煤價(jià)走低讓以火電為主的發(fā)電集團(tuán)利潤大翻身,2013 年五大發(fā)電集團(tuán)利潤總額達(dá)740.34 億元,創(chuàng)近年來新高。具體來看,規(guī)模最大的華能集團(tuán)實(shí)現(xiàn)利潤208.44億元,繼續(xù)位列五大發(fā)電集團(tuán)之首。其余依次為國電集團(tuán)實(shí)現(xiàn)利潤157.94億元、華電集團(tuán)實(shí)現(xiàn)利潤151.74億元、中電投集團(tuán)實(shí)現(xiàn)利潤111.56 億元、大唐集團(tuán)實(shí)現(xiàn)利潤110.66 億元。
從凈利潤看,依次為華能集團(tuán)127.9億元、國電集團(tuán)103.44億元、華電集團(tuán)96.74億元、大唐集團(tuán)74.33億元、中電投集團(tuán)71.52億元。從歸屬母公司凈利潤看,依次為華電集團(tuán)38.75億元、中電投集團(tuán)28.9億元、華能集團(tuán)13.7億元、國電集團(tuán)12.45億元、大唐集團(tuán)8.92億元。
全年煤價(jià)持續(xù)走低使得發(fā)電成本大幅降低是電力企業(yè)利潤大漲的主因。就連五大發(fā)電集團(tuán)中火電裝機(jī)規(guī)模最小的中電投集團(tuán),都實(shí)現(xiàn)了火電利潤78.16億元,較2012年增長4倍。
從發(fā)電裝機(jī)規(guī)模來看,五大發(fā)電集團(tuán)總計(jì)達(dá)5.84億kW,在全國約12.3億kW 總?cè)萘恐姓嫉?7%。其中,華能集團(tuán)1.42億kW,仍位居第一;國電集團(tuán)1.23億kW,躍居第二;大唐集團(tuán)1.15億kW,退居第三;華電集團(tuán)1.13億kW;中電投集團(tuán)8967.78萬kW。
從火電裝機(jī)容量來看,依次為華能集團(tuán)11356.24萬kW、國電集團(tuán)9227.05萬kW、大唐集團(tuán)8767.6萬kW、華電集團(tuán)8554.58萬kW、中電投集團(tuán)6208.96萬kW。
國家科技部發(fā)布 《關(guān)于國家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展計(jì)劃2014年項(xiàng)目立項(xiàng)的通知》,正式批準(zhǔn)973計(jì)劃項(xiàng)目 “深部危險(xiǎn)煤層無人采掘裝備關(guān)鍵基礎(chǔ)研究”立項(xiàng)。該項(xiàng)目由中國礦業(yè)大學(xué)校長葛世榮教授作為首席科學(xué)家,中國礦業(yè)大學(xué)作為項(xiàng)目第一承擔(dān)單位,聯(lián)合上海交通大學(xué)、東北大學(xué)、重慶大學(xué)、中南大學(xué)、煤炭科學(xué)研究總院共同承擔(dān)。
未來我國煤炭開采深度與難度越來越大,采掘作業(yè)是其最重要、最危險(xiǎn)的生產(chǎn)環(huán)節(jié),70%的煤礦死亡事故發(fā)生在采掘區(qū)。研究深部危險(xiǎn)煤層無人采掘裝備是確保我國具備煤炭能源持續(xù)生產(chǎn)能力,也是體現(xiàn)國家對(duì)礦工生命安全高度負(fù)責(zé)的重要舉措。“深部危險(xiǎn)煤層無人采掘裝備關(guān)鍵基礎(chǔ)研究”項(xiàng)目以深部煤層機(jī)械—煤巖耦合作用及自適應(yīng)控制、無人采掘裝備可靠高效動(dòng)力自適應(yīng)傳控方法、無人采掘裝備狀態(tài)在線精準(zhǔn)測控原理及方法等3個(gè)科學(xué)問題為核心,通過對(duì)無人采掘裝備的高效截割、可靠運(yùn)行、智能測控等關(guān)鍵機(jī)理開展研究,旨在為我國亟需的深部危險(xiǎn)煤層無人采掘裝備設(shè)計(jì)制造提供科學(xué)理論和關(guān)鍵技術(shù)支撐,形成無人采掘裝備自主創(chuàng)新能力,為我國搶占無人采掘裝備技術(shù)的國際領(lǐng)先地位奠定堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。
