周建軍,楊振興
(1.中國(guó)中鐵隧道集團(tuán)有限公司 盾構(gòu)及掘進(jìn)技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,鄭州 450001;2.中國(guó)中鐵隧道集團(tuán)有限公司,河南 洛陽(yáng) 471009)
隨著我國(guó)隧道建設(shè)逐漸向“長(zhǎng)、大、深、群”方向發(fā)展,地應(yīng)力增大,水頭壓力和涌水量加大,地溫梯度升高,開采擾動(dòng)強(qiáng)烈等逐漸突顯,地質(zhì)環(huán)境劣化導(dǎo)致深部隧道圍巖出現(xiàn)特有的力學(xué)現(xiàn)象,如采用傳統(tǒng)隧道建設(shè)形成的理論、設(shè)計(jì)方法和施工技術(shù)的不適應(yīng)性,可能發(fā)生突發(fā)性工程事故和重大災(zāi)變現(xiàn)象。例如,錦屏二級(jí)水電站引水隧道群總長(zhǎng)約118 km,最大埋深2 525 m,最大洞徑達(dá)13.0 m。由于高地應(yīng)力作用,隧道施工過(guò)程中大理巖圍巖多處發(fā)生強(qiáng)度不一的板裂化巖爆與板裂化片幫[1]。淮南朱集煤礦埋深大于1 000 m,巷道多處底板出現(xiàn)裂縫,U 型鋼支護(hù)嚴(yán)重破壞[2]。
由于地質(zhì)條件和經(jīng)濟(jì)等多種原因,深埋長(zhǎng)隧道開挖施工仍多采用新奧法施工,開挖施工工法采用全斷面開挖法、臺(tái)階開挖法和分部開挖法,支護(hù)采用超前預(yù)制管棚+錨桿+鋼拱架+噴混凝土等復(fù)合式襯砌形式[3-4],即便如此,深埋隧道仍出現(xiàn)了大變形、支護(hù)失效等事故,因此,必須盡快發(fā)展適應(yīng)深埋隧道特點(diǎn)的掘進(jìn)技術(shù)和圍巖穩(wěn)定控制理論與技術(shù)。在深埋長(zhǎng)隧道開挖過(guò)程中,特殊的工程地質(zhì)環(huán)境對(duì)隧道的設(shè)計(jì)與施工、圍巖穩(wěn)定性分析具有重要影響,許多專家針對(duì)深埋巖體提出了不同的研究思路和觀點(diǎn),推動(dòng)了深埋長(zhǎng)隧道安全、優(yōu)質(zhì)、高效的開挖支護(hù)[5-8]。例如,為解決超千米深井巷道建設(shè)支護(hù)難的問題,劉泉聲等[9]引入全斷面巖石巷道掘進(jìn)機(jī)(RBM),其開挖、支護(hù)原理類似于盾構(gòu)(TBM)。為解決深埋長(zhǎng)斜井建設(shè)周期長(zhǎng)、造價(jià)高的問題,何川等[10]深入分析了深部圍巖工程及TBM 施工的研究現(xiàn)狀,繼而從施工技術(shù)、支護(hù)體系等方面歸納了TBM 施工深埋長(zhǎng)距離斜井尚需解決的問題。何滿潮等[11]認(rèn)為在深部巖體所屬的非線性力學(xué)系統(tǒng)中,傳統(tǒng)的理論、方法與技術(shù)大部分已失效,深入進(jìn)行深部巖體的基礎(chǔ)理論研究勢(shì)在必行。
隧道掘進(jìn)機(jī)(TBM)以其安全、優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)、有利于圍巖穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)在淺埋隧道中得到廣泛應(yīng)用。然而,TBM 在深埋隧道中的應(yīng)用比較少,且在工程應(yīng)用中出現(xiàn)了一些難題,諸如巖爆、TBM對(duì)前方地質(zhì)適應(yīng)性差以及卡盾問題尤為突出。例如,錦屏二級(jí)水電站1#、3#及排水洞采用TBM 施工開挖,但在開挖過(guò)程中由于地應(yīng)力較大,圍巖出現(xiàn)巖爆及片幫等災(zāi)害影響TBM 施工;“引大濟(jì)湟”調(diào)水總干渠工程隧洞施工過(guò)程中因不可預(yù)知的不良地質(zhì)條件,先后累計(jì)十余次因較大的圍巖收斂變形、塌方導(dǎo)致TBM 卡機(jī)/卡盾。同時(shí),卡盾現(xiàn)象也在“引洮供水”、“引紅濟(jì)石”工程中多次出現(xiàn)。因此,TBM 是否可以應(yīng)用于深埋長(zhǎng)隧洞,工程界仍沒有明確定論。
