)濕面積與拉伸率的關(guān)系

從擬合的數(shù)學(xué)關(guān)系式可以看出，織物的導(dǎo)濕面積與拉伸率呈良好的線性關(guān)系，也即隨著拉伸率的增加，織物的擴(kuò)散面積逐漸增加。三種織物分別在120 s、180 s關(guān)系式的兩個(gè)參數(shù)非常相近，即織物在120 s、180 s時(shí)的擴(kuò)散面積相差不大，已經(jīng)基本達(dá)到平衡。

表3 擬合的數(shù)學(xué)關(guān)系式

3 結(jié)論

織物的透氣率、導(dǎo)濕性與拉伸率均呈較好的相關(guān)性，隨著拉伸率的增加，織物的透氣率、導(dǎo)濕面積都整體呈增加趨勢(shì)；隨著Lucool滌綸含量的減小，織物的透氣率呈下降趨勢(shì)；對(duì)完全添紗的Lucool滌綸/氨綸針織物，其線圈長(zhǎng)度對(duì)織物的透氣性影響不大。

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