從中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)新聞發(fā)布會(huì)上獲悉,2013年煤炭企業(yè)經(jīng)營困難增加,企業(yè)償債能力下降,經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)加大。2013年1~11 月份規(guī)模以上企業(yè)主營業(yè)務(wù)成本同比增長4.56%,其中大型煤炭企業(yè)主營業(yè)務(wù)成本同比增長21.1%;行業(yè)利潤同比下降38.8%,虧損企業(yè)虧損額為405.54億元,同比增長80.7%,大型煤炭企業(yè)利潤同比下降37.03%,有33 家企業(yè)虧損,虧損面為36.7%,虧損額同比增加16.7個(gè)百分點(diǎn)。
“2014年全國煤炭需求將繼續(xù)保持小幅增長,市場供求將繼續(xù)呈現(xiàn)總量寬松的態(tài)勢,結(jié)構(gòu)性過剩態(tài)勢還不會(huì)發(fā)生根本性改變?!敝袊禾抗I(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長姜智敏表示,2014年上半年煤炭市場供需總量寬松,全社會(huì)庫存維持高位,企業(yè)經(jīng)營仍將面臨較大困難和風(fēng)險(xiǎn);2014 年下半年,煤炭供給或?qū)②呌诳傮w平衡,行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行或?qū)⒂行》厣?,但仍面臨著很多不穩(wěn)定、不確定因素,經(jīng)濟(jì)運(yùn)行壓力依然存在。預(yù)計(jì)2014年全國煤炭供應(yīng)能力為40億t左右,全年煤炭產(chǎn)量為38 億t左右,增速為2.7%左右。預(yù)計(jì)未來一個(gè)時(shí)期,煤炭消費(fèi)增速將保持在3%左右,到2020年,全國煤炭需求總量將達(dá)到48億t左右,煤炭在我國一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中的比重仍將占60%左右。到2020年,全國煤炭可利用產(chǎn)能將達(dá)到40 億t/a,產(chǎn)能缺口為8億t/a左右。姜智敏表示,當(dāng)前煤炭經(jīng)濟(jì)運(yùn)行遇到的困難是多因素的,既有宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)整、國內(nèi)煤炭需求增幅回落的影響,也有近年來大規(guī)模投資、產(chǎn)能建設(shè)超前的問題,還有市場預(yù)期的因素;既有世界經(jīng)濟(jì)低迷、全球煤炭產(chǎn)能過剩、煤炭進(jìn)口持續(xù)增長的沖擊,也有我國能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化、非化石能源比重不斷提升的影響,更有煤炭行業(yè)整體競爭力低的問題;既有國家能源基礎(chǔ)設(shè)施不斷完善、煤炭轉(zhuǎn)化、轉(zhuǎn)運(yùn)、輸送能力大幅提升的原因,也有國家推動(dòng)節(jié)能減排、加強(qiáng)生態(tài)文明建設(shè),控制煤炭消費(fèi)總量的影響,更有體制機(jī)制不完善的摯肘。
國家發(fā)改委印發(fā) 《節(jié)能低碳技術(shù)推廣管理暫行辦法》(以下簡稱 《辦法》)?!掇k法》共分為5個(gè)章節(jié)22條規(guī)定,明確重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)申報(bào)、重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)遴選、重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)推廣等各項(xiàng)要求,國家發(fā)改委負(fù)責(zé)重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)申報(bào)、遴選和推廣的組織工作。