隨著我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)過(guò)程的進(jìn)一步深入,在深埋長(zhǎng)隧道施工中高應(yīng)力圍巖開挖損傷及開挖動(dòng)力響應(yīng)的控制已經(jīng)成為影響工程進(jìn)度和安全的重要問題。本文針對(duì)深埋長(zhǎng)隧道,分析總結(jié)傳統(tǒng)鉆爆法、TBM法、TBM 導(dǎo)洞擴(kuò)挖法的優(yōu)缺點(diǎn),對(duì)TBM 應(yīng)用于深埋軟巖、硬巖層長(zhǎng)隧道施工中的關(guān)鍵問題進(jìn)行探討。
深埋長(zhǎng)隧道的施工工法仍以傳統(tǒng)鉆爆法為主,采用分部開挖工法以期滿足特殊地層(或不良地層)的施工要求。
鉆爆法對(duì)地層適用性強(qiáng),適用范圍廣,當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件變化時(shí)可及時(shí)對(duì)施工方案進(jìn)行調(diào)整,靈活多變。同時(shí),技術(shù)已經(jīng)比較成熟,施工經(jīng)驗(yàn)豐富,已形成科學(xué)完整系統(tǒng)的施工工藝,且成本較低。但鉆爆法存在掘進(jìn)速度慢,施工工序繁雜,各工序干擾影響大,不利于圍巖穩(wěn)定,超欠挖現(xiàn)象嚴(yán)重,斷面不規(guī)整,容易誘發(fā)沖擊地壓、巖爆、片幫等災(zāi)害,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全性差、施工質(zhì)量差,工程質(zhì)量控制難度大等問題。
針對(duì)支護(hù)形式廣泛采用管棚+錨桿+注漿+鋼拱架+噴混凝土等聯(lián)合支護(hù)體系,對(duì)軟弱地層施作超前小導(dǎo)管支護(hù),由高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力錨桿、錨索及注漿手段對(duì)破碎圍巖加固,封閉U 型鋼拱架、可縮性支架、襯砌、鋼筋網(wǎng)等若干種支護(hù)形式組成高強(qiáng)聯(lián)合支撐,如圖1 所示。然而,多重高強(qiáng)聯(lián)合支護(hù)形式也很難滿足深埋長(zhǎng)隧道高地應(yīng)力開挖損傷和開挖動(dòng)力破壞(如巖爆和應(yīng)力性坍塌等)的控制要求。
圖1 初襯+二襯+鋼拱架+錨桿等支護(hù)方式Fig.1 Traditional supporting way(initial lining and second linging and steel arch and bolt)
國(guó)內(nèi)外多處深埋長(zhǎng)隧道中發(fā)生過(guò)支護(hù)失效等事故,見圖2。阿爾貝格隧道(Arlberg)長(zhǎng)13.98 km,最大埋深740 m,初始地應(yīng)力為13 MPa,圍巖為千枚巖、片麻巖、含糜稜?zhēng)r的片巖、綠泥巖等。隧道在施工過(guò)程中產(chǎn)生了20~35 cm 的支護(hù)位移,變形初速度達(dá)到4~6 cm/d,最大達(dá)11.5 cm/d。Tauern隧道全長(zhǎng)6 400 m,埋深600~1 000 m,在施工過(guò)程中產(chǎn)生50 cm 及120 cm 的位移變形,最大位移速度達(dá)20 cm/d。
