刁呈振 沈國(guó)香
摘 要:蒸汽鍋爐安全閥是蒸汽鍋爐使用中不可缺少的設(shè)備,也是蒸汽鍋爐較容易出現(xiàn)故障的部位,而且安全閥的故障多種多樣,為保障蒸汽鍋爐安全、穩(wěn)定的運(yùn)行,必須提高安全閥運(yùn)行的可靠性,降低其在運(yùn)行中的故障發(fā)生率。因此,文章通過對(duì)蒸汽鍋爐的運(yùn)行環(huán)境以及安全閥常見的故障進(jìn)行分析,探討解決安全閥故障的有效措施。
關(guān)鍵詞:蒸汽鍋爐;安全閥;故障;解決措施
安全閥在蒸汽過濾中主要起到保護(hù)、分壓作用,主要用于鍋爐管道、容器上,具備一定的壓力限制和自動(dòng)性,保障蒸汽鍋爐的運(yùn)行安全,避免發(fā)生重大的安全事故,由于安全閥的工作與安全性存在較大的聯(lián)系,因此必須盡量排除使用中的安全隱患,通過安全閥,一方面提高蒸汽鍋爐的效率,另一方面保障蒸汽鍋爐的運(yùn)行質(zhì)量。
蒸汽鍋爐安全閥的工作原理
蒸汽鍋爐中的安全閥,種類較多,用途不同,其中安全閥大致分為兩類,第一類是桿式安全閥,此安全閥由于體積大在蒸汽鍋爐中不常用,主要用于特定的閥門控制中;第二類是彈簧式,在蒸汽鍋爐中最為常用,以彈簧彈力為工作的力度來源,彈簧式中可分為封閉、非封閉、扳手和非扳手,根據(jù)蒸汽的特性確定安全閥的類別。
安全閥在蒸汽鍋爐中的工作原理,主要圍繞保護(hù)作用展開[1]。假設(shè)蒸汽鍋爐中的標(biāo)準(zhǔn)電壓為P,當(dāng)蒸汽鍋爐內(nèi)的實(shí)際壓強(qiáng)P1>P時(shí),安全閥可自動(dòng)打開,泄壓,避免鍋爐內(nèi)由于壓力過高發(fā)生爆炸事故,在安全閥內(nèi)有感應(yīng)芯片,標(biāo)記為活塞S,高強(qiáng)度的蒸汽壓力會(huì)直接作用在活塞S上時(shí),由于芯片可感應(yīng)壓強(qiáng)值,活塞S在氣流的作用下,打開,泄露蒸汽鍋爐內(nèi)的部分壓力,使P1
蒸汽鍋爐安全閥的故障分類及處理方法
安全閥中常見的故障主要有兩種,機(jī)械故障、泄露故障,對(duì)其進(jìn)行以下故障表現(xiàn)方式和處理方法的分析:
1 機(jī)械故障
1.1 顫振類機(jī)械故障
顫振故障表現(xiàn)為:安全閥在泄壓排氣時(shí),不停抖動(dòng),在顫振的作用下,容易造成閥門芯片疲勞,導(dǎo)致芯片或其他器件損壞,安全閥在工作中出現(xiàn)顫振,主要是由于蒸汽排放管內(nèi)的阻力較高、安全閥使用不到位。
解決措施:針對(duì)阻力較高的處理方法為有效降低管內(nèi)阻力,如:減少安全閥中彎頭的使用數(shù)目、增加蒸汽管道的內(nèi)直徑;針對(duì)使用不到位的處理方法為保障安全閥額定與實(shí)際排放量的數(shù)值接近,避免安全閥中出現(xiàn)不相符的排放能力。
1.2 頻跳類機(jī)械故障
頻跳故障表現(xiàn):安全閥在蒸汽鍋爐中的處于動(dòng)態(tài)的工作形態(tài)中,隨壓力的變化而變動(dòng),閥門動(dòng)作具備重復(fù)性,可見:頻跳與蒸汽壓力存直接的關(guān)系。當(dāng)安全閥發(fā)生頻跳故障時(shí),閥門在彈回時(shí),如感應(yīng)到較高的壓力,其會(huì)由于排放蒸汽而彈跳,當(dāng)安全閥感應(yīng)到蒸汽鍋爐內(nèi)存在大量氣壓時(shí),仍會(huì)跳起,無法保障安全閥工作的正常狀態(tài)[2]。
解決措施:頻跳發(fā)生主要是由于安全閥壓力感應(yīng)出現(xiàn)問題,可采取相關(guān)的措施,增加節(jié)流閥的開合度,降低安全閥的背部受壓。
2 泄露故障
泄露故障不僅會(huì)導(dǎo)致蒸汽鍋爐中出現(xiàn)不正常的泄露,而且會(huì)增加蒸汽鍋爐的運(yùn)行負(fù)擔(dān),嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致安全閥事故。安全閥的泄露事故主要分為以下三類:
2.1 密封面泄露
彈簧失效:彈簧在安全閥中具備較高的應(yīng)用價(jià)值,由于長(zhǎng)時(shí)間的工作,導(dǎo)致彈簧形變過大,在強(qiáng)度、彈力方面的性能逐漸下降,或者出現(xiàn)彈簧錯(cuò)位的現(xiàn)象,導(dǎo)致安全閥非正常工作。
解決措施:定期對(duì)彈簧進(jìn)行調(diào)試、維修、更換,確保彈簧的性能,主要對(duì)彈簧的壓緊力采取相關(guān)措施。
安裝不當(dāng):安全閥中涉及的精密零件,需按照相關(guān)的安裝規(guī)定,因?yàn)槠淞慵^多、精密性較高,導(dǎo)致其在安全過程中,出現(xiàn)諸多不到位的地方,例如閥座與閥瓣不整齊、零件縫隙過大等。
