金沙
摘 要:經(jīng)過(guò)解析以往的縱向震動(dòng)換能設(shè)備的構(gòu)造,策劃出新式的能夠在構(gòu)造不勻稱的條件下,單方面帶動(dòng)橢圓形成震動(dòng)的模式,采取簡(jiǎn)單的問(wèn)題代替復(fù)雜的問(wèn)題對(duì)換能設(shè)備開(kāi)展有效的靜力以及動(dòng)力學(xué)解析,對(duì)換能設(shè)備的大小開(kāi)展改良策劃,能夠推動(dòng)換能設(shè)備震動(dòng)形式以及諧振速度達(dá)到完善的境界,從這個(gè)根本上開(kāi)發(fā)出單向帶動(dòng)超聲橢圓震動(dòng)切屑設(shè)備,同時(shí)使用PCD刀具開(kāi)展超聲橢圓震動(dòng)切削實(shí)驗(yàn),能夠獲取品質(zhì)較好的制造,證明了采取簡(jiǎn)單的問(wèn)題代替復(fù)雜問(wèn)題可行性,對(duì)換能設(shè)備的策劃以及策劃系數(shù)改善與震動(dòng)方法解析方面進(jìn)行了可行性的引導(dǎo),并且也證明了橢圓震動(dòng)切削可以在很大程度上提升制造品質(zhì)。
關(guān)鍵詞:有限元分析;超聲換能器;橢圓振動(dòng);PCD刀具
在制造航天器中,對(duì)很多工件的制造都要求必須精準(zhǔn),一些工件必須要確保其制造的大小、圓滑度以及圓柱度等系數(shù),并且還要盡最大可能的減小制造時(shí)在其外表遺留的應(yīng)力。在日常的切削制造中,因?yàn)榍邢鞯淖饔?,只是憑借提升制造工具的敏銳性、減少吃刀量的技術(shù)方式對(duì)殘留在工件外表的應(yīng)力減小沒(méi)有太大的作用。超聲震動(dòng)切削擁有減少切削力度、提升制造外表品質(zhì)以及精準(zhǔn)度的優(yōu)點(diǎn),不過(guò)在日常的超聲震動(dòng)切削時(shí),因?yàn)榈毒吆湍軌蚪佑|到刀面的工件外表會(huì)多次的進(jìn)行摩擦,不僅損壞了工件外表,對(duì)刀具也會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的損壞,出現(xiàn)刀刃崩壞,尤其在制造精準(zhǔn)度要求高的工件,大多使用金剛石抑或聚晶金剛石硬度強(qiáng)脆性大十分敏銳的刀具時(shí),更加阻礙了超聲震動(dòng)切削在制造精確度高的工件中普及。在二十世紀(jì)九十年代,日本的開(kāi)發(fā)工作者第一個(gè)提出了在制造精準(zhǔn)度高的工件范圍內(nèi)使用超聲橢圓震動(dòng)的切削措施。文章經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單問(wèn)題代替復(fù)雜問(wèn)題的方式對(duì)換能設(shè)備的構(gòu)造開(kāi)展解析,變動(dòng)機(jī)械構(gòu)造的系數(shù),開(kāi)發(fā)除了在構(gòu)造不平衡的條件下,使用單向就能夠帶動(dòng)橢圓震動(dòng)的超聲換能設(shè)備,同時(shí)使用PCD材質(zhì)的刀具完成了對(duì)鋁合金材質(zhì)材料的精密加工試驗(yàn),有很好的效果,在很大程度上促進(jìn)了超聲震動(dòng)在制造精準(zhǔn)度高的工件中的使用。
1 超聲橢圓振動(dòng)切削機(jī)理
超聲震動(dòng)切削方式是以平常的切削方式為根本,使用超聲震動(dòng)帶動(dòng)刀具出現(xiàn)一種附屬的強(qiáng)制震動(dòng),刀具和零件能夠產(chǎn)生來(lái)回式的具有間斷的切削方式,進(jìn)而遺留在配件外表的應(yīng)力降低,切削范圍內(nèi)溫度降低,能夠防止積削瘤的出現(xiàn),在很大程度上提升制造品質(zhì)。不過(guò)平常的超聲震動(dòng)切削存在一定的弊端,刀具和零件來(lái)回的多次進(jìn)行摩擦,對(duì)刀具會(huì)產(chǎn)生破壞,制造時(shí)刀具受力狀況如圖1中顯示的。
從圖1(a)可以看出在超聲振動(dòng)切削階段,刀具要承受主切削力 Nr、吃刀抗力 Nr、切屑與前刀面之間的摩擦力Fr以及以加工表面與后刀面之間的摩擦力Fr,4 個(gè)力合成后力對(duì)刀尖形成下壓力F;而在分離階段,刀尖主要承受 Nr和Fr,如圖1(b)所示,兩個(gè)力合成后對(duì)刀尖形成拉力F,非常容易使刀具在短時(shí)間內(nèi)形成崩刃。
a切削階段刀具受力 b 分離階段刀具受力
圖1 普通超聲振動(dòng)切削刀具受力示意圖
橢圓振動(dòng)切削與普通振動(dòng)切削的不同是當(dāng)?shù)毒吲c工件處于分離階段時(shí),后刀面不會(huì)與加工工件表面相互摩擦,保證了已加工表面的質(zhì)量,同時(shí)切屑在刀具摩擦力的帶動(dòng)下也順利排出,大幅度減小了 Nf,降低了工件表面的殘余應(yīng)力。刀尖在Fr和 Nr的作用下承受圖 2 中 F 方向的合力,使刀尖不容易疲勞破損。超聲橢圓振動(dòng)切削增強(qiáng)了振動(dòng)切削所特有的刀具與工件間歇式切削的特性,提高了工件的加工質(zhì)量和刀具的使用壽命。