圖2 隧道支護(hù)失效Fig.2 Supporting failure of tunnel
TBM 是普遍應(yīng)用于地鐵等淺埋隧道開挖的專用工程機(jī)械,具有開挖切削土體、輸送土渣、拼裝隧道襯砌、測(cè)量導(dǎo)向糾偏等功能。在國(guó)內(nèi)有兩種提法,一種是巖石掘進(jìn)機(jī)(TBM),另一種是盾構(gòu)。TBM 僅指適合硬巖掘進(jìn)的隧道掘進(jìn)機(jī),即TBM。其中,硬巖TBM 又可分為敞開式TBM、護(hù)盾式(單護(hù)盾、雙護(hù)盾)TBM。圖3為雙護(hù)盾全斷面掘進(jìn)機(jī)。
圖3 單護(hù)盾全斷面掘進(jìn)機(jī)Fig.3 Single shield TBM
TBM 具有全斷面開挖、出渣、支護(hù)以及灌漿等工藝同步進(jìn)行,一次成洞,連續(xù)施工,施工效率高,掘進(jìn)速度快等優(yōu)勢(shì)。根據(jù)國(guó)外實(shí)踐經(jīng)驗(yàn):當(dāng)隧道長(zhǎng)度與直徑之比大于600 時(shí),采用TBM 施工是經(jīng)濟(jì)的,其一般速率是常規(guī)鉆爆法的3~10 倍[12]。同時(shí),深部地層水平應(yīng)力與垂直應(yīng)力大小趨近,TBM 施工形成的圓形斷面受力狀態(tài)良好,有效避免了開挖后局部圍巖應(yīng)力集中,最有利于圍巖穩(wěn)定。同時(shí),工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低,施工安全,事故發(fā)生概率比鉆爆法小。
針對(duì)支護(hù)形式,敞開式TBM 一般配置有鋼拱架安裝機(jī)構(gòu)、錨桿安裝設(shè)備、掛網(wǎng)機(jī)構(gòu)、噴射混凝土系統(tǒng)等,確??焖偻瓿沙跗谥ёo(hù)。護(hù)盾式TBM采用預(yù)制鋼筋混凝土管片封閉支護(hù),在護(hù)盾末端安裝預(yù)制管片,并使用灌漿機(jī)壁后回填注漿,使管片與圍巖緊密接觸,管片支護(hù)剛度大,強(qiáng)度高,對(duì)圍巖變形有很好的控制作用。
TBM 的缺點(diǎn)主要是對(duì)地質(zhì)條件的適應(yīng)性差,針對(duì)性強(qiáng),對(duì)于不同地質(zhì)條件需要設(shè)計(jì)不同的掘進(jìn)機(jī);同時(shí),TBM 主機(jī)重量大,前期訂購(gòu)TBM 費(fèi)用較多,要求施工人員技術(shù)水平和管理水平高,對(duì)短隧道不能發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。
自1978年以來(lái),甘肅省引入大秦工程、山西省萬(wàn)家寨引黃工程和陜西省秦嶺鐵路隧道工程等項(xiàng)目采用國(guó)外大型TBM 進(jìn)行施工,取得了成功,創(chuàng)造了月平均成洞1 000 m 以上的記錄。因此,TBM在深埋長(zhǎng)隧道開挖掘進(jìn)中具有很好的應(yīng)用前景。
TBM 導(dǎo)洞擴(kuò)挖法是指用小直徑掘進(jìn)機(jī)超前掘進(jìn)導(dǎo)洞,然后采用擴(kuò)孔機(jī)或鉆爆法擴(kuò)挖至設(shè)計(jì)斷面的隧道施工方法,見圖4。
圖4 意大利某TBM 導(dǎo)洞擴(kuò)挖法隧道Fig.4 TBM bored pilot and enlarging tunnel method in Italy