解決措施:確保零件安裝尺度、測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確,實(shí)現(xiàn)配套零件的安裝尺寸,對(duì)安裝不到位、不合理的零件進(jìn)行拆卸,再次安裝。
密封面破損:密封面發(fā)生破損的原因有堆焊缺陷,即長(zhǎng)期將安全閥的密封面暴露在外,無間隙工作,即安全閥長(zhǎng)期處于工作狀態(tài),導(dǎo)致密封面形成磨損,密封面本身材料性能低,工作過程中老化、腐蝕[3]。
解決措施:根據(jù)密封面的破損程度,采取研磨、磨削、熱化的處理,再次恢復(fù)密封面的原始狀態(tài),提高密封面使用的注意程度。
密封異物:在安全閥閉合的過程中,受蒸汽力度影響,是密封面內(nèi)進(jìn)入異物,影響密實(shí)度,造成蒸汽泄漏。
解決措施:在蒸汽過濾非工作狀態(tài),清理密封面上的異物,利用密封面破損的解決措施,重新對(duì)打開的密封面進(jìn)行磨合,達(dá)到密封效果。
零件卡組:安全閥受零件的阻礙,導(dǎo)致閥瓣在工作中不能恢復(fù)正常狀態(tài),導(dǎo)致安全閥非正常運(yùn)行。
解決措施:拆卸安全閥,解決卡組影響。
密封面過寬:由于受安全閥內(nèi)部的彈簧作用,導(dǎo)致密封面形成過大的面積,降低壓強(qiáng),如密封面不能和諧處理蒸汽鍋爐的壓強(qiáng)時(shí),即會(huì)導(dǎo)致安全閥不受控制,自行泄壓。
解決措施:更換密封面,根據(jù)安全閥的實(shí)際大小,研磨、安裝。
2.2 閥體泄露
安全閥泄露屬于故障中較為嚴(yán)重的一項(xiàng),其在制造工藝上具備一定的嚴(yán)謹(jǐn)性,如出現(xiàn)泄漏,即會(huì)導(dǎo)致安全閥不受控制,因?yàn)殚y體本身具備一定的密閉性,在安裝使用時(shí),很難做到全面的檢查,閥體在長(zhǎng)期使用過程中,出現(xiàn)松動(dòng)、疲勞,致使泄露。
解決措施:針對(duì)泄露程度較小的閥體可通過缺陷修補(bǔ)的方式,集中對(duì)缺陷處進(jìn)行修補(bǔ),滿足蒸汽鍋爐的工作需要;針對(duì)閥體泄露程度較大的,需更換新的閥體,避免閥體缺陷增大,影響蒸汽鍋爐的安全。
2.3 法蘭面泄露
法蘭西泄露主要是由于其所處環(huán)境特殊,貫穿于螺栓之間,針對(duì)安全閥工作現(xiàn)狀進(jìn)行研究,一般法蘭面泄露存在三種情況,如下:
螺栓力度不合適。法蘭面的工作環(huán)境處于冷熱溫度內(nèi),由于排氣時(shí),會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的震動(dòng),導(dǎo)致法蘭面螺栓松懈。
解決措施:根據(jù)安全閥工作的實(shí)際,調(diào)整法蘭面的螺栓緊度,避免松懈或過緊,以對(duì)角方式,處理法蘭面,避免空隙不合理。
密封墊圈不達(dá)標(biāo)。法蘭密封具備較高的尺寸要求,尺寸不合理,即會(huì)導(dǎo)致密封不到位,如:墊圈與封面不對(duì)稱、重疊封面等等。
解決措施:按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求,選擇法蘭面配套安裝的部件。
面封面異物。與外界接觸較廣,導(dǎo)致異物進(jìn)入法蘭密封內(nèi),粘附在密封面上,在工作壓力的作用下,引起密封面故障。
解決措施:拆卸閥門,清除密封面處的雜物,研磨,安裝,在安裝時(shí),一定要注意環(huán)境保護(hù),避免再次受到異物污染。
3 蒸汽鍋爐安全閥故障處理的意義
蒸汽鍋爐在生產(chǎn)中具備較大的輔助作用,因?yàn)槠浣佑|的物質(zhì)比較特殊,必須通過安全閥進(jìn)行控制,因此,導(dǎo)致其在生產(chǎn)中存在較高的安全隱患[4]。針對(duì)安全閥故障進(jìn)行有效的處理,不僅可以降低蒸汽鍋爐工作中事故發(fā)生的機(jī)率,而且可提高蒸汽鍋爐的運(yùn)行效率和質(zhì)量,保障其既可以滿足生產(chǎn)需求,又可以保障自身安全。
4 結(jié)束語(yǔ)
為保障安全閥的穩(wěn)定和安全,一般蒸汽鍋爐中采用雙保險(xiǎn)的保護(hù)措施,即利用主、輔型的閥門,雖然安全閥的安全工作非常到位,但是不可避免的會(huì)出現(xiàn)使用故障,主要是由于安全閥在工作中不易被控制,因此,提高安全閥解決措施的應(yīng)用力度,盡量防止安全閥對(duì)蒸汽鍋爐造成的不利影響,確保蒸汽鍋爐穩(wěn)定的運(yùn)行效果。
參考文獻(xiàn)
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[4]保國(guó)良.淺談工業(yè)蒸汽鍋爐閥門故障和預(yù)防措施[J].特鋼技術(shù),2012.