2 換能器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和分析
超聲震動(dòng)切削設(shè)備中最關(guān)鍵的構(gòu)成部位是超聲震動(dòng)換能設(shè)備,總體上來(lái)講,換能設(shè)備本身分三種震動(dòng)樣式:彎曲、扭轉(zhuǎn)以及縱向震動(dòng),如果換能設(shè)備自身構(gòu)造具有不平衡的現(xiàn)象,就會(huì)產(chǎn)生復(fù)合震動(dòng),如縱扭、彎扭以及縱彎震動(dòng)復(fù)合。假如出現(xiàn)了兩種復(fù)合震動(dòng)形式,并且其震動(dòng)具有位差,換能設(shè)備就會(huì)形成橢圓震動(dòng)。使用這種換能設(shè)備自身構(gòu)造不平衡的,順應(yīng)的調(diào)節(jié)換能設(shè)備的構(gòu)造系數(shù),就能夠取得滿足超聲震動(dòng)設(shè)備開(kāi)啟橢圓震動(dòng)的方式。
能夠使用簡(jiǎn)單問(wèn)題代替復(fù)雜問(wèn)題的方式解析調(diào)節(jié)換能設(shè)備的系數(shù)以便能夠取得想要的橢圓震動(dòng)方式。按照換能設(shè)備的策劃原理以及震動(dòng)設(shè)備制造的需求,應(yīng)該使用夾心樣式的換能設(shè)備,這種構(gòu)造擁有高功率、制作、裝置簡(jiǎn)易等優(yōu)點(diǎn),頻率在二十到三十赫茲間,并且為了讓換能設(shè)備構(gòu)造中具有本身的不勻稱,要添加上重量相對(duì)較重的大道具,就能夠出現(xiàn)想要的橢圓震動(dòng)。
2.1 動(dòng)力學(xué)分析
使用簡(jiǎn)單的問(wèn)題代替復(fù)雜問(wèn)題解析方式是能夠得到持續(xù)載體的物理方面的數(shù)據(jù),使用范疇非常普遍,可以處理很多繁雜的力學(xué)以及耦合場(chǎng)中的困難。使用簡(jiǎn)單的問(wèn)題代替復(fù)雜問(wèn)題解析靜力學(xué)以及動(dòng)力學(xué)中的耦合場(chǎng)對(duì)此進(jìn)行解析,可以對(duì)所策劃的換能設(shè)備的震動(dòng)形式與諧振速度進(jìn)行正確的模仿以及算計(jì),并且還能夠模仿出壓電陶瓷累積在換能設(shè)備中,諧振速度產(chǎn)生變化這種狀態(tài)下?lián)Q能設(shè)備的震動(dòng)。
從算計(jì)的構(gòu)造能夠得出,換能設(shè)備的構(gòu)造在添加了具有重量的刀具之后,在機(jī)器構(gòu)造上就出現(xiàn)不勻稱性,因?yàn)檫@種不勻稱換能設(shè)備的震動(dòng)形式也出現(xiàn)了改變,形成縱彎復(fù)合震動(dòng)形式。需要對(duì)換能設(shè)備中變幅桿的大小數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié),如圖3,讓縱彎復(fù)合這種震動(dòng)方式的速度符合策劃需要。
2.2 靜力學(xué)耦合場(chǎng)分析
在換能器縱彎復(fù)合振動(dòng)的諧振頻率附近,給換能器的縱向振動(dòng)壓電陶瓷堆加載正弦交流電壓,觀察換能器附加刀具的振動(dòng)形式,驗(yàn)證換能器在結(jié)構(gòu)不對(duì)稱的情況下通過(guò)單一的縱向激勵(lì),可以產(chǎn)生縱彎復(fù)合橢圓振動(dòng)。在壓電陶瓷堆的 4 片壓電陶瓷上加載 800cos(2π×22500t)的交流電壓,利用有限元靜力學(xué)分析求解出在加載的條件下附加刀具刀尖的軌跡。
3 結(jié)束語(yǔ)
文章經(jīng)過(guò)對(duì)超聲橢圓震動(dòng)換能設(shè)備構(gòu)造的探索,建議了可以在單向帶動(dòng)換能設(shè)備出現(xiàn)橢圓震動(dòng)的構(gòu)造,使用簡(jiǎn)單問(wèn)題代替復(fù)雜問(wèn)題的解析方式對(duì)換能設(shè)備的構(gòu)造開(kāi)展了靜力學(xué)以及動(dòng)力學(xué)中耦合場(chǎng)解析,同時(shí)使用光纖探測(cè)震動(dòng)設(shè)備對(duì)單向帶動(dòng)換能設(shè)備開(kāi)展了檢測(cè),證實(shí)了在換能設(shè)備構(gòu)造不勻稱的背景下,能夠經(jīng)過(guò)單向帶動(dòng)橢圓形成震動(dòng),并且文章使用這種構(gòu)造開(kāi)發(fā)了一整套的利用橢圓震動(dòng)制造的切削體系,經(jīng)過(guò)對(duì)LY12零件的制造,獲得了精準(zhǔn)值很高的結(jié)果,證明單向帶動(dòng)橢圓震動(dòng)的切削方式能夠完成精準(zhǔn)高的切削加工,由于其只要單向帶動(dòng)并且構(gòu)造簡(jiǎn)易,因此擁有十分強(qiáng)的適用特點(diǎn)。
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