在重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)申報(bào)環(huán)節(jié),《辦法》指出,國家發(fā)改委定期印發(fā)通知征集重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù),明確申報(bào)范圍、申報(bào)要求、申報(bào)程序、時(shí)限要求等;各省、自治區(qū)、直轄市和計(jì)劃單列市、新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)發(fā)展改革部門、經(jīng)信委 (經(jīng)委、工信委、工信廳),計(jì)劃單列企業(yè)集團(tuán)和中央管理企業(yè),國家節(jié)能中心,有關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)為節(jié)能技術(shù)組織申報(bào)單位;各省、自治區(qū)、直轄市、新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)發(fā)展改革部門,計(jì)劃單列企業(yè)集團(tuán)和中央管理企業(yè),有關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)為低碳技術(shù)組織申報(bào)單位。技術(shù)提供單位也可通過國務(wù)院有關(guān)部門向國家發(fā)改委提交申報(bào)材料。
在重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)遴選環(huán)節(jié),《辦法》明確了各項(xiàng)評(píng)價(jià)指標(biāo)。包括:節(jié)能減碳能力、經(jīng)濟(jì)效益、技術(shù)先進(jìn)性、技術(shù)可靠性、行業(yè)特征指標(biāo)等內(nèi)容。同時(shí)明確由國家發(fā)改委委托有關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行遴選,就申報(bào)要求、遴選程序、遴選標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容,開展對(duì)組織申報(bào)單位和技術(shù)提供單位的培訓(xùn)。
在重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)推廣環(huán)節(jié),《辦法》指出,國家發(fā)改委優(yōu)先支持技術(shù)提供單位新建、參與新建或改擴(kuò)建重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)裝備生產(chǎn)線;優(yōu)先支持用能單位使用重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)實(shí)施改造;鼓勵(lì)技術(shù)提供單位建立重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)示范推廣中心,展示宣傳重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù);鼓勵(lì)用能單位分行業(yè)集成應(yīng)用重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù),建立教育示范基地,定期組織行業(yè)重點(diǎn)用能單位開展技術(shù)交流和培訓(xùn),推廣集成應(yīng)用典型模式;各級(jí)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估和審查負(fù)責(zé)部門在開展項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估和審查時(shí),鼓勵(lì)用能單位采用重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù);鼓勵(lì)節(jié)能服務(wù)公司在實(shí)施合同能源管理項(xiàng)目過程中采用重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)等。
日前,從山西省經(jīng)信委獲悉,經(jīng)過近2年時(shí)間的推進(jìn),山西省焦化行業(yè)兼并重組已經(jīng)基本結(jié)束。全省焦化企業(yè)數(shù)量從223 戶減少至80 戶,減少64%;獨(dú)立焦化企業(yè) (不含熱回收焦?fàn)t企業(yè))戶均產(chǎn)量由70萬t/a提升至200萬t/a以上。