基于深埋長(zhǎng)隧道所處的特殊地質(zhì)條件,采用TBM 導(dǎo)洞擴(kuò)挖法具有明顯的優(yōu)勢(shì):(1)采用小直徑TBM 先行掘進(jìn)后,便于對(duì)隧道范圍進(jìn)行地質(zhì)調(diào)查,便于擴(kuò)挖過(guò)程中動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì);(2)在高地應(yīng)力區(qū)域,TBM 導(dǎo)洞可釋放部分圍巖應(yīng)力,主隧道擴(kuò)挖時(shí),圍巖應(yīng)力第二次重分布,2 次圍巖應(yīng)力釋放,可有效地避免高地應(yīng)力引起的巖爆發(fā)生;(3)由于TBM先行開挖的導(dǎo)洞相當(dāng)于增加了自由面,因此采用炸藥或者機(jī)械破碎巖石將更加容易;(4)有利于有效斷面控制;(5)有利于進(jìn)行快速開挖,可以有效地降低建造成本。
在意大利、日本和我國(guó)周邊一些國(guó)家已有很多隧道采用TBM 導(dǎo)洞擴(kuò)挖施工,而國(guó)內(nèi)采用TBM 先挖導(dǎo)洞而后用鉆爆法擴(kuò)挖的施工方法僅在濟(jì)陽(yáng)高速太行隧道左線中段實(shí)施。
TBM 導(dǎo)洞擴(kuò)挖法的缺點(diǎn)主要是TBM 對(duì)地質(zhì)條件的適應(yīng)性差,對(duì)于可能有大量涌水、涌泥、巖溶等不良地質(zhì)段,不宜采用該方法。隨著勞動(dòng)力價(jià)格的提高和安全風(fēng)險(xiǎn)的有效控制,TBM 導(dǎo)洞擴(kuò)挖法在中國(guó)具有很大的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。
隨著隧道長(zhǎng)度的劇增和埋深的加大,一系列前所未有的特殊工程地質(zhì)問題出現(xiàn),國(guó)內(nèi)還沒有較完善的理論和技術(shù)對(duì)深埋長(zhǎng)隧道進(jìn)行優(yōu)質(zhì)、高效、安全的施工,TBM 在深埋長(zhǎng)隧道中的應(yīng)用還處于起步階段,許多施工問題需要探討和解決。
當(dāng)深埋隧道圍巖在高圍壓作用下變形超過(guò)彈性及塑形條件達(dá)到破裂變形,圍巖出現(xiàn)大變形、片幫及巖爆災(zāi)害,對(duì)其控制難度極大,造成危害極大。
巖爆是深埋脆性、高強(qiáng)硬巖、無(wú)水、構(gòu)造發(fā)育隧道中易出現(xiàn)的一種災(zāi)害,只要洞室所受荷載達(dá)到了臨界值,就有可能發(fā)生巖爆[13]。近年來(lái)隨著隧道硐室埋深的增加,巖爆的發(fā)生率不斷上升。秦嶺隧道在開挖過(guò)程中輕微巖爆28 段,中等巖爆11 段,強(qiáng)烈?guī)r爆4 段。在南非深部金礦,67%的死亡和30%的受傷者與巖爆和巖崩有關(guān)[14]。
深埋長(zhǎng)隧道TBM 施工通過(guò)滾刀與巖石的擠壓作用達(dá)到破巖目的。開挖擾動(dòng)使得初始地應(yīng)力釋放,工作面巖體應(yīng)力集中,當(dāng)應(yīng)力超過(guò)巖塊抗拉強(qiáng)度時(shí)便有裂隙產(chǎn)生,完整巖石變成節(jié)理發(fā)育的巖體。從該角度來(lái)看,高地應(yīng)力下導(dǎo)致的巖體裂隙發(fā)育有利于TBM 滾刀破巖,減少了刀具的磨損,有利于隧道開挖施工,即堅(jiān)硬巖層開挖中出現(xiàn)的“好鑿好破”現(xiàn)象。同時(shí),巖爆的發(fā)生使得TBM 對(duì)圍巖的變形及開挖控制能力減弱。掘進(jìn)面發(fā)生巖爆時(shí),除了巖體沖擊力對(duì)刀盤刀具的損傷外,滾刀對(duì)掌子面的振動(dòng)沖擊對(duì)刀盤結(jié)構(gòu)的損傷及其嚴(yán)重。因此,深埋長(zhǎng)隧道TBM 施工中特別注意卡盾事故。