山西省是全國乃至全球最大、最重要的焦炭生產(chǎn)基地,焦炭產(chǎn)量逾9000萬t/a。但從2008年以來,受國際金融危機(jī)的影響,山西焦炭出口受阻,加之產(chǎn)能過剩、需求不振、化產(chǎn)加工薄弱等多重因素影響,山西焦化行業(yè)整體陷入低迷,連續(xù)幾年處于虧損狀態(tài),企業(yè)競爭力下降。
2012年5 月份,山西省印發(fā)了 《山西省焦化行業(yè)兼并重組實(shí)施方案》,并出臺(tái)一系列措施對(duì)焦化行業(yè)實(shí)行兼并重組。截至2013年底,除了個(gè)別企業(yè)因?yàn)楣蓹?quán)或產(chǎn)能被法院凍結(jié)仍然在辦理工商登記變更外,其余被兼并的企業(yè)均已基本完成實(shí)質(zhì)性重組。
山西省焦化企業(yè)數(shù)量明顯減少,規(guī)模效益開始體現(xiàn)。完成重組的企業(yè)通過統(tǒng)一采購、銷售、配煤、管理,大幅降低了生產(chǎn)成本,盈利水平得到顯著改善,減虧扭虧趨勢明顯。
目前,山西省已經(jīng)基本形成孝義、介休、洪洞、河津等4 個(gè)千萬噸級(jí)焦化集聚區(qū),清徐、潞城、襄汾等一批500萬噸級(jí)的焦化集聚區(qū),集聚區(qū)內(nèi)產(chǎn)能達(dá)到全省的70%。同時(shí),山西省內(nèi)5.5 m及以上的大焦?fàn)t產(chǎn)能共計(jì)6546萬t/a,占全省產(chǎn)能的43.6%,比2010年增長4.36倍。
日前,晉煤集團(tuán)寺河礦順利完成塊煤干法脫粉系統(tǒng)改造,成為我國煤炭系統(tǒng)首家成功運(yùn)用該工藝的選煤廠。此次改造是國內(nèi)同行業(yè)選煤系統(tǒng)工藝中,淺槽入選前塊煤干法脫粉工藝的第一次實(shí)驗(yàn)性改造。
據(jù)了解,作為晉煤集團(tuán)千萬噸級(jí)產(chǎn)能的生產(chǎn)礦井,寺河礦大膽實(shí)踐、提質(zhì)增效,從設(shè)備和選煤工藝著手,不斷進(jìn)行設(shè)備更新以及系統(tǒng)改造升級(jí),從而實(shí)現(xiàn)節(jié)支增收、降低成本。近年來,晉煤集團(tuán)從德國引進(jìn)了先進(jìn)的 “馳張篩”煤炭篩選技術(shù),并進(jìn)行了合理改進(jìn),最先將新開發(fā)的設(shè)備成功運(yùn)用到寺河礦洗選生產(chǎn)線上,取得良好效果。在設(shè)備更新的同時(shí),晉煤集團(tuán)寺河礦更加注重工藝的不斷改造,由于目前生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了煤泥產(chǎn)率較高的情況,以往的塊煤入洗系統(tǒng)不僅浪費(fèi)資源,還加大了煤泥水處理系統(tǒng)的壓力,舊系統(tǒng)已不能最低限度脫除回收的末煤、粗煤泥的水分以及13mm 以下的粒煤,造成了末煤水分和洗小塊限下率超標(biāo)。為了深挖提質(zhì)增效空間,晉煤集團(tuán)寺河礦選煤技術(shù)人員在反復(fù)的實(shí)驗(yàn)、分析、測量中,對(duì)2臺(tái)原有篩子進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)性改造,將脫泥篩更換為3 m×4.8 m 的馳張篩,通過干法篩分,最大限度篩去13 mm 以下粒級(jí)物料,達(dá)到降低選煤廠煤泥水系統(tǒng)煤泥量、末煤水分和洗小塊限下率的目標(biāo)。經(jīng)過改造后,末煤水分降低0.5%,進(jìn)一步保障了末煤產(chǎn)品的質(zhì)量;塊煤的煤泥量降低2%;綜合回收率提高0.5%,相當(dāng)于每洗選1000萬t左右的塊煤,可以多回收12萬t末煤產(chǎn)品。同時(shí),藥劑使用量和煤泥處理量也大幅減少,成本投入明顯降低。
國家發(fā)改委發(fā)出通知,要求改進(jìn)和加強(qiáng)煤炭生產(chǎn)運(yùn)行管理工作。通知指出,各級(jí)煤炭管理部門要及時(shí)對(duì)涉及煤炭生產(chǎn)許可證管理的有關(guān)文件進(jìn)行清理,需要修訂的抓緊修訂,需要廢止的立即廢止,并及時(shí)向社會(huì)公告。涉及有關(guān)地方性法規(guī)或政府規(guī)章的,應(yīng)按法定程序報(bào)省級(jí)人大及其常委會(huì)或政府決定。相關(guān)清理工作應(yīng)在2014 年1 月31 日前完成。
通知表示,自《煤炭生產(chǎn)許可證管理辦法》廢止之日起,煤礦持有的煤炭生產(chǎn)許可證一律作廢,不再作為煤礦企業(yè)從事煤炭生產(chǎn)和其他經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的法律憑證,以及行政許可的前置條件。各級(jí)煤炭管理部門不得以任何理由發(fā)放煤炭生產(chǎn)許可證,不得進(jìn)行涉及煤炭生產(chǎn)許可的相關(guān)活動(dòng)。對(duì)過渡期間證照銜接中出現(xiàn)的問題,要本著實(shí)事求是、依法依規(guī)、服務(wù)企業(yè)的原則,予以妥善處理。
國家發(fā)改委表示,當(dāng)前和今后一段時(shí)期煤炭生產(chǎn)運(yùn)行管理工作,重點(diǎn)是提高準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范生產(chǎn)行為,維護(hù)生產(chǎn)秩序,調(diào)控生產(chǎn)總量,監(jiān)測經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,發(fā)布市場信息,監(jiān)督法律法規(guī)執(zhí)行。在此基礎(chǔ)上,引導(dǎo)、促進(jìn)煤炭工業(yè)技術(shù)進(jìn)步、結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí),推動(dòng)生產(chǎn)力發(fā)展。
近日,神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)大武口洗煤廠研發(fā)的“石嘴山礦區(qū)極難選煉焦煤資源高效應(yīng)用研究”項(xiàng)目通過寧夏自治區(qū)科技成果鑒定。
據(jù)了解,由于寧夏石嘴山礦區(qū)原煤屬稀缺焦煤資源,且低密度精煤含量較低,矸石含量高,精煤產(chǎn)率低,為極難選煤,并且未經(jīng)洗選加工的煤炭如果直接燃燒將會(huì)排放大量煙塵和二氧化硫等有害氣體,不僅浪費(fèi)稀缺焦煤資源,同時(shí)也給石嘴山地區(qū)造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。為合理、清潔、高效地利用稀缺煉焦煤資源,該洗煤廠于2008 年實(shí)施了“石嘴山礦區(qū)極難選煉焦煤資源高效應(yīng)用研究”。
該項(xiàng)目是針對(duì)寧夏石嘴山礦區(qū)極難選煉焦煤資源長期作為動(dòng)力煤使用的現(xiàn)狀,通過綜合分析及研究,選擇了原煤預(yù)先脫泥、無壓三產(chǎn)品重介旋流器、粗煤泥TBS分選、-0.2mm 煤泥直接浮選、尾煤濃縮壓濾回收的聯(lián)合洗選工藝;在西北地區(qū)率先引進(jìn)了TBS干擾床分選機(jī)分選粗煤泥,分選精度達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平,實(shí)現(xiàn)了洗選動(dòng)力煤產(chǎn)品向生產(chǎn)煉焦煤轉(zhuǎn)變,高效利用了我國稀缺煤炭資源。在粗煤泥分選系統(tǒng)中,該廠還對(duì)TBS尾礦底流系統(tǒng)進(jìn)行了工藝優(yōu)化改進(jìn),成功解決了因工藝環(huán)節(jié)復(fù)雜,渣漿泵故障頻率高,導(dǎo)致底流桶頻繁出現(xiàn)跑冒槽的問題,該項(xiàng)成果 《一種TBS 尾礦底流系統(tǒng)》還獲得了國家實(shí)用新型專利。
該項(xiàng)目技術(shù)水平屬國內(nèi)領(lǐng)先,實(shí)施后產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了稀缺資源的高效利用,結(jié)束了寧夏石嘴山老礦區(qū)50多年只賣電煤的歷史,實(shí)現(xiàn)了單純賣動(dòng)力煤向精焦煤多個(gè)品種的轉(zhuǎn)變,使產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)得到升級(jí),經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著,成果推廣應(yīng)用前景廣闊。
(智惠霞)