由于TBM 對(duì)地層的適應(yīng)性差,施工前的地質(zhì)勘察成為TBM 設(shè)計(jì)的重要參考依據(jù)。然而,由于深埋長(zhǎng)隧道在施工前的地質(zhì)勘察很難做得十分詳盡,施工中常常出現(xiàn)一些不可預(yù)見的地質(zhì)災(zāi)害,例如,涌水、巖溶、瓦斯、斷層、膨脹巖、高地應(yīng)力及圍巖大變形等。臺(tái)灣雪山隧道埋深達(dá)700 m,多處穿越褶皺沖斷構(gòu)造,且上覆巖土層復(fù)雜,設(shè)計(jì)采用雙護(hù)盾TBM 施工。北上線TBM 于1996年5月開挖,1999年9月被廢棄,期間經(jīng)歷了7 次受困地質(zhì)處理,多次發(fā)生盾尾預(yù)制混凝土加固管片突然坍塌、地下水涌入隧道。南下線TBM 于1996年8月開挖,開挖至654 m 時(shí)遭遇斷層,改采頂導(dǎo)洞+TBM混合施工。在危地馬拉的Rio Chixoy 水電站的27 km 長(zhǎng)的供水隧道中,因遇到巖溶,1 臺(tái)TBM 被埋在1 個(gè)侵蝕洞穴內(nèi)。委內(nèi)瑞拉隧道長(zhǎng)27 km,其圍巖變形每分鐘達(dá)到20 cm,致使TBM 無(wú)法完成掘進(jìn)而停工,因此,TBM 在掘進(jìn)過(guò)程中必須有超前地質(zhì)探測(cè)的保證。
TBM 常用的超前地質(zhì)探測(cè)手段包括超前鉆探和地質(zhì)雷達(dá),超前鉆探能滿足TBM 每天掘進(jìn)距離不大于20~30 m 需要。地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)已普遍適用于常規(guī)鉆爆法的超前探測(cè),法國(guó)巴黎Eole 工程在TBM掘進(jìn)過(guò)程中成功利用地質(zhì)雷達(dá)進(jìn)行了超前探測(cè)[15]。
卡盾是TBM 施工過(guò)程中重大事故之一,有關(guān)卡盾的研究大多都只是側(cè)重于圍巖變形控制和卡盾治理措施[16]。
深埋長(zhǎng)隧道所處地應(yīng)力 p0較高(20~30 MPa),TBM 施工開挖后,巖體應(yīng)力重新分布,隧道表面徑向應(yīng)力部分作用于TBM 支護(hù)管片,環(huán)向應(yīng)力增加,巷道徑向半徑內(nèi)擠壓變形出現(xiàn)塑性區(qū)。巖體應(yīng)力分布狀況如圖5 所示。圖中,Pi為圍巖屈服應(yīng)力值;F為圍巖與TBM 管片相互作用力;ΔR為TBM 超挖量。
圖5 深埋隧道TBM 施工受力分析Fig.5 Stress analysis of TBM construction in deep tunnel
地下洞室開挖存在工作面時(shí)空效應(yīng),工作面前方巖體受施工影響發(fā)生一部分沉降,工作面圍巖位移約為最終位移的0.3 倍,工作面后方護(hù)盾周圍的圍巖變形量是隨距離工作面距離增加而變大的,最終在一定距離處圍巖徑向位移達(dá)到穩(wěn)定,見圖6。
圖6 TBM 施工過(guò)程中圍巖徑向位移ur變化規(guī)律Fig.6 Profile of radial displacement of surrounding rock urfor TBM tunnel in the vicinity of tunnel face
隧道圍巖的徑向位移沿軸向的變化規(guī)律,1995年P(guān)anet 利用彈性模型提出徑向位移ur與工作面距離x 之間的關(guān)系[17]:
式(1)僅僅當(dāng)x>0 時(shí)成立。1998年Chern 根據(jù)Mingtam 電力隧道工作面附近圍巖的變形監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)整理如圖7 所示[18]。在該監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上Hoek建議徑向位移 ur與工作面距離x 之間最佳擬合公式[15]:
圖7 沿隧道軸向方向圍巖徑向位移變化曲線[18]Fig.7 Radial curves of surrounding rock in the axial direction of tunnel[18]
依據(jù)上述分析,在TBM 施工過(guò)程中護(hù)盾不斷被向前推進(jìn),在(X+)< L范圍內(nèi),若成立時(shí),圍巖與護(hù)盾接觸并相互作用,存在卡盾可能性;若其不成立時(shí),圍巖與護(hù)盾未接觸,無(wú)卡盾可能性。
本文針對(duì)深埋軟巖、硬巖地層隧道TBM 施工卡盾問題進(jìn)行討論。
(1)軟巖地質(zhì)
擠壓軟弱地層區(qū)段圍巖將出現(xiàn)強(qiáng)烈的擠壓性大變形,當(dāng)其變形量超過(guò)開挖預(yù)留的變形量,圍巖開始與護(hù)盾接觸并擠壓護(hù)盾,進(jìn)而在TBM 推進(jìn)時(shí)圍巖對(duì)護(hù)盾產(chǎn)生摩擦阻力,當(dāng)TBM 推力無(wú)法克服圍巖對(duì)護(hù)盾產(chǎn)生的摩擦阻力時(shí),便導(dǎo)致TBM 被卡,甚至導(dǎo)致護(hù)盾遭損。
劉泉聲等[2]通過(guò)考慮工作面空間效應(yīng),基于Hoek-Brown 準(zhǔn)則研究了軟巖巷道無(wú)支護(hù)條件下圍巖的最大徑向位移量。同時(shí),根據(jù)式(2)巷道徑向位移量ur與工作面距離x 之間的關(guān)系:
當(dāng)圍巖與管片接觸后,管片受力逐漸增大,圍巖徑向應(yīng)力逐漸減小,其相互之間的作用力為
護(hù)盾所受到的摩擦阻力 Rf等于圍巖壓力 pi(x)對(duì)護(hù)盾表面的積分加上護(hù)盾重量引起的摩擦阻力:
式中:R為管片外徑;μ為護(hù)盾與圍巖之間的摩擦系數(shù);W為護(hù)盾重量。
根據(jù)卡機(jī)機(jī)制,提出卡機(jī)判據(jù)為
式中:Fb為TBM 機(jī)器正常連續(xù)掘進(jìn)的開挖推力;FI為TBM 額定推力。
劉泉聲等以淮南礦業(yè)集團(tuán)朱集煤礦-906 m 軌道大巷為例,其圍巖為花斑泥巖,局部埋深1 200 m,巷道開挖直徑為6 m,長(zhǎng)4 km,地應(yīng)力31.2 MPa。通過(guò)上述理論計(jì)算表明該工況下TBM 將發(fā)生卡機(jī)事故。
(2)硬巖地質(zhì)
實(shí)踐表明[19],當(dāng)加載應(yīng)力增加到一定值時(shí),多數(shù)巖體將由脆性斷裂破壞轉(zhuǎn)化為塑形斷裂破壞。當(dāng)加載應(yīng)力較低時(shí),巖體表現(xiàn)為脆性破壞特征,運(yùn)用Hoek-Brown 準(zhǔn)則以估算破壞時(shí)的極限應(yīng)力;而加載應(yīng)力較高時(shí),多數(shù)巖體破壞模式塑形破壞,這種條件下巖體的強(qiáng)度包絡(luò)線為一條直線,更符合Mohr-Coulomb 準(zhǔn)則。
為與深埋軟巖隧道卡機(jī)比較,本論文在相同的開挖參數(shù)、機(jī)器參數(shù)為參考,將圍巖軟巖材料改為硬巖材料參數(shù),并參考錦屏Ⅱ級(jí)水電站深部大理巖性,見表1、2。通過(guò)FLAC 數(shù)值計(jì)算TBM 開挖隧道未支護(hù)條件下最大徑向位移量。
表1 TBM 開挖參數(shù)Table 1 TBM excavation parameters
表2 圍巖材料參數(shù)[20]Table 2 Surrounding rocks material parameters[20]
圖8、9 分別為軟巖、硬巖地層隧道TBM 施工完畢后圍巖的豎向沉降量及塑性區(qū)。
圖8 軟巖地層隧道TBM 施工圍巖響應(yīng)Fig.8 Surrounding rocks response for TBM tunnel in soft rock stratum
圖9 硬巖地層隧道TBM 施工圍巖響應(yīng)Fig.9 Surrounding rocks response for TBM tunnel in hard rock stratum
圖10為隧道拱頂某處監(jiān)測(cè)點(diǎn)隨隧道掘進(jìn)產(chǎn)生的豎向位移量及最終位移量的百分比變化曲線。
由圖8~10 可以看出,硬巖地質(zhì)條件下TBM施工導(dǎo)致拱頂巖體徑向位移45 mm,小于TBM 邊刀超挖量,即不會(huì)發(fā)生卡機(jī)事故。
上述數(shù)值分析基于連續(xù)巖體介質(zhì),未考慮節(jié)理發(fā)育巖塊剝離等,但在深埋硬巖地質(zhì)條件下高地應(yīng)力極易導(dǎo)致拱頂及片幫巖爆發(fā)生,因此可以判斷在高地應(yīng)力下TBM 開挖施工,若無(wú)巖爆等對(duì)TBM 造成損壞,無(wú)卡機(jī)事故發(fā)生。
圖10 巷道拱頂監(jiān)測(cè)點(diǎn)徑向位移量與工作面距離關(guān)系Fig.10 Relationships between radial displacement and distance to working face for the vault monitoring points
(1)深埋脆性硬巖條件下,TBM 施工易導(dǎo)致工作面裂隙發(fā)育,甚至發(fā)生巖爆。但高地應(yīng)力作用下裂隙發(fā)育有利于TBM 滾刀破巖,減少刀盤刀具的磨損程度,有利于TBM 施工;但巖石沖擊力及刀盤振動(dòng)對(duì)刀盤刀具已產(chǎn)生沖擊性損傷。
(2)由于深埋隧道地質(zhì)勘察深度不夠,詳細(xì)資料缺乏不詳以及TBM 地層適應(yīng)性差,TBM 施工過(guò)程中超前地質(zhì)預(yù)報(bào)極為重要,應(yīng)該加強(qiáng)隧道沿線地質(zhì)的超前預(yù)報(bào)工作。
(3)卡盾是TBM 施工過(guò)程中最重要災(zāi)害之一,特別是深埋隧道對(duì)卡盾的處理更為艱難。對(duì)深埋軟巖地層而言,TBM 施工易導(dǎo)致圍巖大變形而發(fā)生卡盾。當(dāng)圍巖為完整硬巖時(shí),TBM 發(fā)生卡盾的可能性不大。
將TBM 應(yīng)用于深埋長(zhǎng)隧道具有其特殊的優(yōu)勢(shì)與不足。在解決關(guān)鍵巖石力學(xué)問題的基礎(chǔ)上對(duì)TBM施工加以改進(jìn)以應(yīng)用于深埋長(zhǎng)隧道建設(shè),既保留了其原有的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)滿足工程需要,便可以解決深埋長(zhǎng)隧道開挖支護(hù)中的諸多困難。TBM 開挖支護(hù)技術(shù)將成為深埋長(zhǎng)隧道建設(shè)的首選和重要發(fā)展方向。
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